水泥窑用替代燃料烘干系统的制作方法

本技术涉及水泥工业节能，具体地，涉及一种水泥窑用替代燃料烘干系统。

背景技术：

1、近年来，替代燃料在水泥窑的应用不断增加，为进一步提升替代燃料的处置量，降低处置时对系统运行工况的影响，需要对进厂原生态替代燃料进行预处理加工。

2、影响替代燃料处置量的因素有很多，包括水分、粒径、碱、氯等有害成分，而替代燃料水分是影响其处置量的关键因素，水分过高意味着替代燃料的收到基低位热值会降低，替代燃料中水分的蒸发会增加单位熟料的烟气量，进而导致预热器出口温度的增加，增加系统热耗。水泥窑在处置水分较高的替代燃料前进行烘干预处理可以提升替代燃料在分解炉内的燃烧效果，降低窑尾废气排放量，从而降低处置替代燃料时因废气量升高带来的系统能耗增加问题。

3、然而，目前水泥生产中存在大量余热资源未被利用，例如窑尾废气温度在90℃左右，直接通过烟囱外排，造成大量余热资源浪费；同时，烧成系统表面散热约占系统总热耗的6～12％，其中回转窑散热占30～50％，表面温度达到250-300℃。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种水泥窑用替代燃料烘干系统，该水泥窑用替代燃料烘干系统能够将现有水泥生产线未被利用的余热资源用于水分较高的替代燃料烘干预处理，降低了替代燃料水分，提高了替代燃料热值，改善替代燃料在分解炉内部的燃烧效果，实现了水泥生产线余热资源化利用。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种水泥窑用替代燃料烘干系统，该水泥窑用替代燃料烘干系统包括回转窑和替代燃料输送皮带，回转窑的上方设有多根集热管束，多根集热管束呈弧形并排设置并贴近在回转窑的外表面；多根集热管束上方罩设有集热罩以使得集热管束与集热罩之间形成烘干区域，烘干区域的两端密封设置且替代燃料输送皮带从烘干区域的一端贯穿并延伸至另一端。

3、优选地，集热罩的两端可拆卸地安装至回转窑上。

4、优选地，替代燃料输送皮带的倾斜角度与回转窑的倾斜角度一致。

5、优选地，水泥窑用替代燃料烘干系统还包括引风机，引风机设置为能够将水泥窑的窑尾烟囱产生的废气送入集热罩内部。

6、优选地，引风机向集热罩内部形成的气流风速为1-3m/s。

7、优选地，水泥窑用替代燃料烘干系统还包括排风机，排风机设置为能够将集热罩内部换热后的废气送入篦冷机内。

8、优选地，回转窑的窑头设有窑头罩。

9、优选地，回转窑的窑尾通过烟室与分解炉相连接。

10、根据上述技术方案，本实用新型在回转窑的上方设多根集热管束，多根集热管束呈弧形并排设置并贴近在回转窑的外表面；多根集热管束上方罩设有集热罩以使得集热管束与集热罩之间形成烘干区域，烘干区域的两端密封设置且替代燃料输送皮带从烘干区域的一端贯穿并延伸至另一端。这样，回转窑的外表面可以与集热管束辐射换热，也可以与间隙空气对流换热；集热管束表面可以与回转窑筒体辐射换热，可以与集热罩底面导热，也可以与间隙空气对流换热，同时，集热管束之间还可以辐射换热；此外，集热罩内部可以与替代燃料对流换热，可以与内部空气对流换热，还可以与集热罩底面导热。如此，将现有水泥生产线未被利用的余热资源用于水分较高的替代燃料烘干预处理，降低了替代燃料水分，提高了替代燃料热值，改善替代燃料在分解炉内部的燃烧效果，实现了水泥生产线余热资源化利用。

11、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种水泥窑用替代燃料烘干系统，其特征在于，所述水泥窑用替代燃料烘干系统包括回转窑(1)和替代燃料输送皮带(2)，所述回转窑(1)的上方设有多根集热管束(3)，多根所述集热管束(3)呈弧形并排设置并贴近在所述回转窑(1)的外表面；多根所述集热管束(3)上方罩设有集热罩(4)以使得所述集热管束(3)与所述集热罩(4)之间形成烘干区域(5)，所述烘干区域(5)的两端密封设置且所述替代燃料输送皮带(2)从所述烘干区域(5)的一端贯穿并延伸至另一端。

2.根据权利要求1所述的水泥窑用替代燃料烘干系统，其特征在于，所述集热罩(4)的两端可拆卸地安装至所述回转窑(1)上。

3.根据权利要求1所述的水泥窑用替代燃料烘干系统，其特征在于，所述替代燃料输送皮带(2)的倾斜角度与所述回转窑(1)的倾斜角度一致。

4.根据权利要求1所述的水泥窑用替代燃料烘干系统，其特征在于，所述水泥窑用替代燃料烘干系统还包括引风机(6)，所述引风机(6)设置为能够将水泥窑的窑尾烟囱产生的废气送入所述集热罩(4)内部。

5.根据权利要求4所述的水泥窑用替代燃料烘干系统，其特征在于，所述引风机(6)向所述集热罩(4)内部形成的气流风速为1-3m/s。

6.根据权利要求1所述的水泥窑用替代燃料烘干系统，其特征在于，所述水泥窑用替代燃料烘干系统还包括排风机(7)，所述排风机(7)设置为能够将所述集热罩(4)内部换热后的废气送入篦冷机(8)内。

7.根据权利要求1所述的水泥窑用替代燃料烘干系统，其特征在于，所述回转窑(1)的窑头设有窑头罩(9)。

8.根据权利要求1所述的水泥窑用替代燃料烘干系统，其特征在于，所述回转窑(1)的窑尾通过烟室(10)与分解炉(11)相连接。

技术总结
本技术公开了一种水泥窑用替代燃料烘干系统，包括回转窑(1)和替代燃料输送皮带(2)，回转窑(1)的上方设有多根集热管束(3)，多根集热管束(3)呈弧形并排设置并贴近在回转窑(1)的外表面；多根集热管束(3)上方罩设有集热罩(4)以使得集热管束(3)与集热罩(4)之间形成烘干区域(5)，烘干区域(5)的两端密封设置且替代燃料输送皮带(2)从烘干区域(5)的一端贯穿并延伸至另一端。该水泥窑用替代燃料烘干系统能够将现有水泥生产线未被利用的余热资源用于水分较高的替代燃料烘干预处理，降低了替代燃料水分，提高了替代燃料热值，改善替代燃料在分解炉内部的燃烧效果，实现了水泥生产线余热资源化利用。

技术研发人员：蔡盛强,李志强,张宗见,刘守信,张提提,王斌,王飞,周先进,宗青松,张健
受保护的技术使用者：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15