空调器的制作方法

本技术涉及空调，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术：

1、相关技术中的空调器用于对指定区域进行制冷或制热，但空调器内部不易清洗，容易滋生细菌，容易造成空调器吹出的空气中附有细菌。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器，该空调器利用消毒装置对出风通道和指定区域处的空气进行杀菌处理，以保证空气的洁净，同时能够避免消毒装置产生的离子会堆集在导风叶上，便于保证消毒装置的杀菌效率。

2、根据本实用新型第一方面实施例的空调器，包括：空调本体，所述空调本体具有出风通道，所述出风通道的横截面的长度方向为第一方向，所述空调本体包括设于所述出风通道内的导风组件，所述导风组件包括多个可摆动的导风叶且多个所述导风叶沿所述第一方向间隔设置；消毒装置，所述消毒装置设于所述空调本体且包括多个放电部，多个所述放电部设于所述出风通道内且沿所述第一方向间隔设置，每个所述放电部与所述导风叶错开布置。

3、根据本实用新型实施例的空调器利用消毒装置对出风通道和指定区域处的空气进行杀菌处理，以保证空气的洁净，同时能够避免消毒装置产生的离子会堆集在导风叶上，便于保证消毒装置的杀菌效率。

4、另外，根据本实用新型上述实施例的空调器还可以具有如下附加的技术特征：

5、根据本实用新型的一些实施例，所述放电部与邻近的所述导风叶在所述第一方向上的距离大于25mm。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述消毒装置与所述导风组件在垂直于所述第一方向的第二方向上相对设置。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述出风通道的壁包括安装壁，所述安装壁的内表面中的预设区域为平滑面，所述放电部设于所述预设区域。

8、根据本实用新型的一些可选实施例，在所述安装壁的内表面中，距离所述放电部至少25mm范围内的区域为所述预设区域。

9、根据本实用新型的一些实施例，所述消毒装置还包括导电板，多个所述放电部间隔设于所述导电板。

10、根据本实用新型的一些可选实施例，所述导电板与多个所述放电部为一体成型件；或者，所述导电板与多个所述放电部分别单独成型且机械连接一起。

11、根据本实用新型的一些可选实施例，所述导电板设有至少一个通孔，至少一个所述放电部的一端与所述通孔的孔沿连接。

12、在一些实施例中，所述导电板的长度方向沿所述第一方向延伸，多个所述通孔沿所述导电板的长度方向间隔布置，多个所述放电部的一端与多个所述通孔的孔沿一一对应地连接。

13、在一些实施例中，所述导电板的基材经过冲压加工并折弯形成所述放电部。

14、在一些实施例中，所述通孔的孔沿圆弧形过渡。

15、根据本实用新型的一些可选实施例，所述消毒装置还包括安装座，所述安装座设于所述空调本体，所述导电板设于所述安装座以通过所述安装座设于所述空调本体。

16、在一些实施例中，所述安装座限定出容纳槽，所述导电板设于所述容纳槽内且多个所述放电部从所述容纳槽的槽口伸出所述容纳槽外。

17、在一些示例中，所述容纳槽内设有沿槽深方向排布的支撑部和限位部，所述导电板位于所述支撑部和所述限位部之间；其中，所述限位部靠近所述槽口设置且具有导向面，所述导向面从所述容纳槽外至内朝靠近所述容纳槽中心的方向延伸。

18、在一些实施例中，所述空调本体还包括电控盒组件，所述电控盒组件与所述导电板通过导线连接；其中，所述安装座靠近所述电控盒组件的位置设有供所述导线穿过的走线槽。

19、在一些示例中，所述走线槽包括：竖向槽段，所述竖向槽段的一端封闭且另一端具有开口以连通所述槽口；横向槽段，所述横向槽段的一端与所述竖向槽段连通且另一端朝靠近所述电控盒组件的方向延伸。

20、根据本实用新型的一些可选实施例，所述空调本体还具有位于所述出风通道一侧的容纳腔，所述消毒装置设于所述容纳腔内且与所述出风通道的壁连接；其中，所述出风通道的壁设有多个过孔以连通所述容纳腔和出风通道，多个所述放电部一一对应地从多个所述过孔伸至所述出风通道内。

21、在一些实施例中，所述消毒装置背向所述出风通道的一侧与所述出风通道的壁之间的距离小于或者等于10mm。

22、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种空调器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述放电部与邻近的所述导风叶在所述第一方向上的距离大于25mm。

3.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述消毒装置与所述导风组件在垂直于所述第一方向的第二方向上相对设置。

4.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述出风通道的壁包括安装壁，所述安装壁的内表面中的预设区域为平滑面，所述放电部设于所述预设区域。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，在所述安装壁的内表面中，距离所述放电部至少25mm范围内的区域为所述预设区域。

6.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述消毒装置还包括导电板，多个所述放电部间隔设于所述导电板。

7.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述导电板与多个所述放电部为一体成型件；或者，所述导电板与多个所述放电部分别单独成型且机械连接一起。

8.根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述导电板设有至少一个通孔，至少一个所述放电部的一端与所述通孔的孔沿连接。

9.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述导电板的长度方向沿所述第一方向延伸，多个所述通孔沿所述导电板的长度方向间隔布置，多个所述放电部的一端与多个所述通孔的孔沿一一对应地连接。

10.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述导电板的基材经过冲压加工并折弯形成所述放电部。

11.根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述通孔的孔沿圆弧形过渡。

12.根据权利要求6-11中任一项所述的空调器，其特征在于，所述消毒装置还包括安装座，所述安装座设于所述空调本体，所述导电板设于所述安装座以通过所述安装座设于所述空调本体。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述安装座限定出容纳槽，所述导电板设于所述容纳槽内且多个所述放电部从所述容纳槽的槽口伸出所述容纳槽外。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述容纳槽内设有沿槽深方向排布的支撑部和限位部，所述导电板位于所述支撑部和所述限位部之间；

15.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述空调本体还包括电控盒组件，所述电控盒组件与所述导电板通过导线连接；

16.根据权利要求15所述的空调器，其特征在于，所述走线槽包括：

17.根据权利要求1-11中任一项所述的空调器，其特征在于，所述空调本体还具有位于所述出风通道一侧的容纳腔，所述消毒装置设于所述容纳腔内且与所述出风通道的壁连接；

18.根据权利要求17所述的空调器，其特征在于，所述消毒装置背向所述出风通道的一侧与所述出风通道的壁之间的距离小于或者等于10mm。

技术总结
本技术公开了一种空调器，所述空调器包括：空调本体，所述空调本体具有出风通道，所述出风通道的横截面的长度方向为第一方向，所述空调本体包括设于所述出风通道内的导风组件，所述导风组件包括多个可摆动的导风叶且多个所述导风叶沿所述第一方向间隔设置；消毒装置，所述消毒装置设于所述空调本体且包括多个放电部，多个所述放电部设于所述出风通道内且沿所述第一方向间隔设置，每个所述放电部与所述导风叶错开布置。根据本技术实施例的空调器利用消毒装置对出风通道和指定区域处的空气进行杀菌处理，以保证空气的洁净，同时能够避免消毒装置产生的离子会堆集在导风叶上，便于保证消毒装置的杀菌效率。

技术研发人员：成日雄,刘燕
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15