一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备的制作方法

本技术属于电驱动膜生产，涉及一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备。

背景技术：

1、电驱动膜，作为可以对工业用水的软化与除盐、食品和医药生产领域有机化合物的脱盐工艺中物质的分离，因此被工厂广泛生产，并应用于工业中，其中在电驱动膜进行生产时，需要对其进行干燥烘干处理，但目前采用的烘干方式大多为放置于烘干箱内进行烘干，此时会导致温度输送较慢，造成烘干效率低下，影响后续进行加工处理的问题，实用性不够强，所以需要针对性的改进设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在的问题，提出了一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提升电驱动膜烘干的效率。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，包括烘干舱，所述烘干舱侧壁上设有烘干灯，其特征在于，所述烘干舱内设有伸缩杆、卡板及烘干架，所述烘干架两端分别与卡板卡接连接，所述烘干架一侧的卡板与伸缩杆固连，所述伸缩杆的另一端与烘干舱侧壁固连，所述烘干舱内还设有驱动机构，所述驱动机构两端分别与烘干舱侧壁和烘干架另一端的卡板固连，所述驱动机构推动卡板，使烘干架在烘干舱内往复移动。

3、在本方案中，卡板通过伸缩杆和驱动机构固连在烘干舱侧壁上，在烘干架上放置电驱动膜，再将烘干架的两侧与卡板卡接，一侧的卡板上设有驱动机构，会推动卡板在烘干舱内往复移动，一侧卡板的移动会带动烘干架和烘干架另一侧的卡板一起移动，另一侧的卡板会挤压伸缩杆进行伸缩，使得烘干架能够在烘干舱内往复移动；通过上述结构使烘干架在烘干舱内移动，使得烘干架上电驱动膜能受热更加均匀，并对其进行振动，大大的减少水源的粘附提升烘干的效率。

4、在上述电驱动膜烘干设备中，所述驱动机构包括半齿轮与移动块，所述移动块与卡板固连，所述移动块上设有与半齿轮啮合的凹槽，所述半齿轮转动会带动移动块的移动。通过半齿轮带动移动块往复移动，使得与移动块固连的卡板也进行往复移动。

5、在上述电驱动膜烘干设备中，所述移动块呈中空结构，所述移动块内设有活塞杆，所述活塞杆在移动块腔内的一端设有滑动块，在移动块外侧的一端与固定块固连，所述活塞杆外侧壁设有缓冲弹簧。通过移动块内部设有的缓冲弹簧，移动块在不受到外力的作用时，弹簧会使移动块恢复到原位。

6、在上述电驱动膜烘干设备中，所述移动块的上方设有固定板，所述固定板与烘干舱侧壁固连，所述半齿轮与固定板固连。由于半齿轮设置在固定板上，使半齿轮的转动更加稳定。

7、在上述电驱动膜烘干设备中，所述半齿轮在固定板上转动，使下方移动块在活塞杆上左右往复移动。由于移动块在活塞杆上往复移动，提升移动块与固定块的连接强度。

8、在上述电驱动膜烘干设备中，所述滑动块的直径大于移动块设有活塞杆一端的开口。由于移动块开口小于内部的滑动块，使得滑动块不能从移动块内部滑出。

9、在上述电驱动膜烘干设备中，所述烘干架的一侧固定安装有插块，所述插块的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定安装有卡块，所述卡块的一侧连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有推块。通过拉动推块，可以将与卡板卡接的烘干架从卡板上取出。

10、在上述电驱动膜烘干设备中，所述卡块的截面设置为t形，所述卡块的t形顶端直径大于插块一侧开设的槽口。通过槽口的开设，从而使卡块滑动的更加稳定，同时通过卡块的t形端部尺寸大于槽口，有效的避免卡块滑脱导致影响使用的情况发生。

11、在上述电驱动膜烘干设备中，所述卡板的内部开设有与卡块相匹配的圆形凹槽。通过凹槽的开设，从而会使卡块卡入更加稳定。

12、在上述电驱动膜烘干设备中，所述插块以及卡块均设置有两组，两组所述插块以及卡块对称设置于卡板的两侧。通过两组插块以及卡块的配合，从而会使烘干架以及卡板之间的固定更加稳定。

