一种高强度硫铝酸盐水泥的生料煅烧装置的制作方法

文档序号:36299222发布日期:2023-12-07 05:54阅读:32来源:国知局
一种高强度硫铝酸盐水泥的生料煅烧装置的制作方法

本技术涉及水泥煅烧,具体是指一种高强度硫铝酸盐水泥的生料煅烧装置。


背景技术:

1、硫铝酸盐水泥又称第三系列水泥,由中国建筑材料科学研究院自主研究发明,硫铝酸盐水泥具有早强、高强、高抗渗、高抗冻、耐蚀、低碱以及生产能耗低的特点,是一种在中国被广泛应用的特种水泥。

2、现有技术中,专利号为cn218314364u的中国专利公开了一种高强度硫铝酸盐水泥的水泥生料煅烧装置,包括有底板、支撑架、滚筒、加热板、隔板和敲击机构,底板顶部连接有左右对称的支撑架,支撑架之间转动式连接有滚筒,底板后部上侧连接有加热板,加热板与滚筒转动式连接,滚筒内部连接有隔板,底板上设有用于敲击滚筒的敲击机构,所述装置通过踩踏挤压敲击锤前侧,使得敲击锤沿着固定轴进行转动,再通过涡卷弹簧使得敲击锤能够不断的进行反复运动,持续的对滚筒进行敲击,从而使得滚筒内残留的水泥掉落,达到对滚筒内部粘连的水泥进行清理的效果,所述方式操作复杂,需要人工进行踩踏敲击清理水泥,且敲击振动清理效率低,清理效果差。


技术实现思路

1、为了解决上述的各种问题,本实用新型提供一种高强度硫铝酸盐水泥的生料煅烧装置,所述装置的搅拌机构设有拨片可以在高强度硫铝酸盐水泥煅烧过程中清理滚筒内壁上粘附的水泥,避免水泥的煅烧受热不均,且所述搅拌机构设有搅拌件可以辅助促进水泥煅烧时的搅拌与混合,进一步促进水泥煅烧时受热均匀程度,提高煅烧效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种高强度硫铝酸盐水泥的生料煅烧装置,包括底座,还包括动力机构、滚筒、搅拌机构和加热板,所述底座上一端固接设有基座一,所述底座上另一端固接设有基座二,所述基座二上端设有滑槽,所述滚筒一端固接设有环形凸起一,所述环形凸起一转动连接滑槽,所述滚筒另一端固接设有环形凸起二,所述搅拌机构一端设于滚筒内,所述搅拌机构转动连接于基座一上端,所述动力机构固设于底座上,所述动力机构连接于滚筒与搅拌机构,所述滚筒前端设有筒盖,所述加热板固接于滚筒下端。

3、进一步的所述动力机构包括电机、齿轮一、转轴、支撑件、和齿轮二,所述支撑件固接于底座上,所述电机固接于底座上,所述转轴一端固接电机后转动连接于支撑件,所述转轴另一端转动连接基座一,所述齿轮一和齿轮二固接于转轴上,所述滚筒上固设有齿轮环三,所述齿轮环三啮合于齿轮一,所述搅拌机构中固设有齿轮环四,所述齿轮环四啮合于齿轮二。

4、进一步的,所述搅拌机构包括旋帽、拨片和搅拌件,所述旋帽外壁上固设有滑槽环,所述滑槽环转动适配连接于基座一上端,所述旋帽前端固设有限位环,所述限位环旋转连接环形凸起二,所述齿轮环四固接于旋帽外壁,所述拨片设有两个,所述两个拨片对称固接于旋帽一侧,所述搅拌件固接于拨片之间,所述拨片和搅拌件均设于滚筒内,所述拨片贴合于滚筒内壁。

5、进一步的,所述齿轮一的齿数大于齿轮二的齿数,所述齿轮环三与齿轮环四齿数相同。

6、进一步的,所述搅拌件设为螺旋状。

7、进一步的,所述滚筒前端固接有螺纹环,所述筒盖与螺纹环螺纹连接。

8、采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:

