一种烘干装置及打包带生产设备的制作方法

本技术涉及打包带生产，具体为一种烘干装置及打包带生产设备。

背景技术：

1、别名捆扎带。包装用打包带(捆扎带)系以聚乙烯，聚丙烯树脂，冷轧带钢为主要原料，也有以尼龙和聚酯为原料的，经挤出单向拉伸制得、热处理发蓝制出。除用于瓦楞纸箱的封箱捆扎、热车轧钢卷捆扎、冷轧钢卷捆扎外，还可捆扎玻璃、管材、素材、水果等。

2、现有技术中，打包带拉伸定型后,打包带的温度较高,因此需要在收卷成捆前进行冷却处理,然后打包带输送到高温烘箱中烘干。

3、但是，此方法打包带需要在烘箱中停留较长时间，否则打包带表面的水份不能完全清除,烘干的效果和效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种烘干装置及打包带生产设备，以解决上述背景技术中提出的此方法打包带需要在烘箱中停留较长时间，否则打包带表面的水份不能完全清除,烘干的效果和效率较低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干装置，包括：

3、底座，所述底座的一侧外壁依次固定连接有耳板一、集水盒、支架一、安装台、支架二、耳板二，所述耳板一的内壁安装有放卷辊，所述支架一的内壁设有滚筒，所述支架二的一端侧壁安装有烘干箱，所述耳板二的内壁安装有收卷辊，所述安装台的一侧外壁设有对称的固定螺柱；

4、安装架，所述安装架的一侧外壁和支架一的外壁固定连接，所述安装架的一侧外壁设有弹簧，所述安装架靠近弹簧的一侧内壁固定连接有导向螺杆，所述导向螺杆的一端外壁设有压动架，所述压动架靠近滚筒的一侧外壁安装有刮板，所述压动架的一侧外壁紧密接触有和安装架内壁螺纹连接的调节螺栓；及

5、固定框，两个所述固定框的内壁安装有海绵块，所述固定框的内壁和固定螺柱插接固定。

6、优选的，所述放卷辊对冷却后的带卷进行输送，所述滚筒的两端外壁和支架一的外壁转动连接。

7、优选的，所述滚筒的外壁及刮板的外壁和打包带的外壁紧密接触，所述刮板对打包带上的水渍进行刮除。

8、优选的，所述收卷辊对烘干后的打包带进行收卷。

9、优选的，所述导向螺杆穿出安装架的外壁安装有限位螺母，所述弹簧的两端侧壁和安装架及压动架的外壁固定连接，所述导向螺杆的外壁和安装架的内壁滑动连接。

10、优选的，所述海绵块之间开设有供打包带输送的通槽。

11、一种打包带生产设备，包括上述的烘干装置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、将冷却后的打包带卷放置在放卷辊上进行输送，通过滚筒时和刮板紧密接触对打包带上残留的水渍进行刮除，后续通过海绵块之间的通槽对剩余的水分进行吸附，后进入烘干箱对打包带进行烘干，之后通过收卷辊对烘干后的打包带进行收卷，通过设置的烘干装置提高打包带的烘干效率和效果。

技术特征：

1.一种烘干装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述放卷辊(3)对冷却后的带卷进行输送，所述滚筒(6)的两端外壁和支架一(5)的外壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种烘干装置，其特征在于：所述滚筒(6)的外壁及刮板(11)的外壁和打包带的外壁紧密接触，所述刮板(11)对打包带上的水渍进行刮除。

4.根据权利要求3所述的一种烘干装置，其特征在于：所述收卷辊(20)对烘干后的打包带进行收卷。

5.根据权利要求4所述的一种烘干装置，其特征在于：所述导向螺杆(9)穿出安装架(7)的外壁安装有限位螺母，所述弹簧(8)的两端侧壁和安装架(7)及压动架(10)的外壁固定连接，所述导向螺杆(9)的外壁和安装架(7)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种烘干装置，其特征在于：所述海绵块(16)之间开设有供打包带输送的通槽。

7.一种打包带生产设备，其特征在于：包括上述权利要求1-6中任意一项所述的烘干装置。

技术总结
本技术涉及打包袋生产技术领域，具体为一种烘干装置及打包带生产设备，包括：底座，底座的一侧外壁依次固定连接有耳板一、集水盒、支架一、安装台、支架二、耳板二，耳板一的内壁安装有放卷辊，支架一的内壁设有滚筒，支架二的一端侧壁安装有烘干箱，耳板的内壁安装有收卷辊，安装台的一侧外壁设有对称的固定螺柱；有益效果为：将冷却后的打包带卷放置在放卷辊上进行输送，通过滚筒时和刮板紧密接触对打包带上残留的水渍进行刮除，后续通过海绵块之间的通槽对剩余的水分进行吸附，后进入烘干箱对打包带进行烘干，之后通过收卷辊对烘干后的打包带进行收卷，通过设置的烘干装置提高打包带的烘干效率和效果。

技术研发人员：王玮
受保护的技术使用者：青岛金鑫泉塑料制品有限公司
技术研发日：20230620
技术公布日：2024/2/29