13、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

14、本方案中，通过驱动机构推动卡板移动，卡板带动卡接的烘干架，在烘干舱内做往复移动，使得烘干架上的电驱动膜受热更加均匀，提高了电驱动膜的烘干效率。

15、通过拉动推块，即可将与卡板卡接的烘干架从烘干舱内取出，使得烘干架的安装以及拆卸均更加便捷，提高烘干架以及其表面电驱动膜的放置效率，确保后续电驱动膜的稳定快捷烘干处理，提高烘干效率。

技术特征：

1.一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，包括烘干舱（1），所述烘干舱（1）侧壁上设有烘干灯（2），其特征在于，所述烘干舱（1）内设有伸缩杆（4）、卡板（5）及烘干架（3），所述烘干架（3）两端分别与卡板（5）卡接连接，所述烘干架（3）一侧的卡板（5）与伸缩杆（4）固连，所述伸缩杆（4）的另一端与烘干舱（1）侧壁固连，所述烘干舱（1）内还设有驱动机构，所述驱动机构两端分别与烘干舱（1）侧壁和烘干架（3）另一端的卡板（5）固连，所述驱动机构推动卡板（5），使烘干架（3）在烘干舱（1）内往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述驱动机构包括半齿轮（11）与移动块（6），所述移动块（6）与卡板（5）固连，所述移动块（6）上设有与半齿轮（11）啮合的凹槽（18），所述半齿轮（11）转动会带动移动块（6）的移动。

3.根据权利要求2所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述移动块（6）呈中空结构，所述移动块（6）内设有活塞杆（8），所述活塞杆（8）在移动块（6）腔内的一端设有滑动块（7），在移动块（6）外侧的一端与固定块（9）固连，所述活塞杆（8）外侧壁设有缓冲弹簧（10）。

4.根据权利要求2所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述移动块（6）的上方设有固定板（12），所述固定板（12）与烘干舱（1）侧壁固连，所述半齿轮（11）与固定板（12）固连。

5.根据权利要求3所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述半齿轮（11）在固定板（12）上转动，使下方移动块（6）在活塞杆（8）上左右往复移动。

6.根据权利要求5所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述滑动块（7）的直径大于移动块（6）设有活塞杆（8）一端的开口。

7.根据权利要求6所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述烘干架（3）的一侧固定安装有插块（13），所述插块（13）的内部设置有限位弹簧（14），所述限位弹簧（14）的顶端固定安装有卡块（15），所述卡块（15）的一侧连接有滑块（16），所述滑块（16）的顶端固定安装有推块（17）。

8.根据权利要求7所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述卡块（15）的截面设置为t形，所述卡块（15）的t形顶端直径大于插块（13）一侧开设的槽口。

9.根据权利要求8所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述卡板（5）的内部开设有与卡块（15）相匹配的圆形凹槽。

10.根据权利要求7所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述插块（13）以及卡块（15）均设置有两组，两组所述插块（13）以及卡块（15）对称设置于卡板（5）的两侧。

技术总结
本技术有关一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，属于电驱动膜生产技术领域。包括烘干舱，所述烘干舱侧壁上设有烘干灯，所述烘干舱内设有伸缩杆、卡板及烘干架，所述烘干架两端分别与卡板卡接连接，所述烘干架一侧的卡板与伸缩杆固连，所述伸缩杆的另一端与烘干舱侧壁固连，所述烘干舱内还设有驱动机构，所述驱动机构两端分别与烘干舱侧壁和烘干架另一端的卡板固连，所述驱动机构推动卡板，使烘干架在烘干舱内往复移动；在本方案中，通过驱动机构推动卡板，使烘干架在烘干舱内移动，使得烘干架上电驱动膜能受热更加均匀，并对其进行振动，大大的减少水源的粘附提升烘干的效率。

技术研发人员：高道林,舒自学
受保护的技术使用者：台州鸿波智能装备科技有限公司
技术研发日：20230616
技术公布日：2024/1/15