一种翅片管热交换器的制作方法

文档序号:36022399发布日期:2023-11-17 14:27阅读:28来源:国知局
一种翅片管热交换器的制作方法

本技术涉及热交换器,具体为一种翅片管热交换器。


背景技术:

1、热交换器的性能对能量利用率及系统的经济性和可靠性都有着至关重要的作用,目前,对于热交换器的研究,主要集中在提高其热交换性能,减少环境污染等方面,热交换器又名换热器,是用来使热量从热流体传递到冷流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式三大类;按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。

2、如公开号为cn213272680u的一种翅片管热交换器,包括管箱、若干横向排列的翅片管、折流板、燃烧筒、烟囱以及支撑架,管箱包括前管箱和后管箱,翅片管设置于前管箱与后管箱之间,翅片管一端与前管箱相通呈可拆卸连接,另一端与后管箱相通呈可拆卸连接,折流板嵌入后管箱内,燃烧筒设置于翅片管下方,燃烧筒上设有燃烧机口,燃烧机口设置于前管箱下方,燃烧筒远离燃烧机口的一端与后管箱相通,烟囱设置于后管箱上方;本实用新型使得热量输出更加均匀,提高了工作效率,降低了能源损耗,减少了悬浮颗粒物和固体废物对工件的影响,降低了环境污染;本实用新型所采用的翅片管的传热效果高,阻力损失小、结构紧凑、运行周期长。

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:上述的技术中,在面对气体存在的颗粒物和固体废物时,只是预留在设备内,而不能有效地进行过滤,影响到后期的工序,为此,我们提供了一种翅片管热交换器。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种翅片管热交换器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种翅片管热交换器,包括套块,所述套块的一侧固定有限位板,且限位板的内部设置有流通筒,所述套块的另一侧固定有衔接板,所述套块的内部连接有阻挡块,且套块的内壁嵌装有第一过滤网,所述流通筒的外部固定有支撑架,所述支撑架的上方一侧安装有前管箱,且支撑架的上方另一侧嵌装有后管箱。

4、优选的,所述套块与限位板焊接连接,且限位板与流通筒螺纹连接。

5、优选的,所述套块通过衔接板与流通筒螺纹连接,且套块与阻挡块固定连接。

6、优选的,所述前管箱的内部穿出有翅片管,且前管箱的顶端设置有封堵块,所述封堵块的外壁固定有连接板,且连接板的内部嵌装有微型电动推杆,所述微型电动推杆的动力输出端连接有过滤盒,且过滤盒的外壁设置有过滤口,所述过滤盒的内壁嵌装有第二过滤网,且过滤盒的一侧嵌装有阻尼弹簧,所述后管箱的外部固定有保护网,且后管箱的内部穿出有出气管。

7、优选的,所述连接板通过微型电动推杆与过滤盒之间构成滑动结构,且连接板与封堵块焊接连接。

8、优选的,所述过滤口关于过滤盒的外壁侧等距且均匀分布,且过滤口与翅片管一端外形尺寸相吻合。

9、优选的,所述过滤盒通过螺栓与第二过滤网可拆卸连接,且过滤盒通过阻尼弹簧与前管箱之间构成弹性结构。

10、上述描述可以看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。

11、同时,通过以上技术方案,本实用新型至少具备以下有益效果:

12、本实用新型套块穿入流通筒,并通过限位板和衔接板,分别与流通筒内部和外部螺纹连接,进行固定连接的同时保持贴合紧密,避免出现渗透,同时套块嵌装的第一过滤网进行过滤颗粒物和固体废物等,避免对设备或下一道工序造成影响,在套块内部固定的阻挡块,便于阻挡脱落第一过滤网的颗粒物等,避免过于散乱便于拆卸后进行统一处理,流通筒通过支撑架固定支撑,并与后管箱相通。

