一种用于竖炉中压送铜板的装置的制作方法

文档序号:36521274发布日期:2023-12-29 18:57阅读:24来源:国知局
一种用于竖炉中压送铜板的装置的制作方法

本技术涉及铜杆生产,具体为一种用于竖炉中压送铜板的装置。


背景技术:

1、在连铸连轧铜杆生产过程中,铜材料在竖炉中被熔化,铜材料从竖炉顶部投入,天燃气从竖炉底部向上燃烧,将投入的铜材料熔化,铜水从竖炉底部流出,进入下一工序。在铜材料熔化过程中,如果铜材料被卡在竖炉上部,则火焰会冲到竖炉顶部,损失热量。出现这种情况需要将卡在竖炉上部的铜材料向竖炉底部推压;

2、现有技术中,往往通过人工对铜材料位置进行调整,但是由于竖炉中温度过高,且竖炉口位置很高,通过人力难以操作,并且操作的危险性较大。

3、为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题如下:

2、现有技术中,往往通过人工对铜材料位置进行调整,但是由于竖炉中温度过高,且竖炉口位置很高,通过人力难以操作,并且操作的危险性较大。

3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

4、一种用于竖炉中压送铜板的装置,包括支撑板,所述支撑板的底部固定设置有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端固定设置有定位板,定位板的侧截面呈l型,定位板的顶部两端分别转动设置有第一链轮和第二链轮,第一链轮和第二链轮之间安装有传动链条,第二链轮的底部可升降地设置有压铜推板,压铜推板与第二链轮之间设置有驱动压铜推板升降的驱动组件,驱动组件和压铜推板延伸至炉体内侧。

5、进一步的,所述支撑板的底部设置有限位杆,定位板与限位杆滑动连接。

6、进一步的,所述定位板的一侧固定设置有驱动电机,驱动电机的输出端与第一链轮固定连接。

7、进一步的,所述驱动组件包括对称固定设置在定位板底部的滑杆,滑杆的外侧滑动设置有螺纹座,第二链轮的底部转动设置有丝杆,丝杆穿过螺纹座且与螺纹座螺纹连接。

8、进一步的,所述螺纹座的外侧固定设置有驱动板,驱动板的底部与压铜推板固定连接,驱动板整体套接在滑杆和丝杆的外侧。

9、进一步的,所述支撑板的顶部分别固定设置有第一控制阀和第二控制阀,第一控制阀与伸缩气缸电性连接,用于控制伸缩气缸的伸缩,第二控制阀与驱动电机电性连接,用于控制驱动电机的启动。

10、进一步的,所述支撑板的顶部固定设置有电源箱。

11、本实用新型的有益效果:

12、本实用新型中通过驱动组件的设置,使得驱动电机控制第一链轮转动,配合传动链条带动第二链轮转动,从而带动丝杆转动,配合对称设置的滑杆带动螺纹座在滑杆上滑动,从而配合驱动板带动压铜推板在炉体内对铜材料进行推动,通过驱动板的设置,使得螺纹座与压铜推板相互连接的同时并且保证一定间距,从而在压铜推板对铜材料进行推动的时候,可以避免驱动组件近距离接触高温环境,保证驱动组件的安全性,提高使用寿命。

13、通过采用耐高温材料作为炉内工作部分,可以实现在高温环境中作业;利用第一控制阀和第二控制阀作为驱动,可实现机械作业和远距操控,安全方便。



技术特征:

1.一种用于竖炉中压送铜板的装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的底部固定设置有伸缩气缸(2),伸缩气缸(2)的输出端固定设置有定位板(3),定位板(3)的侧截面呈l型,定位板(3)的顶部两端分别转动设置有第一链轮(301)和第二链轮(302),第一链轮(301)和第二链轮(302)之间安装有传动链条(303),第二链轮(302)的底部可升降地设置有压铜推板(4),压铜推板(4)与第二链轮(302)之间设置有驱动压铜推板(4)升降的驱动组件(5),驱动组件(5)和压铜推板(4)延伸至炉体(6)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于竖炉中压送铜板的装置,其特征在于,所述支撑板(1)的底部设置有限位杆(101),定位板(3)与限位杆(101)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于竖炉中压送铜板的装置,其特征在于,所述定位板(3)的一侧固定设置有驱动电机(304),驱动电机(304)的输出端与第一链轮(301)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于竖炉中压送铜板的装置,其特征在于,所述驱动组件(5)包括对称固定设置在定位板(3)底部的滑杆(501),滑杆(501)的外侧滑动设置有螺纹座(502),第二链轮(302)的底部转动设置有丝杆(503),丝杆(503)穿过螺纹座(502)且与螺纹座(502)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于竖炉中压送铜板的装置,其特征在于,所述螺纹座(502)的外侧固定设置有驱动板(504),驱动板(504)的底部与压铜推板(4)固定连接,驱动板(504)整体套接在滑杆(501)和丝杆(503)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于竖炉中压送铜板的装置,其特征在于,所述支撑板(1)的顶部分别固定设置有第一控制阀(7)和第二控制阀(8),第一控制阀(7)与伸缩气缸(2)电性连接,用于控制伸缩气缸(2)的伸缩,第二控制阀(8)与驱动电机(304)电性连接,用于控制驱动电机(304)的启动。

7.根据权利要求1所述的一种用于竖炉中压送铜板的装置,其特征在于,所述支撑板(1)的顶部固定设置有电源箱(9)。


技术总结
本技术涉及一种用于竖炉中压送铜板的装置,包括支撑板,所述支撑板的底部固定设置有伸缩气缸,伸缩气缸的输出端固定设置有定位板,定位板的侧截面呈L型,定位板的顶部两端分别转动设置有第一链轮和第二链轮,第一链轮和第二链轮之间安装有传动链条,第二链轮的底部可升降地设置有压铜推板,压铜推板与第二链轮之间设置有驱动压铜推板升降的驱动组件,驱动组件和压铜推板延伸至炉体内侧;解决了现有技术中,往往通过人工对铜材料位置进行调整,但是由于竖炉中温度过高,且竖炉口位置很高,通过人力难以操作,并且操作的危险性较大等问题。

技术研发人员:周凯旋,易曙辉,吴湘权,易立波,霍涛,吴沛林
受保护的技术使用者:湖南展卓新材料科技有限公司
技术研发日:20230608
技术公布日:2024/1/15
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