一种金属桶制作用烘干装置的制作方法

本技术涉及金属桶制作用烘干装置，特别是一种金属桶制作用烘干装置。

背景技术：

1、金属桶在食品、化工、医药等行业运用非常广泛，而且对金属桶的要求也非常高，金属桶在抛光冲洗后，均要对金属桶进行烘干，大部分金属桶的烘干是将金属桶放置在通风的位置，自然风干或者使用烘干机烘干，现有的金属桶烘干时都是冲洗过后直接进行烘干，在金属桶冲洗过后，金属桶上会留有大量的水，这样直接对其进行烘干会使烘干时间增加，降低烘干效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的金属桶制作用烘干装置中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型所要解决的问题在于现有的金属桶烘干时都是冲洗过后直接进行烘干，在金属桶冲洗过后，金属桶上会留有大量的水，这样直接对其进行烘干会使烘干时间增加，降低烘干效率。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属桶制作用烘干装置，其包括，主体组件，包括工作台、传输带、烘干箱以及金属桶，所述传输带设置于所述工作台上，所述烘干箱位于所述传输带上，所述金属桶设置于所述烘干箱内；

5、擦干组件，设置于工作台上，包括擦拭件、升降件、传动件以及驱动件，所述擦拭件位于所述金属桶上方，所述升降件设置于所述擦拭件上方，所述传动件位于所述升降件上方，所述驱动件设置于所述传动件一侧。

6、作为本实用新型所述金属桶制作用烘干装置的一种优选方案，其中：所述擦拭件包括外壳和擦拭棉，所述外壳位于所述金属桶上方，所述擦拭棉一侧与所述外壳内壁固定。

7、作为本实用新型所述金属桶制作用烘干装置的一种优选方案，其中：所述升降件包括连接柱和固定盘，所述连接柱一端与所述外壳固定，所述固定盘一侧与所述连接柱固定。

8、作为本实用新型所述金属桶制作用烘干装置的一种优选方案，其中：所述升降件还包括第一移动柱、第二移动柱、第一弹簧以及支撑柱，所述第一移动柱一端与所述固定盘固定，所述第二移动柱设置于所述第一移动柱内，所述第一弹簧两端分别与所述第一移动柱内壁和所述第二移动柱一端固定，所述支撑柱与所述烘干箱活动连接，所述支撑柱上开设有轨迹槽，所述第一移动柱滑动于所述轨迹槽内。

9、作为本实用新型所述金属桶制作用烘干装置的一种优选方案，其中：所述升降件还包括卡块，所述卡块一侧与所述第一移动柱内壁固定，所述第二移动柱上开设有卡槽，所述卡块滑动于所述卡槽内。

10、作为本实用新型所述金属桶制作用烘干装置的一种优选方案，其中：所述升降件还包括连接杆和第二弹簧，所述连接杆位于所述固定盘一侧，所述第二弹簧一端与所述连接杆固定，另一端与所述外壳固定。

11、作为本实用新型所述金属桶制作用烘干装置的一种优选方案，其中：所述传动件包括棘轮、棘爪、第一齿板以及定位套，所述棘轮位于所述烘干箱顶部，所述棘爪设置于所述棘轮一侧，所述棘爪与所述棘轮内侧啮合，所述第一齿板位于棘轮一侧，所述棘轮外侧与所述第一齿板啮合，所述定位套与所述支撑柱固定。

12、作为本实用新型所述金属桶制作用烘干装置的一种优选方案，其中：所述传动件还包括第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与所述棘爪一侧和所述定位套固定。

13、作为本实用新型所述金属桶制作用烘干装置的一种优选方案，其中：所述驱动件包括第二齿板、齿轮、电机、连接轴、支撑板、固定块以及第四弹簧，所述第二齿板一侧与所述烘干箱固定，所述齿轮设置于所述第二齿板下方，所述第二齿板与所述齿轮啮合，所述电机位于所述烘干箱一侧，所述连接轴一端与所述齿轮固定，所述支撑板一侧与所述烘干箱固定，所述固定块一侧与所述烘干箱固定，所述第四弹簧两端分别与所述固定块和所述第二齿板固定。

14、作为本实用新型所述金属桶制作用烘干装置的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括固定杆，所述固定杆与所述支撑柱一端转动连接。

15、本实用新型有益效果为：通过擦干组件的设置，使清洗过后的金属桶先经过擦干组件进行擦拭，将金属桶上的水擦除，然后再进入烘干设备进行烘干，这样可以减少金属桶上的水分残留，缩减烘干时间，提高烘干效率，使烘干效果更佳。

