一种高温炉用炉膛垫砖的制作方法

本技术涉及耐火材料制品检测，特别涉及一种高温炉用炉膛垫砖。

背景技术：

1、在耐火材料制品的检测过程中，常会将样品放置在高温炉内进行高温热处理，测试时样品一般直接放置在炉膛垫砖上表面，由于样品和垫砖之间无间隙，在接触的底部热传导效果较差，导致样品无法整体均匀受热，进而对性能检测结果造成影响。目前，现用市售的炉膛垫砖一般为电熔刚玉材质，抗热振性较差，在反复加热冷却的使用过程中易开裂，使用寿命较低，需要频繁更换炉膛垫砖，提高了使用成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高温炉用炉膛垫砖，具有热传导性良好，抗热振稳定性好的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高温炉用炉膛垫砖，包括砖体，所述砖体材质为微孔刚玉，所述砖体上表面成型有若干拱形曲面。

3、本实用新型的进一步设置为：相邻两个所述拱形曲面之间形成间隙，所述间隙用于与样品之间形成热传导通道。

4、本实用新型的进一步设置为：若干拱形曲面依次相连。

5、本实用新型的进一步设置为：所述拱形曲面半径为11.5mm。

6、本实用新型的进一步设置为：所述砖体长230mm，宽115mm，高25mm。

7、本实用新型的有益效果是：

8、1、本实用新型利用圆拱形曲面的设计，在样品与炉膛垫砖之间形成热传导通道，可以确保样品在热处理过程中整体受热均匀，从而确保性能检测结果的一致性和准确性。

9、2、本实用新型砖体材质采用了微孔刚玉，利用微观刚玉自身的微小气孔，提高材料的抗热振性能，减少使用过程中发生的开裂问题，进而提高使用寿命。

10、3、本实用新型的尺寸可以根据高温炉炉膛的尺寸进行设计和调整，优选为本实用新型的尺寸。

11、4、本实用新型独创性地将电熔刚玉替换为微孔刚玉，同时设计拱形曲面形成波浪形，保证样品受热均匀，热传导性良好，抗热振稳定性好，使用寿命长。

技术特征：

1.一种高温炉用炉膛垫砖，其特征在于：包括砖体（1），所述砖体（1）材质为微孔刚玉，所述砖体（1）上表面成型有若干拱形曲面（2），相邻两个所述拱形曲面（2）之间形成间隙（3），所述间隙（3）用于与样品之间形成热传导通道。

2.根据权利要求1所述的一种高温炉用炉膛垫砖，其特征在于：若干拱形曲面（2）依次相连。

3.根据权利要求1-2任一所述的一种高温炉用炉膛垫砖，其特征在于：所述拱形曲面（2）为圆拱形曲面（2）。

4.根据权利要求3所述的一种高温炉用炉膛垫砖，其特征在于：所述拱形曲面（2）半径为11.5mm。

5.根据权利要求4所述的一种高温炉用炉膛垫砖，其特征在于：所述砖体（1）长230mm，宽115mm，高25mm。

技术总结
本技术涉及耐火材料制品检测技术领域，公开了一种高温炉用炉膛垫砖，包括砖体，所述砖体材质为微孔刚玉，所述砖体上表面成型有若干拱形曲面。本技术具有以下优点和效果：本技术利用圆拱形曲面的设计，在样品与炉膛垫砖之间形成热传导通道，可以确保样品在热处理过程中整体受热均匀，从而确保性能检测结果的一致性和准确性。砖体材质采用了微孔刚玉，利用微观刚玉自身的微小气孔，提高材料的抗热振性能，减少使用过程中发生的开裂问题，进而提高使用寿命。

技术研发人员：范兵,武志立,孟卓
受保护的技术使用者：襄阳聚力新材料科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/2/29