9、本实用新型实施例中电机转动带动齿轮一和齿轮二转动,所述齿轮一啮合与滚筒固接的齿轮环三,所述齿轮二啮合与搅拌机构固接的齿轮环四,所述齿轮一齿数大于齿轮二齿数,用一个电机的转动同时带动滚筒与搅拌机构的转动,且通过齿轮一与齿轮二的齿数差实现滚筒与搅拌机构的错位转动,达到了搅拌的目的,节约生产成本,所述搅拌机构设有拨片,所述拨片转动连接于滚筒内壁,所述拨片可以有效清理滚筒内壁粘附的水泥,清理效率高、效果好,所述拨片间固接有搅拌件,由于辅助搅拌水泥,促进高强度硫铝酸盐水泥的混合,有效促进了水泥煅烧时水泥的受热均匀程度。



技术特征:

1.一种高强度硫铝酸盐水泥的生料煅烧装置,包括底座,其特征在于:还包括动力机构、滚筒、搅拌机构和加热板,所述底座上一端固接设有基座一,所述底座上另一端固接设有基座二,所述基座二上端设有滑槽,所述滚筒一端固接设有环形凸起一,所述环形凸起一转动连接滑槽,所述滚筒另一端固接设有环形凸起二,所述搅拌机构一端设于滚筒内,所述搅拌机构转动连接于基座一上端,所述动力机构固设于底座上,所述动力机构连接滚筒与搅拌机构,所述滚筒前端设有筒盖,所述加热板固接于滚筒下端。

2.根据权利要求1所述的一种高强度硫铝酸盐水泥的生料煅烧装置,其特征在于:所述动力机构包括电机、齿轮一、转轴、支撑件、和齿轮二,所述支撑件固接于底座上,所述电机固接于底座上,所述转轴一端固接电机后转动连接于支撑件,所述转轴另一端转动连接基座一,所述齿轮一和齿轮二固接于转轴上,所述滚筒上固设有齿轮环三,所述齿轮环三啮合于齿轮一,所述搅拌机构中固设有齿轮环四,所述齿轮环四啮合于齿轮二。

3.根据权利要求2所述的一种高强度硫铝酸盐水泥的生料煅烧装置,其特征在于:所述搅拌机构包括旋帽、拨片和搅拌件,所述旋帽外壁上固设有滑槽环,所述滑槽环转动适配连接于基座一上端,所述旋帽前端固设有限位环,所述限位环旋转连接环形凸起二,所述齿轮环四固接于旋帽外壁,所述拨片设有两个,所述两个拨片对称固接于旋帽一侧,所述搅拌件固接于拨片之间,所述拨片和搅拌件均设于滚筒内,所述拨片贴合于滚筒内壁。

4.根据权利要求3所述的一种高强度硫铝酸盐水泥的生料煅烧装置,其特征在于:所述齿轮一的齿数大于齿轮二的齿数,所述齿轮环三与齿轮环四齿数相同。

5.根据权利要求3所述的一种高强度硫铝酸盐水泥的生料煅烧装置,其特征在于:所述搅拌件设为螺旋状。

6.根据权利要求2所述的一种高强度硫铝酸盐水泥的生料煅烧装置,其特征在于:所述滚筒前端固接有螺纹环,所述筒盖与螺纹环螺纹连接。


技术总结
本技术公开了在水泥煅烧技术领域的一种高强度硫铝酸盐水泥的生料煅烧装置,包括底座,还包括动力机构、滚筒、搅拌机构和加热板,所述底座上两端固接设有基座一和基座二,所述滚筒两端固接设有环形凸起一和环形凸起二,所述环形凸起一转动连接基座二,所述环形凸起二转动连接搅拌机构,所述搅拌机构转动连接于基座一上端,所述动力机构固设于底座上,所述动力机构连接滚筒与搅拌机构,所述滚筒前端设有筒盖,所述加热板固接于滚筒下端。本技术的优点:本技术实施例中搅拌机构设有拨片可以在水泥煅烧过程中清理滚筒内壁上粘附的水泥,避免水泥的煅烧受热不均,且所述搅拌件可以辅助水泥的搅拌混合,提高煅烧效率。

技术研发人员:田加伟
受保护的技术使用者:贵州息烽仁都建材有限公司
技术研发日:20230607
技术公布日:2024/1/15
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