13、本实用新型前管箱通过翅片管与后管箱相连通,封堵块带动连接板穿入前管箱,并通过封堵块进行封堵穿入的孔洞,避免气体泄漏,随后经连接板嵌装的微型电动推杆工作推动过滤盒移动,直至过滤盒开设的过滤口与翅片管一一对应,并套设便于通过过滤口嵌装的滤网进行过滤,避免灰尘杂质等进入并堆积,在后管箱内部同样设置有封堵块、连接板、微型电动推杆、过滤盒和过滤口,便于提高过滤效果。

14、本实用新型过滤盒通过嵌装的第二过滤网在过滤的同时保持气体的流通,当过滤盒经微型电动推杆推动时,通过嵌装的阻尼弹簧弹性压紧在前管箱内壁,起到一定减震性,同时在前管箱和后管箱之间安装保护网,对翅片管进行保护避免外部撞击或灰尘等吸附难以清理。



技术特征:

1.一种翅片管热交换器,其特征在于,包括套块(1),所述套块(1)的一侧固定有限位板(2),且限位板(2)的内部设置有流通筒(4),所述套块(1)的另一侧固定有衔接板(3),所述套块(1)的内部连接有阻挡块(6),且套块(1)的内壁嵌装有第一过滤网(5),所述流通筒(4)的外部固定有支撑架(7),所述支撑架(7)的上方一侧安装有前管箱(8),且支撑架(7)的上方另一侧嵌装有后管箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种翅片管热交换器,其特征在于,所述套块(1)与限位板(2)焊接连接,且限位板(2)与流通筒(4)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种翅片管热交换器,其特征在于,所述套块(1)通过衔接板(3)与流通筒(4)螺纹连接,且套块(1)与阻挡块(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种翅片管热交换器,其特征在于,所述前管箱(8)的内部穿出有翅片管(10),且前管箱(8)的顶端设置有封堵块(11),所述封堵块(11)的外壁固定有连接板(12),且连接板(12)的内部嵌装有微型电动推杆(13),所述微型电动推杆(13)的动力输出端连接有过滤盒(14),且过滤盒(14)的外壁设置有过滤口(15),所述过滤盒(14)的内壁嵌装有第二过滤网(16),且过滤盒(14)的一侧嵌装有阻尼弹簧(17),所述后管箱(9)的外部固定有保护网(18),且后管箱(9)的内部穿出有出气管(19)。

5.根据权利要求4所述的一种翅片管热交换器,其特征在于,所述连接板(12)通过微型电动推杆(13)与过滤盒(14)之间构成滑动结构,且连接板(12)与封堵块(11)焊接连接。

6.根据权利要求4所述的一种翅片管热交换器,其特征在于,所述过滤口(15)关于过滤盒(14)的外壁侧等距且均匀分布,且过滤口(15)与翅片管(10)一端外形尺寸相吻合。

7.根据权利要求4所述的一种翅片管热交换器,其特征在于,所述过滤盒(14)通过螺栓与第二过滤网(16)可拆卸连接,且过滤盒(14)通过阻尼弹簧(17)与前管箱(8)之间构成弹性结构。


技术总结
本技术涉及热交换器技术领域,具体为一种翅片管热交换器,包括套块,所述套块的一侧固定有限位板,且限位板的内部设置有流通筒,所述套块的另一侧固定有衔接板,所述套块的内部连接有阻挡块,且套块的内壁嵌装有第一过滤网。本技术套块穿入流通筒,并通过限位板和衔接板,分别与流通筒内部和外部螺纹连接,进行固定连接的同时保持贴合紧密,避免出现渗透,同时套块嵌装的第一过滤网进行过滤颗粒物和固体废物等,避免对设备或下一道工序造成影响,在套块内部固定的阻挡块,便于阻挡脱落第一过滤网的颗粒物等,避免过于散乱便于拆卸后进行统一处理,流通筒通过支撑架固定支撑,并与后管箱相通。

技术研发人员:徐正军
受保护的技术使用者:江苏广旭热管科技有限公司
技术研发日:20230605
技术公布日:2024/1/15
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