本技术涉及石灰石回转窑辅助设备,具体的涉及一种安全高效降低回转窑燃烧器助燃燃油的装置。
背景技术:
1、众所周知回转窑是冶金、化工、水泥行业的重要设备,煅烧过程中燃烧器性能好坏,直接影响燃料消耗和产品活性度、煅烧时间等一系列关键指标,是回转窑操作的重要部件。同时在回转窑点火升温时燃烧器与燃油助燃装置合理科学匹配是节约能源、升温点火防止爆燃发生安全事故的关键因素。因此合理的燃油配比规范和准确的雾化对降低各种消耗、改善各项技术经济指标以及实现升温过程安全高效自动化有积极作用。原有燃油助燃装置频繁损坏、使用过程耗油量大一直是回转窑燃烧器使用领域的难题,因此要求选用燃油助燃装置要抗热震性好、耐高温、抗渣、抗氧化性好,能经受物料的冲刷连续测温,燃油出油效果良好且能够安全充分燃烧。
2、如何延长回转窑燃烧器燃油喷嘴使用寿命,确保回转窑燃烧器控制自动化、燃效率高、节能降耗、降低设备事故率、提高设备运转效率,保证燃油高效安全使用,具有重要的现实意义。因此,欲达到最好的煅烧效果和最经济的操作工艺是与燃烧器助燃燃油与风量、主燃料配合密切相关。为了使回转窑燃烧器升温助燃安全高效节约燃油,要求燃油助燃装置抗热震性好,耐高温,抗渣、抗氧化性好,能经受物料的冲刷连续测温。燃油助燃装置频繁损坏、使用过程耗油量大一直是回转窑燃烧器使用领域的难题之一,为此,我们提供一种安全高效降低回转窑燃烧器助燃燃油的装置。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种安全高效降低回转窑燃烧器助燃燃油的装置,旨在解决背景技术中的问题。
2、本实用新型是这样实现的,一种安全高效降低回转窑燃烧器助燃燃油的装置,包括:
3、护管主体,所述护管主体左端设有外螺纹,并在外螺纹处安装有拆卸式的连接头,位于连接头内部开设有螺旋雾化腔,所述护管主体右端内部设有内螺纹。
4、优选的,作为本实用新型一种优选的,所述护管主体左侧于外螺纹衔接处开设有限位槽。
5、优选的,作为本实用新型一种优选的,所述护管主体内部左侧嵌入密封垫,并且密封垫为紫铜材质。
6、优选的,作为本实用新型一种优选的,所述螺旋雾化腔的腔内经开螺旋状导油槽。
7、优选的,作为本实用新型一种优选的,所述螺旋状导油槽等角度分布为四个。
8、优选的,作为本实用新型一种优选的,所述护管主体左端为锥形结构,所述护管主体内部于锥形结构的右侧分为两个燃油通道。
9、优选的,作为本实用新型一种优选的,所述护管主体内的两个通道从左到右为小变大结构。
10、优选的,作为本实用新型一种优选的,所述连接头可以设置变扣接头实现多种型号燃烧器匹配连接。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、1.本实用新型中具有装置节油效果显著,燃烧效率好不爆燃回火现象。燃烧末端结焦少、不需要定期清理、更换维护方便、提高燃烧器助燃喷油嘴使用寿命5倍利用率的特点。
13、2.这种延长回转窑燃烧器燃油喷嘴使用寿命的装置对于回转窑燃烧器控制自动化、提高助燃效率节能降耗、降低事故率、提高设备运转效率、降低能耗,具有重要的现实意义。
1.一种安全高效降低回转窑燃烧器助燃燃油的装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种安全高效降低回转窑燃烧器助燃燃油的装置,其特征在于:所述护管主体(1)左侧于外螺纹衔接处开设有限位槽(2)。
3.根据权利要求1所述的一种安全高效降低回转窑燃烧器助燃燃油的装置,其特征在于:所述护管主体(1)内部左侧嵌入密封垫(5),并且密封垫(5)为紫铜材质。
4.根据权利要求1所述的一种安全高效降低回转窑燃烧器助燃燃油的装置,其特征在于:所述螺旋雾化腔(6)的腔内经开螺旋状导油槽。
5.根据权利要求4所述的一种安全高效降低回转窑燃烧器助燃燃油的装置,其特征在于:所述螺旋状导油槽等角度分布为四个。
6.根据权利要求1所述的一种安全高效降低回转窑燃烧器助燃燃油的装置,其特征在于:所述护管主体(1)左端为锥形结构,所述护管主体(1)内部于锥形结构的右侧分为两个燃油通道。
7.根据权利要求6所述的一种安全高效降低回转窑燃烧器助燃燃油的装置,其特征在于:所述护管主体(1)内的两个通道从左到右为小变大结构。
8.根据权利要求1所述的一种安全高效降低回转窑燃烧器助燃燃油的装置,其特征在于:所述连接头(4)可以设置变扣接头实现多种型号燃烧器匹配连接。