一种干燥装置的制作方法

本技术涉及硬质合金的加工生产设备，尤其涉及一种干燥装置。

背景技术：

1、硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，在现有技术专利中cn210773308u公开了一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置，使用时，开启干燥箱开关，通过控制柜内的plc控制器调节温度，达到设定温度后，待干燥的超细微钻棒材从进料口进入干燥箱，并滚落到导料板上，因导料板向下倾斜，从而向下滚动，通过导料板与干燥箱内壁之间形成的物料通道，滚动到下一个导料板上，直至滚动到干燥箱底部导料板上，待干燥结束后，超细微钻棒材从出料口处滚出。

2、但是在上述方式中，在进行烘干时，需要操作人员一根一根的将超细微钻棒材在干燥箱内投放，干燥效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种干燥装置，解决了现有需要操作人员一根一根的将超细微钻棒材在干燥箱内投放，干燥效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种干燥装置，包括基座、干燥箱、加热器和推动组件，所述干燥箱与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述加热器设置于所述干燥箱内，所述推动组件包括放置盘、驱动件、圆盘、圆轴、活动框、推杆和连接座，所述放置盘设置于所述干燥箱内，所述驱动件设置于所述干燥箱的外壁，所述圆盘与所述驱动件固定连接，所述圆轴与所述圆盘固定连接，并位于所述圆盘呈偏心设置，所述活动框与所述圆轴活动连接，所述连接座与所述放置盘固定连接，并位于所述放置盘的外壁，所述推杆的两端分别与所述活动框和所述连接座固定连接，并贯穿所述干燥箱。

3、其中，所述推动组件还包括滑块和滑轨，所述滑轨与所述干燥箱固定连接，并位于所述干燥箱的内壁，所述滑块与所述放置盘固定连接，并位于所述滑轨内。

4、其中，所述驱动件包括电机架和驱动电机，所述电机架与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述驱动电机与所述电机架固定连接，并位于所述电机架内，且所述驱动电机的输出端与所述圆盘固定连接。

5、其中，所述干燥装置还包括移动组件，所述移动组件设置于所述基座的下方。

6、其中，所述移动组件包括多个移动底座、多个移动轮、拉杆和软套，多个所述移动底座均与所述基座固定连接，并对称设置于所述基座的下方，每个所述移动轮分别设置于对应的所述移动底座的下方，所述拉杆与所述基座固定连接，并位于所述基座的外侧壁，所述软套与所述拉杆固定连接，并套设于所述拉杆的外壁。

7、其中，所述移动组件还包括暂存框，所述暂存框与所述基座固定连接，并位于所述基座的下方。

8、本实用新型的一种干燥装置，在对超细微钻棒材进行烘干时，通过将多根超细微钻棒材在所述放置盘内码放，然后将所述干燥箱密闭，启动所述加热器，待所述干燥箱内的温度上升后，启动所述驱动件，所述驱动件带动所述圆盘转动，所述圆盘会带动所述圆轴与所述活动框活动，由于所述圆轴与所述圆盘呈偏心设置，所述圆轴会对所述活动框前后推拉，所述推杆会拉动所述放置盘在所述干燥箱内左右往复移动，此时所述放置盘内的多根超细微钻棒材会在所述放置盘的内壁上滚动，增大了与干燥箱内热气接触面积，大大提高表面水分的蒸发速度，实现了能够将多根超细微钻棒材同时进行干燥，提高了烘干效率。

技术特征：

1.一种干燥装置，包括基座、干燥箱和加热器，所述干燥箱与所述基座固定连接，并位于所述基座的上方，所述加热器设置于所述干燥箱内，其特征在于，

2.如权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，

4.如权利要求2所述的干燥装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的干燥装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的干燥装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及硬质合金的加工生产设备技术领域，具体涉及一种干燥装置；包括基座、干燥箱、加热器和推动组件，干燥箱与基座固定连接，并位于基座的上方，加热器设置于干燥箱内，推动组件包括放置盘、驱动件、圆盘、圆轴、活动框、推杆和连接座，放置盘设置于干燥箱内，驱动件设置于干燥箱的外壁，圆盘与驱动件固定连接，圆轴与圆盘固定连接，并位于圆盘呈偏心设置，活动框与圆轴活动连接，连接座与放置盘固定连接，并位于放置盘的外壁，推杆的两端分别与活动框和连接座固定连接，并贯穿干燥箱，通过上述结构的设置，实现了能够将多根超细微钻棒材同时进行干燥，提高了烘干效率。

技术研发人员：周绍国,何金生
受保护的技术使用者：广汉市新特硬质材料有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15