篦冷组件及篦冷机的制作方法

本技术涉及篦冷机的，尤其是涉及一种篦冷组件及篦冷机。

背景技术：

1、篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。在水泥熟料冷却过程中，通过篦板的冷却风压力及风速参数对熟料冷却有至关重要的作用，篦板结构形式决定整个篦冷机冷却的优劣。

2、当前，篦冷机篦板主要是通过铸造或焊接的方式制作成一体化结构。若是在制作的过程中出现铸造缺陷，例如多肉类缺陷、孔洞类缺陷、残缺类缺陷、形状及重量差错类缺陷等，则需要采用焊补进行缺陷修复，严重影响成品率。

3、其次篦板的孔隙容易出现形变、受热不均匀和熟料堵塞的情况，在使用过程中导致通风量不均匀，熟料冷却效果不理想的问题。同时，当篦冷机长期处于高温高磨损的封闭工作环境中，存在维修麻烦和更换不便的问题，因此往往整体进行更换，导致成本过高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供篦冷组件及篦冷机，以缓解现在的篦冷机的篦冷组件需要整个更换，维修成本高的技术问题。

2、本实用新型提供一种篦冷组件，包括篦冷模块和篦冷框架，所述篦冷框架上设置至少一个篦冷模块；

3、所述篦冷模块包括篦冷安装板和至少一个篦冷板，所述篦冷板安装在所述篦冷安装板上；所述篦冷板包括锁紧杆和多个篦冷叶片，多个所述篦冷叶片沿第一方向依次设置在所述篦冷安装板上；

4、在所述篦冷叶片的下端设置有锁紧座，在所述锁紧座上设置有锁紧孔，所述锁紧杆依次穿过多个所述锁紧孔，且在所述锁紧孔上设置有锁紧缺口，所述锁紧杆从所述锁紧缺口插入或脱离所述锁紧孔。

5、在可选的实施方式中，所述篦冷叶片具有第一侧弧面和第二侧弧面；所述篦冷叶片的第一侧弧面与相邻的篦冷叶片的第二侧弧面形成弧形缝；所述弧形缝使冷却风吹向所述篦冷叶片的上表面并使上表面形成气膜。

6、在可选的实施方式中，所述第一侧弧面或第二侧弧面上设置有至少一个间隔肋，所述间隔肋使所述第一侧弧面与所述第二侧弧面保持固定间隔。

7、在可选的实施方式中，多个所述篦冷叶片包括一个前篦冷叶片、多个中篦冷叶片和一个后篦冷叶片，所述前篦冷叶片、所述中篦冷叶片和所述后篦冷叶片沿第一方向依次设置在所述篦冷安装板上。

8、在可选的实施方式中，所述前篦冷叶片上设置有前装配槽，所述后篦冷叶片上设置有后装配槽，所述前篦冷叶片通过前装配槽与所述篦冷安装板连接，所述后篦冷叶片通过后装配槽与所述篦冷安装板连接。

9、在可选的实施方式中，所述篦冷安装板上设置有前安装板和后安装板，且所述前安装板和所述后安装板上均设置有锁紧孔，所述锁紧杆的一端装配在所述前安装板的锁紧孔内，另一端装配在所述后安装板的锁紧孔内。

10、在可选的实施方式中，所述篦冷框架的第一端的上端面上设置有上装配板，所述篦冷安装板的第二端的下端面上设置有下装配板；

11、所述篦冷安装板的第一端与所述篦冷框架的上装配板抵接，所述篦冷框架的第二端与所述下装配板抵接。

12、在可选的实施方式中，所述篦冷框架上设置有装配梁，在所述装配梁上设置有装配孔；

13、所述装配梁的远离所述下装配板的一侧设置有连接板，所述下装配板上设置有多个装配螺栓，所述装配螺栓插入所述装配孔中并与所述连接板连接。

14、在可选的实施方式中，所述上装配板和/或所述下装配板上设置有调节槽，在所述调节槽内设置有调节板。

15、本实用新型提供篦冷组件的篦冷叶片需要更换的时候，通过旋转锁紧杆使锁紧杆取消对篦冷叶片的锁定，这样就可以对单个的篦冷叶片进行更换，更换好得篦冷叶片的锁紧座的锁紧孔与锁紧杆装配，然后再次旋转锁紧杆，使锁紧杆无法从锁紧缺口移出，即篦冷叶片无法移动，这样完成了篦冷叶片的固定；相比于现有技术，采用焊接的方式进行固定，无法更换单个篦冷叶片，需要更换时更换整个篦冷组件，降低了维护成本。

