一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干装置，具体为一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置。

背景技术：

1、石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极。

2、根据专利网公开的石墨电极加工用原料烘干装置(授权公告号为：cn218410550u)中所描述“本实用新型公开了石墨电极加工用原料烘干装置，包括支撑架和烘干箱，其特征在于：所述支撑架顶部焊接有烘干箱，所述烘干箱顶部固定连接有搅拌组件，所述烘干箱前侧连通有水凝器，所述水凝器远离烘干箱一端连螺纹安装有蓄水箱。本实用新型通过设置搅拌组件，使石墨原料分散落入烘干箱，防止石墨之间相互堆积，影响烘干效果，通过传动组件配合分散组件，将石墨原料反复震散，提高烘干箱的烘干效果，通过出料桶配合挡板，使出料桶分批次落料，减少箱体内部的温度流失，避免能源的浪费，解决了目前烘干装置烘干过程中通过推板带动大量石墨料原料，烘干时容易造成石墨互相堆积在一起，导致烘干效果不够均匀，加热面积过小，影响烘干效率的问题”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的搅拌组件对石墨原料搅拌避免其堆积影响烘干效果，借助传动组件使石墨原料落入烘干箱内部被震散，提高了烘干的效果，但是在实际使用时，该烘干装置的烘干效率并不高，使得在对石墨进行烘干时，需要花费更多的时间，导致生产效率跟不上，因此需要改进出一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有工作板，所述工作板的顶部固定安装有旋转烘干机构，所述旋转烘干机构的顶部固定安装有抽气机构。

3、所述旋转烘干机构包括烘干组件与晃动卡紧组件，所述晃动卡紧组件设置在烘干组件的内侧。

4、优选的，所述烘干组件包括烘干箱，所述烘干箱固定安装在工作板的顶部，烘干箱的顶部内侧与底部内侧均固定安装有加热棒，所述烘干箱的左侧固定安装有电机座，所述电机座的内部固定安装有电机，所述电机的传动轴的右侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块的内侧固定安装有第二连接块，所述第一连接块的外侧与第二连接块的背部均固定安装有固定板，便于通过烘干组件对石墨进行旋转烘干。

5、优选的，所述烘干箱的右部内侧转动安装有第一连接块，所述烘干箱与电机的传动轴的对应位置处开设有孔，且所述电机的传动轴转动安装在烘干箱的内部开设的孔内部，便于在正常状态下旋转置料箱。

6、优选的，所述晃动卡紧组件包括伸缩杆，所述伸缩杆固定安装在固定板的内侧，所述伸缩杆的内侧固定安装有卡位块，所述卡位块的外侧固定安装有弹簧，所述卡位块的内侧滑动安装有置料箱，所述置料箱的正面固定安装有内螺纹块，所述内螺纹块的内部螺纹安装有拧动螺纹杆，便于通过晃动卡紧组件使置料箱可以在晃动卡紧组件的内部晃动已达到摇晃石墨使其受热均匀的功能。

7、优选的，所述弹簧远离卡位块的一端与固定板的内侧固定安装，所述拧动螺纹杆螺纹安装在第二连接块的内部，提高了缓冲力。

8、优选的，所述抽气机构包括玻璃门，所述玻璃门转动安装在烘干箱的正面，所述玻璃门的背部固定安装有橡胶封条，所述烘干箱的顶部固定安装有固定底座，所述固定底座的内部固定安装有真空泵，所述真空泵的左侧固定安装有排气管，所述真空泵的右侧固定安装有抽气管，便于通过抽气机构将烘干箱的内部空气抽干防止烘干时着火。

9、优选的，所述橡胶封条滑动安装在烘干箱的内部，所述抽气管远离真空泵的一端与烘干箱的内部固定安装，便于通过抽气管将烘干箱内部的空气抽干。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置，具备以下有益效果：

