一种PVC片材加工的恒温烘干设备的制作方法

本技术涉及恒温烘干设备，具体为一种pvc片材加工的恒温烘干设备。

背景技术：

1、pvc即为聚氯乙烯，曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，在pvc片材生产过程中需要使用到恒温烘干设备加速其烘干定型。

2、现有的大多数pvc片材加工的恒温烘干设备在使用时，往往是先对pvc片材的一面进行烘干，待一面烘干后，将其翻转再对另一面进行烘干，烘干过程费时费力，大大降低了装置的工作效率，给工作人员造成诸多不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pvc片材加工的恒温烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc片材加工的恒温烘干设备，包括烘干组件和翻转组件，所述烘干组件包括烘干器本体、安装在烘干器本体顶部的烘干罩、安装在烘干罩顶部的热烘管、安装在热烘管顶部的防护罩和对称安装在烘干器本体两侧的传送带，所述翻转组件包括安装在烘干器本体正面的支撑座、安装在支撑座顶部的电机、安装在电机输出端的翻转轴、安装在翻转轴外侧的承接架、安装在承接架顶部的限位框、开设在承接架顶部的第一活动槽、活动安装在第一活动槽内部的滚轴、开设在限位框顶壁的第二活动槽和活动安装在第二活动槽内部的滚珠。

3、优选的，所述热烘管的内部设置有电热丝与风机，所述传送带的内部设置有对称的传送轴，所述承接架位于传送带之间。

4、优选的，所述烘干器本体的背面对称安装有传送带轮，所述传送带轮的一侧与传送轴的一端相连接。

5、优选的，所述烘干器本体的背面安装有双层带轮，所述双层带轮位于传送带轮之间，所述双层带轮的一侧与翻转轴的一端相连接。

6、优选的，所述双层带轮的外侧对称安装有皮带，所述皮带的一端与传送带轮的外侧相互接触。

7、优选的，所述皮带的外侧安装有外壳体。

8、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

9、本实用新型中安装有双层带轮、传送带轮、承接架、限位框、滚轴和滚珠，传送带将其输送到承接架上，承接架通过翻转轴与电机相连接，承接架转动半个周期恰好可以将pvc片材进行翻面，翻面后的pvc片材再进入到后端的传送带上进行烘干，由此完成了对于pvc片材的双面烘干，承接架通过限位框可以对pvc片材进行限位，防止在翻转过程中pvc片材发生偏移，造成其无法准确滑入到传送带上，滚轴和滚珠相互配合，构成了滑动结构，方便pvc片材的进入与滑出，承接架转动的同时双层带轮也随之一起运动，双层带轮通过皮带驱动传送带轮进行转动，传送带轮与传送轴相连接，所以传送轴也会转动，由此驱动传送带进行转动，装置结构简单，更加节能，装置在一次烘干流程中可以对pvc片材的两面进行烘干，大大简化了烘干过程，提高了装置的工作效率，给工作人员提供了极大的便捷。

技术特征：

1.一种pvc片材加工的恒温烘干设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种pvc片材加工的恒温烘干设备，其特征在于，所述热烘管(103)的内部设置有电热丝与风机，所述传送带(105)的内部设置有对称的传送轴，所述承接架(204)位于传送带(105)之间。

3.根据权利要求1所述的一种pvc片材加工的恒温烘干设备，其特征在于，所述烘干器本体(101)的背面对称安装有传送带轮(106)，所述传送带轮(106)的一侧与传送轴的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种pvc片材加工的恒温烘干设备，其特征在于，所述烘干器本体(101)的背面安装有双层带轮(107)，所述双层带轮(107)位于传送带轮(106)之间，所述双层带轮(107)的一侧与翻转轴(203)的一端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种pvc片材加工的恒温烘干设备，其特征在于，所述双层带轮(107)的外侧对称安装有皮带(108)，所述皮带(108)的一端与传送带轮(106)的外侧相互接触。

6.根据权利要求5所述的一种pvc片材加工的恒温烘干设备，其特征在于，所述皮带(108)的外侧安装有外壳体(109)。

技术总结
本技术公开了一种PVC片材加工的恒温烘干设备，包括烘干组件和翻转组件，所述翻转组件包括安装在烘干器本体正面的支撑座、安装在支撑座顶部的电机、安装在电机输出端的翻转轴、安装在翻转轴外侧的承接架、安装在承接架顶部的限位框、开设在承接架顶部的第一活动槽、活动安装在第一活动槽内部的滚轴、开设在限位框顶壁的第二活动槽和活动安装在第二活动槽内部的滚珠，本技术中安装有双层带轮、传送带轮、承接架、限位框、滚轴和滚珠，装置在一次烘干流程中可以对PVC片材的两面进行烘干，大大简化了烘干过程，提高了装置的工作效率，给工作人员提供了极大的便捷。

技术研发人员：赵秋雯
受保护的技术使用者：济宁伟豪塑料制品有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15