16、本实用新型提供一种篦冷机，包括斜坡支架、斜坡框架和多个前述实施方式任一项篦冷组件；所述斜坡支架的顶部固定设置有所述斜坡框架，在所述斜坡框架上固定有所述篦冷组件。

17、相对于现有技术来说，本实用新型提供的篦冷机具有本实用新型提供的篦冷组件，从而具有本实用新型提供的篦冷组件所具有的一切有益效果。

技术特征：

1.一种篦冷组件，其特征在于，包括篦冷模块和篦冷框架(400)，所述篦冷框架(400)上设置至少一个篦冷模块，

2.根据权利要求1所述的篦冷组件，其特征在于，所述篦冷叶片(800)具有第一侧弧面(801)和第二侧弧面(802)；所述篦冷叶片(800)的第一侧弧面(801)与相邻的篦冷叶片(800)的第二侧弧面(802)形成弧形缝(803)；所述弧形缝(803)使冷却风吹向所述篦冷叶片(800)的上表面并使上表面形成气膜。

3.根据权利要求2所述的篦冷组件，其特征在于，所述第一侧弧面(801)或第二侧弧面(802)上设置有至少一个间隔肋(170)，所述间隔肋(170)使所述第一侧弧面(801)与所述第二侧弧面(802)保持固定间隔。

4.根据权利要求3所述的篦冷组件，其特征在于，多个所述篦冷叶片(800)包括一个前篦冷叶片、多个中篦冷叶片和一个后篦冷叶片，所述前篦冷叶片、所述中篦冷叶片和所述后篦冷叶片沿第一方向依次设置在所述篦冷安装板(500)上。

5.根据权利要求4所述的篦冷组件，其特征在于，所述前篦冷叶片上设置有前装配槽，所述后篦冷叶片上设置有后装配槽，所述前篦冷叶片通过前装配槽与所述篦冷安装板(500)连接，所述后篦冷叶片通过后装配槽与所述篦冷安装板(500)连接。

6.根据权利要求1所述的篦冷组件，其特征在于，所述篦冷安装板(500)上设置有前安装板(180)和后安装板(190)，且所述前安装板(180)和所述后安装板(190)上均设置有锁紧孔(150)，所述锁紧杆(110)的一端装配在所述前安装板(180)的锁紧孔(150)内，另一端装配在所述后安装板(190)的锁紧孔(150)内。

7.根据权利要求1所述的篦冷组件，其特征在于，所述篦冷框架(400)的第一端的上端面上设置有上装配板(401)，所述篦冷安装板(500)的第二端的下端面上设置有下装配板(501)；

8.根据权利要求7所述的篦冷组件，其特征在于，所述篦冷框架(400)上设置有装配梁(120)，在所述装配梁(120)上设置有装配孔；

9.根据权利要求7所述的篦冷组件，其特征在于，所述上装配板(401)和/或所述下装配板(501)上设置有调节槽，在所述调节槽内设置有调节板(600)。

10.一种篦冷机，其特征在于，包括斜坡支架(100)、斜坡框架(200)和多个权利要求1-9任一项所述篦冷组件(300)；所述斜坡支架(100)的顶部固定设置有所述斜坡框架(200)，在所述斜坡框架(200)上固定有所述篦冷组件(300)。

技术总结
本技术提供了一种篦冷组件及篦冷机，涉及篦冷机的技术领域，该篦冷组件包括篦冷模块和篦冷框架，所述锁紧杆依次穿过多个所述锁紧孔，且在所述锁紧孔上设置有锁紧缺口，所述锁紧杆从所述锁紧缺口插入或脱离所述锁紧孔。本技术提供篦冷组件的篦冷叶片需要更换的时候，通过旋转锁紧杆使锁紧杆取消对篦冷叶片的锁定，这样就可以对单个的篦冷叶片进行更换，更换好得篦冷叶片的锁紧座的锁紧孔与锁紧杆装配，然后再次旋转锁紧杆，使锁紧杆无法从锁紧缺口移出，即篦冷叶片无法移动，这样完成了篦冷叶片的固定；相比于现有技术，采用焊接的方式进行固定，无法更换单个篦冷叶片，需要更换时更换整个篦冷组件，降低了维护成本。

技术研发人员：全印,孙国锋,孙照凯,刘辉,王志华,刘春雨,张二玲,彭鹏,陈中华
受保护的技术使用者：唐山冀东装备工程股份有限公司
技术研发日：20230608
技术公布日：2024/1/15