本技术属于旋转闪蒸干燥机,具体涉及一种旋转闪蒸干燥机循环油冷却装置。
背景技术:
1、旋转闪蒸干燥机使用时,在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥,热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热,因此,旋转闪蒸干燥机的生产强度高;
2、现有技术的旋转闪蒸干燥机的搅拌装置上的轴承采用黄油润滑,轴采用填料密封,常时间使用后轴承容易发热,填料密封容易漏料,导致旋转闪蒸干燥机在运行过程中,漏料容易和黄油发生化学反应,黄油变质,轴承润滑不畅,最后导致轴承卡死,不能运行,甚至会导致停机停产,进而影响生产的连续性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种旋转闪蒸干燥机循环油冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转闪蒸干燥机循环油冷却装置,包括设于搅拌装置上的主轴以及固定设于主轴上的皮带轮,主轴转动设于上轴承和下轴承上,所述上轴承固定在上轴座上,下轴承固定在下轴座上,所述上轴座与下轴座之间通过轴承箱连接,所述上轴座上固定有骨架油封,所述下轴座上固定设有迷宫密封;
3、所述骨架油封安装在上压盖内,且上压盖通过固定螺栓安装在上轴座的两侧;
4、骨架油封是带凹槽的圆环,骨架油封安装在带有固定凹槽的圆环压盖内(即上压盖),上压盖使用固定螺栓安装在上轴座两侧,骨架油封与轴套接触,用于密封压盖与轴套之间的缝隙,形成了密封腔,使得用油泵打入的机油能够充分填充骨架油封的封腔,保证上轴承充分的填充润滑油和得到润滑,有效的防止泄漏;
5、所述迷宫密封安装在下压盖内,且下压盖通过轴承固定螺母安装在下轴座上。
6、迷宫密封使得机油在迷宫中流动时,因液体粘性而产生的摩擦,使流速减慢泄漏量减少,由于流体通过迷宫缝口,会因惯性的影响而产生收缩,流束的截面减少,在迷宫中因压缩或者膨胀而产生的热转换,热机油顺着冷却油出口再流入油箱冷却,具有良好的热交换功能,且密封效果好。
7、优选的,所述上压盖与上轴座形成有分油腔,且分油腔与上压盖上的冷却油进口相接通。
8、所述下压盖与下轴座形成有下油腔,且下油腔与下压盖上的冷却油出口相接通。
9、优选的,所述上压盖内还设有位于骨架油封上方的o型圈。
10、本实用新型的技术效果和优点:该旋转闪蒸干燥机循环油冷却装置,
11、(1)、上轴座上有骨架油封,下轴座上有迷宫密封,骨架油封是带凹槽的圆环,骨架油封安装在带有固定凹槽的圆环压盖内(即上压盖),上压盖使用固定螺栓安装在上轴座两侧,骨架油封与轴套接触,用于密封压盖与轴套之间的缝隙,形成了密封腔,使得用油泵打入的机油能够充分填充骨架油封的封腔,保证上轴承充分的填充润滑油和得到润滑,有效的防止泄漏;迷宫密封使得机油在迷宫中流动时,因液体粘性而产生的摩擦,使流速减慢泄漏量减少,由于流体通过迷宫缝口,会因惯性的影响而产生收缩,流束的截面减少,在迷宫中因压缩或者膨胀而产生的热转换,热机油顺着冷却油出口再流入油箱冷却,具有良好的热交换功能,且密封效果好;
12、(2)、搅拌装置轴承采用机油冷却,轴采用骨架油封、迷宫密封、o型圈,所以物料不会渗漏到轴承箱里面去,机油存储在油箱内,再用油泵通过冷却油进口打到轴承座上面的分油腔内,机油顺着轴承往下流到下油腔,下油腔内配有迷宫密封,确保机油不会跑到外面来,热机油顺着冷却油出口再流入油箱冷却,冷却后的油再继续循环,可重复利用性好。
1.一种旋转闪蒸干燥机循环油冷却装置,包括设于搅拌装置上的主轴(4)以及固定设于主轴(4)上的皮带轮(2),主轴(4)转动设于上轴承(9)和下轴承(13)上,其特征在于:所述上轴承(9)固定在上轴座(1)上,下轴承(13)固定在下轴座(12)上,所述上轴座(1)与下轴座(12)之间通过轴承箱连接,所述上轴座(1)上固定有骨架油封(7),所述下轴座(12)上固定设有迷宫密封(11);
2.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机循环油冷却装置,其特征在于:所述上压盖与上轴座(1)形成有分油腔,且分油腔与上压盖上的冷却油进口(8)相接通。
3.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机循环油冷却装置,其特征在于:所述下压盖与下轴座(12)形成有下油腔,且下油腔与下压盖上的冷却油出口(3)相接通。
4.根据权利要求1所述的一种旋转闪蒸干燥机循环油冷却装置,其特征在于:所述上压盖内还设有位于骨架油封(7)上方的o型圈(6)。