一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉的制作方法

本技术涉及金属冶炼炉，尤其涉及一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉。

背景技术：

1、冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉，现代冶金工业用炉，按热源不同，可分为燃料炉、电炉、自热炉三大类。

2、如现有技术中公开号为cn 216878555 u的专利申请，其通过水从水管、分水管进入喷头喷出水雾，同时气体进入第二缓冲层的内部，从而进一步阻挡气体流动速度，使水雾与气体充分的结合，从而达到具有良好的清理气体的效果。

3、但是该装置无法对喷洒之后的水进行回收，直接进行排放，这样一来容易造成水源的浪费，不利于环保生产。

4、因此，有必要提供一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉，解决了水资源浪费不利于环保生产的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉，包括：

3、固定架；

4、过滤箱，所述过滤箱固定安装于所述固定架的顶部的一端；

5、水箱，所述水箱固定安装于所述固定架的底部，所述水箱的一侧的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定安装有转轴，所述转轴的外侧面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定安装有清扫刷；

6、涡轮叶，所述涡轮叶固定安装于所述连接杆的外侧面的一端；

7、水泵，所述水泵固定安装于所述过滤箱的顶部，所述水泵的出水端固定安装有喷洒组件，所述水泵的进水端固定安装有进水管，所述进水管的一端固定安装于所述水箱的另一侧的底部；

8、导流板，所述导流板固定安装于所述过滤箱的底部，所述导流板的底部固定安装有出水管；

9、固定框，所述固定框滑动连接于所述过滤箱的一端的内部，所述固定框的内部固定安装有过滤网。

10、优选的，所述过滤箱的顶部的一端的内部滑动连接有滤网，所述滤网设置于所述清扫刷的一侧。

11、优选的，所述滤网的另一侧设置有活性炭层，所述活性炭层的顶部设置于所述过滤箱的顶部的内部。

12、优选的，所述固定框设置于所述导流板的顶部，所述出水管的一端设置于所述涡轮叶的顶部。

13、优选的，所述过滤箱的一端固定安装有出气管，所述过滤箱的另一端固定安装有进气管。

14、优选的，所述进气管的一端固定安装有冶炼炉，所述冶炼炉的底部固定安装于所述固定架的顶部。

15、优选的，所述水箱的正面固定安装有观察窗。

16、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉具有如下有益效果：

17、本实用新型提供一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉，通过水箱、水泵、喷洒组件、导流板、进水管、出水管、固定框和过滤网等结构相互进行配合，在进行使用的时候，使水通过过滤网的过滤再次通过出水管进入到水箱的内部，然后再次被水泵进行抽取使用，从而减少了水资源的浪费，利于环保生产。

技术特征：

1.一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉，其特征在于，所述过滤箱的顶部的一端的内部滑动连接有滤网，所述滤网设置于所述清扫刷的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉，其特征在于，所述滤网的另一侧设置有活性炭层，所述活性炭层的顶部设置于所述过滤箱的顶部的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉，其特征在于，所述固定框设置于所述导流板的顶部，所述出水管的一端设置于所述涡轮叶的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉，其特征在于，所述过滤箱的一端固定安装有出气管，所述过滤箱的另一端固定安装有进气管。

6.根据权利要求5所述的一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉，其特征在于，所述进气管的一端固定安装有冶炼炉，所述冶炼炉的底部固定安装于所述固定架的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉，其特征在于，所述水箱的正面固定安装有观察窗。

技术总结
本技术提供一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉，包括：固定架；过滤箱，所述过滤箱固定安装于所述固定架的顶部的一端；水箱，所述水箱固定安装于所述固定架的底部，所述水箱的一侧的内部转动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定安装有转轴。本技术提供的一种用于黑色金属冶炼环保型的金属冶炼炉，通过水箱、水泵、喷洒组件、导流板、进水管、出水管、固定框和过滤网等结构相互进行配合，在进行使用的时候，使水通过过滤网的过滤再次通过出水管进入到水箱的内部，然后再次被水泵进行抽取使用，从而减少了水资源的浪费，利于环保生产。

技术研发人员：蔡伟佳
受保护的技术使用者：深圳市永佳润金属有限公司
技术研发日：20230615
技术公布日：2024/1/15