本技术涉及一种消防排烟风管的连接结构。
背景技术:
1、现有技术如中国实用新型专利文献,公告号为cn218326609u,公开了一种排烟风管,涉及排烟管的技术领域,其包括截面呈矩形设置的管道本体,管道本体包括第一板体、第二板体、第三板体和第四板体,第一板体和第二板体、第二板体和第三板体、第三板体和第四板体之间均设置有软连接件,第一板体、第二板体、第三板体、第四板体并列排布,且依次折叠后首尾相接形成截面为矩形的管道本体,第一板体和第四板体的连接处设置有连接机构。通过设置折叠拼接组装式的管道本体,节约了运输空间,实现了排烟风管的便捷运输,同时有效降低了排烟风管的运输成本。
2、基于上述,在现有技术中,其通过连接机构将第一板体与第四板体相连接,而该连接机构是采用多颗螺钉分别与第一板体以及第四板体进行固定连接的。这种连接方式,需要人工依次将螺钉拧入,存在组装操作复杂,组装效率低的问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种方便组装、提高组装效率的消防排烟风管连接结构。
2、按此目的设计的一种消防排烟风管的连接结构,包括互相连接的风管,所述风管包括呈方形排列设置的第一板件、第二板件、第三板件以及第四板件,在所述第一板件与第二板件、第二板件与第三板件以及第三板件与第四板件之间设有折弯件互相连接;
3、所述第一板件与所述第四板件之间设有插接件,所述插接件包括设置在第一板件与所述第四板件之间的主插条,所述主插条上设有与所述第一板件与所述第四板件外壁相贴合的限位部,在所述风管的两端设有支撑框架,所述支撑框架的外壁与所述第一板件、第二板件、第三板件以及第四板件的内壁相贴合,所述支撑框架对应所述主插条的位置上设有插槽,所述主插条上设有用于插接在所述插槽内的定位插块,所述支撑框架与所述风管采用紧固件互相锁定。
4、优选的,所述支撑框架上还设有与风管前端或后端相贴合的限位环,所述插接件的端部与限位环相贴合。
5、优选的,所述支撑框架上设有螺纹孔,在所述风管对应所述螺纹孔的位置上设有通孔,所述紧固件为螺栓,所述紧固件穿过所述通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
6、优选的,所述螺纹孔具有多个且沿支撑框架的周壁均布设置。
7、本实用新型具有结构简单合理、减少组装步骤、提高组装效率的优点,与现有的技术相比,所述第一板件与所述第四板件之间设有插接件,所述插接件包括设置在第一板件与所述第四板件之间的主插条,所述主插条上设有与所述第一板件与所述第四板件外壁相贴合的限位部,在所述风管的两端设有支撑框架,所述支撑框架的外壁与所述第一板件、第二板件、第三板件以及第四板件的内壁相贴合,所述支撑框架对应所述主插条的位置上设有插槽,所述主插条上设有用于插接在所述插槽内的定位插块,所述支撑框架与所述风管采用紧固件互相锁定。本实用新型采用插接件上的限位部与第一板件和第四板件的外壁贴合限位,然后再将插接件上的定位插块与支撑框架的插槽进行插接配合。这样一来,实现将第一板材与第四板材的连接,而且无需螺钉连接,操作方便。同时,本实用新型采用支撑框架来连接前后两根风管,而且支撑框架是与风管内壁贴合的,其能加强整根风管的稳定性且可将两根风管连接在一起。
1.一种消防排烟风管的连接结构,包括互相连接的风管(100),所述风管(100)包括呈方形排列设置的第一板件(10)、第二板件(20)、第三板件(30)以及第四板件(40),在所述第一板件(10)与第二板件(20)、第二板件(20)与第三板件(30)以及第三板件(30)与第四板件(40)之间设有折弯件(50)互相连接;
2.根据权利要求1所述的一种消防排烟风管的连接结构,其特征在于:所述支撑框架(90)上还设有与风管(100)前端或后端相贴合的限位环(900),所述插接件(60)的端部与限位环(900)相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种消防排烟风管的连接结构,其特征在于:所述支撑框架(90)上设有螺纹孔(910),在所述风管(100)对应所述螺纹孔(910)的位置上设有通孔(80),所述紧固件(70)为螺栓,所述紧固件(70)穿过所述通孔(80)与所述螺纹孔(910)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种消防排烟风管的连接结构,其特征在于:所述螺纹孔(910)具有多个且沿支撑框架(90)的周壁均布设置。