技术特征：

1.一种金属桶制作用烘干装置，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的金属桶制作用烘干装置，其特征在于：所述擦拭件(201)包括外壳(201a)和擦拭棉(201b)，所述外壳(201a)位于所述金属桶(104)上方，所述擦拭棉(201b)一侧与所述外壳(201a)内壁固定。

3.如权利要求2所述的金属桶制作用烘干装置，其特征在于：所述升降件(202)包括连接柱(202a)和固定盘(202b)，所述连接柱(202a)一端与所述外壳(201a)固定，所述固定盘(202b)一侧与所述连接柱(202a)固定。

4.如权利要求3所述的金属桶制作用烘干装置，其特征在于：所述升降件(202)还包括第一移动柱(202c)、第二移动柱(202d)、第一弹簧(202e)以及支撑柱(202f)，所述第一移动柱(202c)一端与所述固定盘(202b)固定，所述第二移动柱(202d)设置于所述第一移动柱(202c)内，所述第一弹簧(202e)两端分别与所述第一移动柱(202c)内壁和所述第二移动柱(202d)一端固定，所述支撑柱(202f)与所述烘干箱(103)活动连接，所述支撑柱(202f)上开设有轨迹槽(w)，所述第一移动柱(202c)滑动于所述轨迹槽(w)内。

5.如权利要求4所述的金属桶制作用烘干装置，其特征在于：所述升降件(202)还包括卡块(202g)，所述卡块(202g)一侧与所述第一移动柱(202c)内壁固定，所述第二移动柱(202d)上开设有卡槽(z)，所述卡块(202g)滑动于所述卡槽(z)内。

6.如权利要求4或5所述的金属桶制作用烘干装置，其特征在于：所述升降件(202)还包括连接杆(202h)和第二弹簧(202i)，所述连接杆(202h)位于所述固定盘(202b)一侧，所述第二弹簧(202i)一端与所述连接杆(202h)固定，另一端与所述外壳(201a)固定。

7.如权利要求6所述的金属桶制作用烘干装置，其特征在于：所述传动件(203)包括棘轮(203a)、棘爪(203b)、第一齿板(203c)以及定位套(203d)，所述棘轮(203a)位于所述烘干箱(103)顶部，所述棘爪(203b)设置于所述棘轮(203a)一侧，所述棘爪(203b)与所述棘轮(203a)内侧啮合，所述第一齿板(203c)位于棘轮(203a)一侧，所述棘轮(203a)外侧与所述第一齿板(203c)啮合，所述定位套(203d)与所述支撑柱(202f)固定。

8.如权利要求7所述的金属桶制作用烘干装置，其特征在于：所述传动件(203)还包括第三弹簧(203e)，所述第三弹簧(203e)两端分别与所述棘爪(203b)一侧和所述定位套(203d)固定。

9.如权利要求7或8所述的金属桶制作用烘干装置，其特征在于：所述驱动件(204)包括第二齿板(204a)、齿轮(204b)、电机(204c)、连接轴(204d)、支撑板(204e)、固定块(204f)以及第四弹簧(204g)，所述第二齿板(204a)一侧与所述烘干箱(103)固定，所述齿轮(204b)设置于所述第二齿板(204a)下方，所述第二齿板(204a)与所述齿轮(204b)啮合，所述电机(204c)位于所述烘干箱(103)一侧，所述连接轴(204d)一端与所述齿轮(204b)固定，所述支撑板(204e)一侧与所述烘干箱(103)固定，所述固定块(204f)一侧与所述烘干箱(103)固定，所述第四弹簧(204g)两端分别与所述固定块(204f)和所述第二齿板(204a)固定。

10.如权利要求9所述的金属桶制作用烘干装置，其特征在于：所述驱动件(204)还包括固定杆(204h)，所述固定杆(204h)与所述支撑柱(202f)一端转动连接。

技术总结
本技术公开了一种金属桶制作用烘干装置，包括主体组件，包括工作台、传输带、烘干箱以及金属桶，所述传输带设置于所述工作台上，所述烘干箱位于所述传输带上，所述金属桶设置于所述烘干箱内；擦干组件，设置于工作台上，包括擦拭件、升降件、传动件以及驱动件，所述擦拭件位于所述金属桶上方，所述升降件设置于所述擦拭件上方，所述传动件位于所述升降件上方，所述驱动件设置于所述传动件一侧。本技术有益效果为：通过擦干组件的设置，使清洗过后的金属桶先经过擦干组件进行擦拭，将金属桶上的水擦除，然后再进入烘干设备进行烘干，这样可以减少金属桶上的水分残留，缩减烘干时间，提高烘干效率，使烘干效果更佳。

技术研发人员：程秀川
受保护的技术使用者：固特丽包装制品（天津）有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15