一种生产保温墙体板材的烘干机的制作方法

本技术涉及烘干设备，具体为一种生产保温墙体板材的烘干机。

背景技术：

1、工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，工业用烘干机分为很多种，对不同的材料物品进行烘干，保温墙体板材烘干机就是其中一种，通过板材进入烘干机内部，对板材内部进行一个烘干处理，加快板材成型的时间。

2、现有的保温墙体板材烘干机，在对板材进行烘干的时候通过传送带对板材进行烘干，靠近传送带的一侧不容易进行烘干，烘干不均匀，需要人工进行二次摆放，因此，提出一种生产保温前提板材的烘干机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种生产保温墙体板材的烘干机，以解决上述背景技术中提出的在保温墙体板材进行烘干的时候烘干不均匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种生产保温墙体板材的烘干机，包括壳体、发热灯管和传送带，所述壳体内部上方表面设有发热灯管，所述壳体的内部设有传送带，所述壳体和传送带连接处设有密封软板，所述壳体的一侧表面设有控制器，所述壳体的内部设有雷达测距仪，所述壳体的内部固定连接有驱动箱，所述驱动箱转轴顶端固定连接有转轮，所述转轮的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端表面固定连接有耐高温硅橡胶，所述转轮的表面固定连接有固定板，所述固定板靠近伸缩杆的一侧表面固定连接有耐高温垫，所述壳体的下方内侧开设有孔槽，所述孔槽的内部设有风扇，所述孔槽的内部设有活性炭网。

4、优选的，所述控制器和雷达测距仪、驱动箱之间电线连接。

5、优选的，所述传送带的表面为粗糙的设计。

6、优选的，所述耐高温垫每两块为一组，所述耐高温垫远离传送带的一块顶角为弧形设计。

7、优选的，所述转轮安装在传送带的表面两侧，所述传送带的宽度比板材的宽度窄五厘米。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设置的转轮、驱动箱和固定板对板材烘干的过程中进行翻面，使板材的两面受热都均匀，通过设置的风扇和活性炭网，对烘干机内部的空气进行过滤，减少有毒气体的泄露。

技术特征：

1.一种生产保温墙体板材的烘干机，包括壳体(1)、发热灯管(2)和传送带(4)，其特征在于：所述壳体(1)内部上方表面设有发热灯管(2)，所述壳体(1)的内部设有传送带(4)，所述壳体(1)和传送带(4)连接处设有密封软板(3)，所述壳体(1)的一侧表面设有控制器(5)，所述壳体(1)的内部设有雷达测距仪(6)，所述壳体(1)的内部固定连接有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)转轴顶端固定连接有转轮(9)，所述转轮(9)的表面固定连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的一端表面固定连接有耐高温硅橡胶(11)，所述转轮(9)的表面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)靠近伸缩杆(10)的一侧表面固定连接有耐高温垫(13)，所述壳体(1)的下方内侧开设有孔槽(7)，所述孔槽(7)的内部设有风扇(14)，所述孔槽(7)的内部设有活性炭网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种生产保温墙体板材的烘干机，其特征在于：所述控制器(5)和雷达测距仪(6)、驱动箱(8)之间电线连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产保温墙体板材的烘干机，其特征在于：所述传送带(4)的表面为粗糙的设计。

4.根据权利要求1所述的一种生产保温墙体板材的烘干机，其特征在于：所述耐高温垫(13)每两块为一组，所述耐高温垫(13)远离传送带(4)的一块顶角为弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种生产保温墙体板材的烘干机，其特征在于：所述转轮(9)安装在传送带(4)的表面两侧，所述传送带(4)的宽度比板材的宽度窄五厘米。

技术总结
本技术涉及烘干设备技术领域，尤其为一种生产保温墙体板材的烘干机，包括壳体、发热灯管和传送带，所述壳体内部上方表面设有发热灯管，所述壳体的内部设有传送带，所述壳体和传送带连接处设有密封软板，所述壳体的一侧表面设有控制器，所述壳体的内部设有雷达测距仪，所述壳体的内部固定连接有驱动箱，所述驱动箱转轴顶端固定连接有转轮，所述转轮的表面固定连接有固定板，所述壳体的下方内侧开设有孔槽，所述孔槽的内部设有活性炭网，本技术中，通过设置的转轮、驱动箱和固定板对板材烘干的过程中进行翻面，使板材的两面受热都均匀，通过设置的风扇和活性炭网，对烘干机内部的空气进行过滤，减少有毒气体的泄露。

技术研发人员：杨凤缓,吕岩浩,杨洋,杨瑶
受保护的技术使用者：济南睿利特新型建材有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15