一种新型高效箱式电阻炉的制作方法

本技术涉及电阻炉，具体为一种新型高效箱式电阻炉。

背景技术：

1、电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉。它是利用电流通过电阻材料发生热能的加热炉。

2、电阻炉是一类广泛应用在工业生产中的加热元件，多用于金属热处理加热、粉末冶金烧结、玻璃熔烧或者退火等等领域，而现阶段的电阻炉中比较常见的一类电阻炉就是箱式电阻炉，箱式电阻炉在应用过程中，根据需求调节内部加热元件产生功率变化，从而改变加热温度，但是箱式电阻炉的内部结构中，最常见的问题是，不管是直接加热还是间接加热，在炉胆内层的导热材料都是重要的传导介质，现有的导热材料多采用多孔磨砂结构的表层，但是这种结构导热效率仍然较低，同时不便于清理，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效箱式电阻炉，解决了现有的背景技术问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型高效箱式电阻炉，包括外箱体、内加热槽、密封门以及铰接支柱，所述外箱体上设置有内加热槽，所述铰接支柱安装于外箱体的一侧，所述密封门的一端活动连接于铰接支柱上，所述内加热槽的外侧设置有电阻加热组件，所述内加热槽上设置有增大换热结构；

3、所述增大换热结构包括：若干换热横槽以及若干增大凹槽；

4、所述内加热槽为矩形结构的凹槽，且内加热槽的壁面上均匀布置有若干换热横槽，若干所述换热横槽为平行于水平的若干梯形结构凸起，若干所述换热横槽上分别开设有若干增大凹槽；

5、所述电阻加热组件包括：若干换热板、若干嵌装槽、若干加热电阻以及短路保护器；

6、所述内加热槽的外侧包裹设置有若干换热板，若干所述换热板上均设置有若干嵌装槽，若干所述嵌装槽呈矩形结构排列，若干所述加热电阻嵌装于若干所述嵌装槽内，若干所述加热电阻并联，所述外箱体内设置有短路保护器与若干加热电阻的线路连接。

7、优选的，若干所述换热横槽为多孔材料的横截面为梯形结构的长条板块。

8、优选的，位于同一侧壁面上的若干换热横槽为一体化结构。

9、优选的，位于同一侧壁面上的若干换热横槽通过一对螺钉固定于换热板上。

10、优选的，所述外箱体的外侧壁面上设置有控制面板，所述控制面板上部设置有显示器。

11、优选的，所述密封门的内侧壁面上设置有密封热量反射块，所述密封热量反射块与内加热槽的开口形状匹配。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种新型高效箱式电阻炉。具备以下有益效果：该新型高效箱式电阻炉，以内加热槽为分隔在电阻炉内内加热槽外布置电阻加热组件，电阻加热组件采用并联结构，以电阻的加热作用对箱体内部进行高效的，利用增大换热结构对内加热槽的内壁进行充分改造，从而增大换热面积，使得换热更加充分，加热效率更高，同时内壁采用单面可替换的形式，便于后续进行改造和清理。

技术特征：

1.一种新型高效箱式电阻炉，包括外箱体(1)、内加热槽(2)、密封门(3)以及铰接支柱(4)，所述外箱体(1)上设置有内加热槽(2)，所述铰接支柱(4)安装于外箱体(1)的一侧，所述密封门(3)的一端活动连接于铰接支柱(4)上，其特征在于，所述内加热槽(2)的外侧设置有电阻加热组件，所述内加热槽(2)上设置有增大换热结构；

2.根据权利要求1所述的一种新型高效箱式电阻炉，其特征在于，若干所述换热横槽(5)为多孔材料的横截面为梯形结构的长条板块。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效箱式电阻炉，其特征在于，位于同一侧壁面上的若干换热横槽(5)为一体化结构。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效箱式电阻炉，其特征在于，位于同一侧壁面上的若干换热横槽(5)通过一对螺钉(11)固定于换热板(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效箱式电阻炉，其特征在于，所述外箱体(1)的外侧壁面上设置有控制面板(12)，所述控制面板(12)上部设置有显示器(13)。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效箱式电阻炉，其特征在于，所述密封门(3)的内侧壁面上设置有密封热量反射块(14)，所述密封热量反射块(14)与内加热槽(2)的开口形状匹配。

技术总结
本技术公开了一种新型高效箱式电阻炉，包括外箱体、内加热槽、密封门以及铰接支柱，所述外箱体上设置有内加热槽，所述铰接支柱安装于外箱体的一侧，所述密封门的一端活动连接于铰接支柱上，所述内加热槽的外侧设置有电阻加热组件，所述内加热槽上设置有增大换热结构；本技术涉及电阻炉技术领域，该新型高效箱式电阻炉，以内加热槽为分隔在电阻炉内内加热槽外布置电阻加热组件，电阻加热组件采用并联结构，以电阻的加热作用对箱体内部进行高效的，利用增大换热结构对内加热槽的内壁进行充分改造，从而增大换热面积，使得换热更加充分，加热效率更高，同时内壁采用单面可替换的形式，便于后续进行改造和清理。

技术研发人员：王蕙,张贯照
受保护的技术使用者：原阳县路通耐火材料有限公司
技术研发日：20230610
技术公布日：2024/1/15