一种矿热炉烟道水冷结构的制作方法

本技术属于矿热炉，具体的说是一种矿热炉烟道水冷结构。

背景技术：

1、矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。矿热炉变压器的负载连续、平稳，阻抗电压低，调压级数较多，级差较小过载能力强。可分为有载、无励磁调压两种。一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出。由于矿热炉内产生的高温烟气可达900～1100℃，故在排烟气时需要水冷降温。

2、现有技术中，矿热炉烟道水冷结构一般都是在烟道内部上安装水管，通过水管中水的流动将烟道中的部分热量带走，但由于烟道内的温度较高，水在进入烟道后不久就会去汽化，从而无法继续带走热量，而且水汽化时体积变大，会对管道造成伤害；其次，矿热炉在长时间的使用下，烟灰会附着在烟道内的水管上，使得其降温效果变差，为此，本实用新型提供一种矿热炉烟道水冷结构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，矿热炉烟道水冷结构一般都是在烟道内部上安装水管，通过水管中水的流动将烟道中的部分热量带走，但由于烟道内的温度较高，水在进入烟道后不久就会去汽化，从而无法继续带走热量，而且水汽化时体积变大，会对管道造成伤害；其次，矿热炉在长时间的使用下，烟灰会附着在烟道内的水管上，使得其降温效果变差的问题，本实用新型提出的一种矿热炉烟道水冷结构。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种矿热炉烟道水冷结构,包括烟道本体；所述烟道本体内部开设有环形槽；所述环形槽内设有环形管道；所述环形管道上安装有一组喷头；所述环形管道上固接有进水管；所述进水管伸出烟道本体；所述进水管在烟道本体的外部位置处安装有开关控制器；所述开关控制器固接在烟道本体上；所述开关控制器上设有开关按钮；使得结构不会因时间而使其效果变差。

3、优选的，所述喷头倾斜向上的安装在环形管道上；防止了烟排出时将喷头堵住，导致喷头无法喷出水。

4、优选的，所述环形槽底部开设有滑动槽；所述滑动槽呈环形形状；所述滑动槽内滑动连接有环形板；所述烟道本体外壁上通过支撑座固接有电动机；所述电动机通过转动组件带动环形板在滑动槽内来回滑动；使得烟灰难以附着在喷头上，喷头能够稳定喷水。

5、优选的，所述转动组件包括卡位板、第一环形杆、卡位杆、圆盘和卡位块；所述滑动槽底部开设有第一凹槽；所述环形板位于滑动槽的部位固接有一对对称分布的卡位板；所述第一凹槽内滑动连接有第一环形杆；所述第一环形杆顶部固接有卡位杆；所述卡位杆为圆柱形形状，且位于一对所述卡位板中间；所述电动机的输出端固接有转动杆；所述转动杆一端伸入第一凹槽内；所述转动杆位于第一凹槽的部位固接有圆盘；所述圆盘一侧边缘处固接有卡位块；所述卡位块为圆柱形形状，且位于第一环形杆的内部；此组件操作简便，便于工作人员的操作。

6、优选的，所述第一凹槽中部位置处固接有第二环形杆；所述第一环形杆中部位置处固接有限位块；所述限位块为方形形状，且滑动连接在第二环形杆内部；确保了第一环形杆能够带动环形板来回移动。

7、优选的，所述烟道本体相对于转动杆的位置处开设有转动槽；所述转动杆位于转动槽的部位固接有齿轮；所述转动槽顶面开设有卡位槽；所述卡位槽为倒l形形状；所述开关按钮伸入卡位槽；所述卡位槽的竖直段滑动连接有固定杆；所述固定杆顶部设有倒角；所述固定杆底部为倒凸形形状；所述卡位槽竖直段中部位置处开设有活动槽；所述活动槽通过弹簧固接有活动片；所述活动片固接在固定杆上；防止了矿热炉在不使用时，电动机被意外打开，喷头移动，将烟道内壁的烟灰震落，堵住喷头。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1.本实用新型所述的一种矿热炉烟道水冷结构，通过使用时，松开开关按钮，水会从进水管中进入环形管道内，最后从喷头处喷出，将烟道内的热量中和，从而降低烟道内的热量，水在汽化后会随着烟一起排出烟道，使得结构不会因时间而使其效果变差。

