本技术涉及喷水织机,具体为一种喷水织机脱水机构。
背景技术:
1、喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,编制成的布料水分较大,往往需要对潮湿的布料进行烘干处理,而现有热风机在对布料进行烘干时,效率不高,整体工作效率不佳;现提供一种喷水织机脱水机构,提高烘干效率。
技术实现思路
1、本实用新型是通过挤压水模块和吹干模块配合工作,利用s型移动路线,达到提高脱水机构效率的目的的。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种喷水织机脱水机构,包括挤压水模块、吹干模块、导向滚和辅助柱;所述挤压水模块位于所述吹干模块下方,与壳体固定连接;所述导向滚的轴与壳体固定连接;所述辅助柱与壳体固定连接;所述挤压水模块包括,从动沾水滚子、主动沾水滚子、刮水板、弹簧架、收紧弹簧和限位槽;所述从动沾水滚子位于所述主动沾水滚子上方;所述刮水板位于所述主动沾水滚子下方,固定连接在水槽底部;所述弹簧架位于壳体外侧,与壳体固定连接;所述收紧弹簧上端连接所述从动沾水滚子的轴,下端连接在所述弹簧架上;所述从动沾水滚子的轴位于所述限位槽内。
4、优选的,所述吹干模块包括,热风机、热风管道、出风通道和出风口;所述热风机位于壳体上方,与壳体连接;所述热风管道位于壳体一侧,与所述热风机连通;所述出风通道位于壳体内部,前后两端固定在壳体内侧壁上;所述出风口位于所述出风通道上。
5、优选的,所述从动沾水滚子数量有两个,与壳体活动连接。
6、优选的,所述主动沾水滚子数量有两个,与壳体转动连接。
7、优选的,所述刮水板数量有两个。
8、优选的,所述导向滚数量有四个,分三层排布;最上层有一个,位于远离出料口处;最下层有一个,位于远离进料口处;中间层有两个,分别位于最上层的所述导向滚的正下方和最下层所述导向滚的正上方,中间层的两个所述导向滚位于同一水平线上。
9、优选的,所述辅助柱数量有多个,分两层排布;上层分布多个,下层分布多个;起到辅助布料22输送的作用。
10、相比现有技术,本实用新型的增益效果为:
11、1.两个主动沾水滚子和两个从动沾水滚子将布料上的水分最大程度上的减少;
12、2.s型布料的输送路线,使装置在很小的空间内,很大程度上提高了布料的烘干效率;
13、3.s型布料的输送路线,内部有足够的距离进行烘干;确保输出的布料达到要求。
1.一种喷水织机脱水机构,其特征在于,包括挤压水模块、吹干模块、导向滚和辅助柱;所述挤压水模块位于所述吹干模块下方,与壳体固定连接;所述导向滚的轴与壳体固定连接;所述辅助柱与壳体固定连接;所述挤压水模块包括,从动沾水滚子、主动沾水滚子、刮水板、弹簧架、收紧弹簧和限位槽;所述从动沾水滚子位于所述主动沾水滚子上方;所述刮水板位于所述主动沾水滚子下方,固定连接在水槽底部;所述弹簧架位于壳体外侧,与壳体固定连接;所述收紧弹簧上端连接所述从动沾水滚子的轴,下端连接在所述弹簧架上;所述从动沾水滚子的轴位于所述限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水机构,其特征在于,所述吹干模块包括,热风机、热风管道、出风通道和出风口;所述热风机位于壳体上方,与壳体连接;所述热风管道位于壳体一侧,与所述热风机连通;所述出风通道位于壳体内部,前后两端固定在壳体内侧壁上;所述出风口位于所述出风通道上。
3.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水机构,其特征在于,所述从动沾水滚子数量有两个,与壳体活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水机构,其特征在于,所述主动沾水滚子数量有两个,与壳体转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水机构,其特征在于,所述刮水板数量有两个。
6.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水机构,其特征在于,所述导向滚数量有四个,分三层排布;最上层有一个,位于远离出料口处;最下层有一个,位于远离进料口处;中间层有两个,分别位于最上层的所述导向滚的正下方和最下层所述导向滚的正上方,中间层的两个所述导向滚位于同一水平线上。
7.根据权利要求1所述的一种喷水织机脱水机构,其特征在于,所述辅助柱数量有多个,分两层排布;上层分布多个,下层分布多个。