本技术涉及工装设计领域,特别是一种热成型加热平台保温装置。
背景技术:
1、目前钛合金已被广泛应用于航空、航天及医疗等多个领域,而热成型加工方式也是钛合金的主要加工方式之一,尤其是结构相对复杂的零部件,优选热成型加工工艺。
2、在热成型加工工艺中需要使用加热平台对零件进行加热,而加工过程中频繁地取、放零件,需要将设备门经常打开,而传统加热平台保温效果差,设备门打开的过程中会伴随加热平台大量的热量流失, 一方面能源的利用率降低,另一方面热量流失后加热平台温度会降低,也会导致零件加工效率变慢。
3、因此,急需一种热成型加热平台的保温装置,在取、放件过程中能够减少热量流失。
技术实现思路
1、为了解决现有热成型加热平台保温效果差,在取、放件过程中会造成加热平台热量流失的问题,本申请提供一种热成型加热平台保温装置,可有效减少热成型取、放件过程中加热平台的热量流失,提高能源利用率。
2、本实用新型的目的是这样实现的:设有围板;
3、所述围板形成一包围空间,将加热平台四周包裹在包围空间内;
4、所述围板与加热平台之间设有间隙;
5、所述围板与加热平台之间的间隙内填充设置耐火砖和隔热棉。
6、近一步地,所述围板由四块侧板组成;
7、所述侧板整体为l型,其中l型短边面与加热平台上表面位于同一水平面,l型长边面与加热平台侧面平行设置;
8、所述加热平台四周设有连接片,连接片设置连接孔;
9、所述侧板对应设置多个连接孔;
10、所述加热平台的连接片通过连接孔用螺栓与侧板相连。
11、近一步地,在加热平台与加热管连接面设有支撑框架;
12、所述支撑框架由多根方管组成,支撑框架内部设有管路空间,加热管穿入管路空间与加热平台相连;
13、其中,支撑框架与加热管之间的空隙填充隔热棉。
14、近一步地,与加热平台正面和背面连接的两个侧板与加热平台的t型槽对应设有缺口;
15、所述缺口两侧设有u型支撑。
16、近一步地,所述l型侧板每隔1或2个连接孔设置一个切口;
17、所述切口贯穿l型短边面,并延申到l型长边面一定长度;
18、近一步地,所述围板采用不锈钢材料制成,围板厚度为10mm。
19、本实用新型的有益效果:在加热平台四周包裹设置围板,围板与平台之间填充设置隔热棉和耐火砖,将原本从加热平台四周向外散发的热量阻隔在围板中,能够有效减少取、放件过程中加热平台的热量流失,提高能源利用率,保证热成型加工效率。
1.一种热成型加热平台保温装置,其特征是,设有围板;
2.根据权利要求1所述的一种热成型加热平台保温装置,其特征是,所述围板由四块侧板组成;
3.根据权利要求1所述的一种热成型加热平台保温装置,其特征是,在加热平台与加热管连接面设有支撑框架;
4.根据权利要求2所述的一种热成型加热平台保温装置,其特征是,与加热平台正面和背面连接的两个侧板与加热平台的t型槽对应设有缺口;
5.根据权利要求2所述的一种热成型加热平台保温装置,其特征是,所述l型侧板每隔1或2个连接孔设置一个切口;
6.根据权利要求1或2所述的一种热成型加热平台保温装置,其特征是,所述围板采用不锈钢材料制成,围板厚度为10mm。