10、2.本实用新型所述的一种矿热炉烟道水冷结构，通过使用时，打开电动机，电动机通过转动组件带动环形板在滑动槽内来回滑动，带动环形水管来回转动，带动喷头移动；使得烟灰难以附着在喷头上，喷头能够稳定喷水。

技术特征：

1.一种矿热炉烟道水冷结构，其特征在于，包括烟道本体(1)；所述烟道 本体(1)内部开设有环形槽(2)；所述环形槽(2)内设有环形管道(3)；所述环形管 道(3)上安装有一组喷头(4)；所述环形管道(3)上固接有进水管(5)；所述进水管 (5)伸出烟道本体(1)；所述进水管(5)在烟道本体(1)外部的位置处安装有开关控 制器(6)；所述开关控制器(6)固接在烟道本体(1)上；所述开关控制器(6)上设有 开关按钮(7)。

2.根据权利要求 1 所述的一种矿热炉烟道水冷结构，其特征在于，所述喷 头(4)倾斜向上的安装在环形管道(3)上。

3.根据权利要求 2 所述的一种矿热炉烟道水冷结构，其特征在于，所述环 形槽(2)底部开设有滑动槽(21)；所述滑动槽(21)呈环形形状；所述滑动槽(21) 内滑动连接有环形板(22) ；所述烟道本体(1)外壁上通过支撑座固接有电动机 (23)；所述电动机(23)通过转动组件带动环形板(22)在滑动槽(21)内来回滑动。

4.根据权利要求 3 所述的一种矿热炉烟道水冷结构，其特征在于，所述转 动组件包括卡位板(32)、第一环形杆(33)、卡位杆(34) 、圆盘(36)和卡位块(37)； 所述滑动槽(21)底部开设有第一凹槽(31)；所述环形板(22)位于滑动槽(21)的部 位固接有一对对称分布的卡位板(32)；所述第一凹槽(31)内滑动连接有第一环 形杆(33)；所述第一环形杆(33)顶部固接有卡位杆(34)；所述卡位杆(34)为圆柱 形形状，且位于一对所述卡位板(32)中间；所述电动机(23)的输出端固接有转 动杆(35)；所述转动杆(35)一端伸入第一凹槽(31)内；所述转动杆(35)位于第一 凹槽(31)的部位固接有圆盘(36)；所述圆盘(36)一侧边缘处固接有卡位块(37)； 所述卡位块(37)为圆柱形形状，且位于第一环形杆(33)的内部。

5.根据权利要求 4 所述的一种矿热炉烟道水冷结构，其特征在于，所述第 一凹槽(31)中部位置处固接有第二环形杆(41)；所述第一环形杆(33)中部位置 处固接有限位块(42)；所述限位块(42)为方形形状，且滑动连接在第二环形杆 (41)内部。

6.根据权利要求 5 所述的一种矿热炉烟道水冷结构，其特征在于，所述烟 道本体(1)相对于转动杆(35)的位置处开设有转动槽(51)；所述转动杆(35)位于 转动槽(51)的部位固接有齿轮(54)；所述转动槽(51)顶面开设有卡位槽(52)；所 述卡位槽(52)为倒 l 形形状；所述开关按钮(7)伸入卡位槽(52)；所述卡位槽(52) 的竖直段滑动连接有固定杆(53)；所述固定杆(53)顶部设有倒角；所述固定杆 (53)底部为倒凸形形状；所述卡位槽(52)竖直段中部位置处开设有活动槽；所 述活动槽通过弹簧固接有活动片；所述活动片固接在固定杆(53)上。

技术总结
本技术属于矿热炉技术领域，具体的说是一种矿热炉烟道水冷结构，包括烟道本体；所述烟道本体内部开设有环形槽；所述环形槽内设有环形管道；所述环形管道上安装有一组喷头；所述环形管道上固接有进水管；所述进水管伸出烟道本体；所述进水管在烟道本体外部的位置处安装有开关控制器；所述开关控制器固接在烟道本体上；所述开关控制器上设有开关按钮；本技术提供一种矿热炉烟道水冷结构，以使得水冷结构不会因时间而使其效果变差。

技术研发人员：易锦宇,易锦旺,丁玉军,王伟,钟仁寿,易海婷,王乐,王晓文,易靖凯,党万鸿,李陈林,易国斌
受保护的技术使用者：德扣实业有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15