一种陶瓷多孔体烧成用梭式窑的制作方法

本技术涉及梭式窑，尤其涉及一种陶瓷多孔体烧成用梭式窑。

背景技术：

1、作为可大批量生产烧成陶瓷多孔体的炉，其中以隧道窑、辊道窑为代表的连续炉，以梭式窑为代表的批量炉得到了广泛的应用。梭式窑为通过窑车将多孔体运载到炉内烧成的批量式的烧成炉,由于窑车在炉内和炉外之间作往返移动，因此被称为梭式窑。

2、梭式窑炉门的开启方式常采用炉门的一端与窑体铰接，另一端活动，通过转动炉门来开启或闭合窑体，但炉门和门框处的隔热层在旋转开合时为避免碰撞需要留有间隙，从而导致窑炉作业时，窑炉内部的热量散失。

3、因此，有必要提供一种新的陶瓷多孔体烧成用梭式窑解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决大多现有的炉门密封性能较差的技术问题，本实用新型提供一种陶瓷多孔体烧成用梭式窑。

2、本实用新型提供的陶瓷多孔体烧成用梭式窑包括：窑炉本体，所述窑炉本体由外壳、第一隔热层、两个导向机构、热能交换机和两个连接管组成，所述外壳的一侧为开口状，所述第一隔热层设置在所述外壳上，两个所述导向机构均设置在所述第一隔热层上，所述热能交换机设置在所述外壳的顶部，两个所述连接管均设置在所述热能交换机上，两个所述连接管均延伸至所述第一隔热层内；炉门，所述炉门铰接在所述外壳上；第二隔热层，所述第二隔热层设置在所述炉门上；密封层，所述密封层设置在所述第二隔热层上，所述密封层与所述外壳转动接触；温度检测器，所述温度检测器固定安装在所述外壳上，所述温度检测器位于所述炉门的上方；固定机构，所述固定机构设置在所述外壳上。

3、优选的，所述固定机构包括支撑板、两个第一液压缸、两个安装架和两个第二液压缸，所述支撑板固定安装在所述外壳的一侧，两个所述第一液压缸均固定安装在所述支撑板上，两个所述安装架分别固定安装在两个所述第一液压缸上，两个所述第二液压缸分别固定安装在两个所述安装架上，两个所述第二液压缸均与所述炉门滑动接触。

4、优选的，所述炉门上固定安装有两个连接框架，两个所述连接框架分别与两个所述第二液压缸的输出杆相适配。

5、优选的，所述炉门上固定安装有两个挂环，所述外壳的一侧固定安装有两个电动绞盘，两个所述电动绞盘的缆绳上均固定安装有挂钩，两个所述挂钩分别挂设在两个所述挂环上。

6、优选的，所述外壳的一侧设置有多个导线轮，多个所述导线轮分别与两个所述缆绳转动接触。

7、优选的，所述炉门上可拆卸设置有两个弧形座，两个所述弧形座分别与两个所述缆绳相接触。

8、优选的，所述炉门上固定安装有把手。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的陶瓷多孔体烧成用梭式窑具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种陶瓷多孔体烧成用梭式窑：

11、1、通过密封层对外壳和炉门的连接处进行密封处理，能够有效的降低外壳内的热量排出，通过温度检测器的设置，便于检测密封层的密封情况，通过第一液压缸带动第二液压缸对炉门进行固定，能够在固定炉门时，无需人工对其进行固定，使用较为省时省力；

12、2、通过连接框架的设置，便于第二液压缸带动炉门转动，有利于电动绞盘运作，通过电动绞盘带动炉门转动，能够在开启炉门时，无需人工将其拉出，使用较好，通过导线轮的设置，便于对缆绳进行导向；

13、3、通过缆绳沿弧形座滑动，能够有效的避免缆绳与炉门的边角接触，降低缆绳的磨损，通过把手的设置，便于人们推动炉门。

技术特征：

1.一种陶瓷多孔体烧成用梭式窑，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的陶瓷多孔体烧成用梭式窑，其特征在于，所述固定机构包括支撑板、两个第一液压缸、两个安装架和两个第二液压缸，所述支撑板固定安装在所述外壳的一侧，两个所述第一液压缸均固定安装在所述支撑板上，两个所述安装架分别固定安装在两个所述第一液压缸上，两个所述第二液压缸分别固定安装在两个所述安装架上，两个所述第二液压缸均与所述炉门滑动接触。

3.根据权利要求2所述的陶瓷多孔体烧成用梭式窑，其特征在于，所述炉门上固定安装有两个连接框架，两个所述连接框架分别与两个所述第二液压缸的输出杆相适配。

4.根据权利要求1所述的陶瓷多孔体烧成用梭式窑，其特征在于，所述炉门上固定安装有两个挂环，所述外壳的一侧固定安装有两个电动绞盘，两个所述电动绞盘的缆绳上均固定安装有挂钩，两个所述挂钩分别挂设在两个所述挂环上。

5.根据权利要求4所述的陶瓷多孔体烧成用梭式窑，其特征在于，所述外壳的一侧设置有多个导线轮，多个所述导线轮分别与两个所述缆绳转动接触。

6.根据权利要求4所述的陶瓷多孔体烧成用梭式窑，其特征在于，所述炉门上可拆卸设置有两个弧形座，两个所述弧形座分别与两个所述缆绳相接触。

7.根据权利要求1所述的陶瓷多孔体烧成用梭式窑，其特征在于，所述炉门上固定安装有把手。

技术总结
本技术提供一种陶瓷多孔体烧成用梭式窑。所述陶瓷多孔体烧成用梭式窑包括：窑炉本体，所述窑炉本体由外壳、第一隔热层、两个导向机构、热能交换机和两个连接管组成，所述外壳的一侧为开口状，所述第一隔热层设置在所述外壳上，两个所述导向机构均设置在所述第一隔热层上，所述热能交换机设置在所述外壳的顶部，两个所述连接管均设置在所述热能交换机上，两个所述连接管均延伸至所述第一隔热层内；炉门，所述炉门铰接在所述外壳上；第二隔热层，所述第二隔热层设置在所述炉门上。本技术提供的陶瓷多孔体烧成用梭式窑具有通过密封层对窑炉和炉门的连接处进行密封处理，能够有效的减少窑炉内的热量排出的优点。

技术研发人员：邓学金,邓双,陈柯燃,罗佳,李孟曦,李鹏
受保护的技术使用者：隆昌金林陶瓷有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/1/15