11、1.该基于石墨电极加工用的原料烘干装置，通过设置的旋转烘干机构，在使用过程中，将石墨放置在置料箱的内部，将其插入到卡位块的内侧，将其固定好后驱动电机与加热棒，使电机的传动轴带动置料箱旋转，使其收到加热棒产生的热量更加均匀，置料箱会跟随旋转在卡位块的内侧晃动，将其内部的石墨晃动位置，保证受热均匀，避免了内侧的石墨传导不到热量的可能，提高了烘干装置在对石墨烘干时的工作效率。

12、2.该基于石墨电极加工用的原料烘干装置，通过设置的抽气机构，子啊使用过程中，关闭玻璃门后，通过驱动真空泵，使真空泵通过抽气管将烘干箱内部的空气抽干净，在真空环境下对石墨进行烘干，实现了对石墨进行烘干时防止其着火的功能。

技术特征：

1.一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有工作板(2)，所述工作板(2)的顶部固定安装有旋转烘干机构(3)，所述旋转烘干机构(3)的顶部固定安装有抽气机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置，其特征在于：所述烘干组件(31)包括烘干箱(311)，所述烘干箱(311)固定安装在工作板(2)的顶部，烘干箱(311)的顶部内侧与底部内侧均固定安装有加热棒(312)，所述烘干箱(311)的左侧固定安装有电机座(313)，所述电机座(313)的内部固定安装有电机(314)，所述电机(314)的传动轴的右侧固定安装有第一连接块(315)，所述第一连接块(315)的内侧固定安装有第二连接块(316)，所述第一连接块(315)的外侧与第二连接块(316)的背部均固定安装有固定板(317)。

3.根据权利要求2所述的一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(311)的右部内侧转动安装有第一连接块(315)，所述烘干箱(311)与电机(314)的传动轴的对应位置处开设有孔，且所述电机(314)的传动轴转动安装在烘干箱(311)的内部开设的孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置，其特征在于：所述晃动卡紧组件(32)包括伸缩杆(321)，所述伸缩杆(321)固定安装在固定板(317)的内侧，所述伸缩杆(321)的内侧固定安装有卡位块(322)，所述卡位块(322)的外侧固定安装有弹簧(323)，所述卡位块(322)的内侧滑动安装有置料箱(324)，所述置料箱(324)的正面固定安装有内螺纹块(325)，所述内螺纹块(325)的内部螺纹安装有拧动螺纹杆(326)。

5.根据权利要求4所述的一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置，其特征在于：所述弹簧(323)远离卡位块(322)的一端与固定板(317)的内侧固定安装，所述拧动螺纹杆(326)螺纹安装在第二连接块(316)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置，其特征在于：所述抽气机构(4)包括玻璃门(41)，所述玻璃门(41)转动安装在烘干箱(311)的正面，所述玻璃门(41)的背部固定安装有橡胶封条(42)，所述烘干箱(311)的顶部固定安装有固定底座(43)，所述固定底座(43)的内部固定安装有真空泵(44)，所述真空泵(44)的左侧固定安装有排气管(45)，所述真空泵(44)的右侧固定安装有抽气管(46)。

7.根据权利要求6所述的一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置，其特征在于：所述橡胶封条(42)滑动安装在烘干箱(311)的内部，所述抽气管(46)远离真空泵(44)的一端与烘干箱(311)的内部固定安装。

技术总结
本技术涉及烘干装置技术领域，且公开了一种基于石墨电极加工用的原料烘干装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有工作板，所述工作板的顶部固定安装有旋转烘干机构，所述旋转烘干机构的顶部固定安装有抽气机构。该基于石墨电极加工用的原料烘干装置，通过设置的旋转烘干机构，在使用过程中，将石墨放置在置料箱的内部，将其插入到卡位块的内侧，将其固定好后驱动电机与加热棒，使电机的传动轴带动置料箱旋转，使其收到加热棒产生的热量更加均匀，置料箱会跟随旋转在卡位块的内侧晃动，将其内部的石墨晃动位置，保证受热均匀，避免了内侧的石墨传导不到热量的可能，提高了烘干装置在对石墨烘干时的工作效率。

技术研发人员：谭英华,左友元
受保护的技术使用者：昆山美淼新材料科技有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15