一种空气压缩机用换热机构的制作方法

本技术涉及空气压缩设备领域，具体而言，涉及一种空气压缩机用换热机构。

背景技术：

1、空气压缩机是一种用于压缩气体的设备。而空气压缩机在工作时会产生大量的热量，因此需要使用换热器，将这些热量通过冷媒交换到外部以保证气缸处于相对低温状态。

2、目前，现有的空气压缩机所使用的换热机构，对于控制压缩机压缩空气时产生的热量的处理方式通常为通过冷媒与外部空气直接热交换，换热效率不高，同时无形中造成了资源的浪费，对于厂区来说，这会导致厂区内部的温度过高，影响工人作业。

技术实现思路

1、基于此，为了解决现有的空气压缩机的换热机构存在不足的问题，本实用新型提供了一种空气压缩机用换热机构，其具体技术方案如下：

2、一种空气压缩机用换热机构，包括循环管路，所述循环管路包括依次首尾密封连通的冷却液管路、换热管以及水泵，还包括储液罐，所述储液罐上分别开设有第一进水口、第二进水口、第一出水口以及第二出水口，所述换热管设置于所述储液罐中，所述换热管的两端分别与所述第一进水口以及所述第一出水口密封连通，所述冷却液管路的出口通过管道与所述第一进水口密封连通，所述水泵通过管道与所述第一出水口连通；所述换热管的内壁上设置有接触环，所述换热管的外周上间隔设置有多个紊流槽，所述冷却液管路以及各管道的外周均连接有隔热层。

3、上述的一种空气压缩机用换热机构，通过设置储液罐并填充水进去与换热管中的冷却液进行热交换，使得热量能够充分利用，避免污染厂区环境，提高工人的工作体验；同时通过设置接触环以及紊流槽，加大了换热管中的冷却液与储液罐中的水的接触面积，提高了热交换的效率。

4、进一步的，所述紊流槽的深度为0.2mm-0.5mm，所述紊流槽的宽度为1mm-3mm。

5、进一步的，所述紊流槽为蛇形结构并环绕所述换热管的外周设置。

6、进一步的，所述紊流槽包括多个沿换热管长度方向延伸的凹槽，多个所述凹槽环绕所述换热管的外周间隔均匀设置。

7、进一步的，所述接触环的内圈上为螺纹结构。

8、进一步的，所述接触环的内圈上连接有多个散热叶片。

9、进一步的，相邻的两个凹槽之间的换热管部分上套接有散热套，所述散热套外周上均匀连接有多个散热翅片。

10、进一步的，所述第二出水口上连接有排水管，所述排水管上连接有排水阀。

11、与现有技术相比，本申请具有的有益效果为：

12、1、通过设置储液罐并填充水进去与换热管中的冷却液进行热交换，使得热量能够充分利用，避免污染厂区环境，提高工人的工作体验。

13、2、通过设置接触环以及紊流槽，加大了换热管中的冷却液与储液罐中的水的接触面积，提高了热交换的效率。

14、3、通过配合散热翅片的使用，更进一步提高热交换的效率。

技术特征：

1.一种空气压缩机用换热机构，包括循环管路，所述循环管路包括依次首尾密封连通的冷却液管路、换热管以及水泵，其特征在于，还包括储液罐，所述储液罐上分别开设有第一进水口、第二进水口、第一出水口以及第二出水口，所述换热管设置于所述储液罐中，所述换热管的两端分别与所述第一进水口以及所述第一出水口密封连通，所述冷却液管路的出口通过管道与所述第一进水口密封连通，所述水泵通过管道与所述第一出水口连通；所述换热管的内壁上设置有接触环，所述换热管的外周上间隔设置有多个紊流槽，所述冷却液管路以及各管道的外周均连接有隔热层。

2.如权利要求1所述的一种空气压缩机用换热机构，其特征在于，所述紊流槽的深度为0.2mm-0.5mm，所述紊流槽的宽度为1mm-3mm。

3.如权利要求2所述的一种空气压缩机用换热机构，其特征在于，所述紊流槽为蛇形结构并环绕所述换热管的外周设置。

4.如权利要求2所述的一种空气压缩机用换热机构，其特征在于，所述紊流槽包括多个沿换热管长度方向延伸的凹槽，多个所述凹槽环绕所述换热管的外周间隔均匀设置。

5.如权利要求1所述的一种空气压缩机用换热机构，其特征在于，所述接触环的内圈上为螺纹结构。

6.如权利要求1所述的一种空气压缩机用换热机构，其特征在于，所述接触环的内圈上连接有多个散热叶片。

7.如权利要求1所述的一种空气压缩机用换热机构，其特征在于，相邻的两个凹槽之间的换热管部分上套接有散热套，所述散热套外周上均匀连接有多个散热翅片。

8.如权利要求1所述的一种空气压缩机用换热机构，其特征在于，所述第二出水口上连接有排水管，所述排水管上连接有排水阀。

技术总结
本技术提供了一种空气压缩机用换热机构，包括循环管路，循环管路包括依次首尾密封连通的冷却液管路、换热管以及水泵，还包括储液罐，储液罐上分别开设有第一进水口、第二进水口、第一出水口以及第二出水口，换热管设置于储液罐中；换热管的内壁上设置有接触环，换热管的外周上间隔设置有多个紊流槽，冷却液管路以及各管道的外周均连接有隔热层。上述的一种空气压缩机用换热机构，通过设置接触环以及紊流槽，加大了换热管中的冷却液与储液罐中的水的接触面积，提高了热交换的效率，使得热量能够充分利用，避免污染厂区环境，提高工人的工作体验。

技术研发人员：张金福,陈海初
受保护的技术使用者：济南德盛压缩机设备有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15