一种环保型余热回收系统的制作方法

本技术涉及余热回收，具体为一种环保型余热回收系统。

背景技术：

1、余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，需要通过相关设备对产生的余热进行回收，节能降耗。

2、根据公开号：cn209570028u一种环保型余热回收装置，包括余热回收装置本体、进烟口、出烟口、支撑柱脚，支撑柱脚内部固定连接余热回收装置本体，余热回收装置本体两侧分别固定连接进烟口和出烟口，进烟口一端设有第一台阶槽，有效的解决了外界粉尘颗粒的进入，以及内部产生的粉尘颗粒的排除，保证了使用人员的身体健康；但是产生的余热温度都有所不同，而不同温度所能够回收使用到的情况也不一，不能够较好的进行分类利用，导致对余热的利用效果不佳，同时，在对余热进行回收时，余热中容易包含有一定的杂质，通常余热在回收利用后都需要对其进行净化处理后再排出，但是净化设备长时间使用后也容易有所饱和，不便于人员进行清理。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型余热回收系统，旨在解决现有技术中，不能够较好的对余热进行充分分类使用以及不便于对净化设备进行清理的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

3、一种环保型余热回收系统，包括：

4、第一回收炉、第二回收炉和净化炉，其为本新型余热回收装置主体；

5、热气管，其设置于所述第一回收炉、第二回收炉和净化炉的下方；

6、第一连接管，其连接于所述热气管与第一回收炉之间；

7、第一电磁阀，其安装于所述第一连接管的表面；

8、第一温度传感器，其安装于所述第一连接管的内侧；

9、第二连接管，其连接于所述热气管与第二回收炉之间；

10、第二电磁阀，其安装于所述第二连接管的表面；

11、第二温度传感器，其安装于所述第二连接管的内侧；

12、第一单向阀，其安装于所述第一回收炉与第二回收炉之间。

13、优选的，所述净化炉还包括：

14、第二单向阀，其安装于所述第二回收炉与净化炉之间；

15、所述第一回收炉、第二回收炉和净化炉的底部均固定有支架。

16、优选的，所述净化炉还包括：

17、电机，其安装于所述净化炉的表面一侧；

18、驱动轴，其连接于所述电机的输出端且延伸至净化炉的内侧；

19、第一锥齿轮，其安装于所述驱动轴的一端。

20、优选的，所述净化炉还包括：

21、横杆和净化网，其均安装于所述净化炉的内侧；

22、转杆，其连接于所述横杆的底部；

23、第二锥齿轮，其安装于所述转杆的表面且与第一锥齿轮相啮合；

24、清理刷，其安装于所述转杆的底端。

25、优选的，所述净化炉还包括：

26、所述净化网位于横杆的下方，所述清理刷与净化网相接触。

27、优选的，所述净化炉还包括：

28、第三连接管，其连接于所述热气管与净化炉之间；

29、第三电磁阀，其安装于所述第三连接管的表面；

30、控制器，其设置于所述净化炉的表面；

31、所述控制器分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第一温度传感器、第二温度传感器、第一单向阀、第二单向阀和电机电性连接。

32、本实用新型实施例提供了一种环保型余热回收系统，具备以下有益效果：能够通过温度传感器进行监测，当达到第一温度传感器或者第二温度传感器所相对应的监测温度时，第一电磁阀或者第二电磁阀将打开，以使得余热能够进入至第一回收炉或者第二回收炉，并且当第一回收炉所回收利用的余热温度有所降低后可打开第一单向阀，再将余热引流至第二回收炉内，能够充分的对余热进行分类回收，提高了余热的回收利用效果，并且能够通过启动电机，使得电机带动清理刷对净化网进行清洁处理，减轻了对净化炉的清理难度。

33、1、通过设置第一连接管、第一电磁阀、第二连接管、第二电磁阀、第一温度传感器和第二温度传感器，通过在第一连接管和第二连接管的内部分别安装有不同感应温度的温度传感器，第一温度传感器所监测的温度高于第二温度传感器所监测的温度，使得当产生的余热温度不一时，能够通过温度传感器进行监测，当达到第一温度传感器或者第二温度传感器所相对应的监测温度时，第一电磁阀或者第二电磁阀将打开，以使得余热能够进入至第一回收炉或者第二回收炉，并且当第一回收炉所回收利用的余热温度有所降低后可打开第一单向阀，再将余热引流至第二回收炉内，能够充分的对余热进行分类回收，提高了余热的回收利用效果。

34、2、通过设置电机、驱动轴、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮和清理刷，当净化网对余热中的杂质进行充分过滤净化处理后，可通过控制器启动电机，使得电机带动驱动轴转动，驱动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和转杆进行转动，转杆带动清理刷转动，并且清理刷与净化网相接触，以使得清理刷能够对净化网进行清洁处理，减轻了对净化炉的清理难度。

技术特征：

1.一种环保型余热回收系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的环保型余热回收系统，其特征在于，所述净化炉(3)还包括：

3.根据权利要求2所述的环保型余热回收系统，其特征在于，所述净化炉(3)还包括：

4.根据权利要求3所述的环保型余热回收系统，其特征在于，所述净化炉(3)还包括：

5.根据权利要求4所述的环保型余热回收系统，其特征在于，所述净化炉(3)还包括：

6.根据权利要求5所述的环保型余热回收系统，其特征在于，所述净化炉(3)还包括：

技术总结
本技术涉及余热回收技术领域，具体涉及一种环保型余热回收系统，包括：第一回收炉、第二回收炉和净化炉，其为本新型余热回收装置主体；热气管，其设置于所述第一回收炉、第二回收炉和净化炉的下方；第一连接管，其连接于所述热气管与第一回收炉之间，本技术克服了现有技术的不足，通过设置电机、驱动轴、第一锥齿轮、转杆、第二锥齿轮和清理刷，当净化网对余热中的杂质进行充分过滤净化处理后，可通过控制器启动电机，使得电机带动驱动轴转动，驱动轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮和转杆进行转动，转杆带动清理刷转动，并且清理刷与净化网相接触，以使得清理刷能够对净化网进行清洁处理，减轻了对净化炉的清理难度。

技术研发人员：李惠波,井天柱,贾超,张树峰,张宁
受保护的技术使用者：亿利洁能科技有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/3/21