一种多方位的烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干装置，具体为一种多方位的烘干装置。

背景技术：

1、烘干装置是对浸染等加工的物件进行干燥处理，在现有的涤丝纺生产中，需要对其进行烘干操作，以进一步加快整个生产工序的进度。

2、但现有的涤丝纺烘干方式单一，多为设置在其上方一侧进风吹动对传送收卷的涤丝纺进行烘干操作，此过程由于单面受热，易导致涤丝纺整体的受热烘干不均，延误生产工序的进度，而上下双面同时操作时，又会因蒸发的水汽等的流动，与烘干装置发生接触，进而造成烘干装置的受潮损坏。为此，我们提出了一种多方位的烘干装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种多方位的烘干装置。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多方位的烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱为水平放置的长条形箱体，所述烘干箱的一侧沿烘干箱的长度方向设有进出口，进出口的一端铰接有开合门，开合门的另一端通过锁扣与烘干箱相连接，所述烘干箱的两端均沿烘干箱的竖直高度方向分别设有进料口和出料口，进料口和出料口上分别安装有进料机构和出料机构；

3、所述烘干箱的内部沿烘干箱的长度方向设有多个等距排列的定辊，定辊呈s型相错排列，且定辊垂直于烘干箱的底面，所述定辊的两端均同轴安装有转动杆，转动杆的另一端通过转动轴承与烘干箱相连接；

4、所述开合门上和烘干箱远离进出口的一侧均沿烘干箱的长度方向安装有多个等距排列的横流风机，横流风机沿定辊的长度方向设置，且横流风机与靠近自身的定辊相互对应，所述横流风机靠近定辊的一侧安装有电热丝。

5、优选的，每个所述定辊的两端均同轴安装有限位板。

6、优选的，所述烘干箱的顶部沿烘干箱的长度方向安装有排气风机，排气风机与定辊相对应。

7、优选的，所述进料机构包括第一l型板，第一l型板沿进料口长度方向对应设置，且固定在烘干箱的端面上，所述第一l型板的上端沿进料口的长度方向设有第一条形槽，所述第一l型板的上方分别设有第一压板和第一推动板，第一推动板通过连接板贯穿第一条形槽与第一压板固定连接，所述第一推动板的底部垂直安装有第一液压缸，第一液压缸通过支架与第一l型板固定连接；

8、所述第一l型板与第一压板相对的一侧均平行设有第一圆盘，两个第一圆盘通过转轴分别与第一l型板和第一压板转动连接，所述第一圆盘的另一侧同轴安装有第一支撑柱，第一支撑柱的侧面上安装有多个等间距排列的第一限位块，第一限位块沿第一支撑柱的轴心方向设置；

9、所述出料机构包括第二l型板，第二l型板沿出料口的长度方向对应设置，且固定在烘干箱的端面上，所述第二l型板的上端沿出料口的长度方向设有第二条形槽，第二l型板的上方分别设有第二压板和第二推动板，第二推动板通过连接板贯穿第二条形槽与第二压板相连接，所述第二推动板的底部垂直安装有第二液压缸，第二液压缸通过支架与第二l型板相连接；

10、所述第二l型板与第二压板相对的一侧均平行设有第二圆盘，两个第二圆盘通过转轴分别与第二l型板和第二压板转动连接，且位于第二压板上的转轴顶部同轴安装有驱动电机，所述第二圆盘的另一侧同轴安装有第二支撑柱，第二支撑柱的侧面安装有多个等间距排列的第二限位块，第二限位块沿第二支撑柱的轴心方向设置。

11、优选的，所述第一l型板的内侧和第二l型板的内侧均设有转辊，转辊的两端均同轴安装有连接柱，连接柱的另一端同轴设有柱形腔体，柱形腔体均与第一支撑柱和第二支撑柱相对应，所述柱形腔体的内侧设有与第一限位块和第二限位块相对应的限位槽。

12、优选的，每个所述第一圆盘靠近第一支撑柱的一侧和每个第二圆盘靠近第二支撑柱的一侧均同轴安装有环形缓冲垫，环形缓冲垫为弹性橡胶垫。

13、优选的，所述烘干箱的内部靠近出料口的一端设有挡板，挡板的边缘处与烘干箱的内壁垂直固定，所述挡板上沿出料口的长度方向设有开槽，所述挡板靠近出料口的一端两侧均设有风扇，两个风扇沿定辊的长度方向分别设置在开合门以及烘干箱远离开合门的一侧上。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

15、该多方位的烘干装置，通过进料口和出料口的对应竖直设置，使得涤丝纺竖直穿过烘干箱，并绕定辊呈s型展开，配合对应的横流风机对其进行烘干处理，即保证了涤丝纺两侧的充分烘干，又避免烘干时蒸腾的水汽与涤丝纺或电热丝等发生接触，造成涤丝纺二次受潮，或电热丝等受到损伤。

技术特征：

1.一种多方位的烘干装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)为水平放置的长条形箱体，所述烘干箱(1)的一侧沿烘干箱(1)的长度方向设有进出口(2)，进出口(2)的一端铰接有开合门(3)，开合门(3)的另一端通过锁扣与烘干箱(1)相连接，所述烘干箱(1)的两端均沿烘干箱(1)的竖直高度方向分别设有进料口(4)和出料口(5)，进料口(4)和出料口(5)上分别安装有进料机构和出料机构；

2.根据权利要求1所述的一种多方位的烘干装置，其特征在于：每个所述定辊(6)的两端均同轴安装有限位板。

3.根据权利要求1所述的一种多方位的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的顶部沿烘干箱(1)的长度方向安装有排气风机(10)，排气风机(10)与定辊(6)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种多方位的烘干装置，其特征在于：所述进料机构包括第一l型板(14)，第一l型板(14)沿进料口(4)长度方向对应设置，且固定在烘干箱(1)的端面上，所述第一l型板(14)的上端沿进料口(4)的长度方向设有第一条形槽(17)，所述第一l型板(14)的上方分别设有第一压板(15)和第一推动板(16)，第一推动板(16)通过连接板贯穿第一条形槽(17)与第一压板(15)固定连接，所述第一推动板(16)的底部垂直安装有第一液压缸(18)，第一液压缸(18)通过支架与第一l型板(14)固定连接；

5.根据权利要求4所述的一种多方位的烘干装置，其特征在于：所述第一l型板(14)的内侧和第二l型板(22)的内侧均设有转辊(30)，转辊(30)的两端均同轴安装有连接柱(31)，连接柱(31)的另一端同轴设有柱形腔体(32)，柱形腔体(32)均与第一支撑柱(20)和第二支撑柱(28)相对应，所述柱形腔体(32)的内侧设有与第一限位块(21)和第二限位块(29)相对应的限位槽(33)。

6.根据权利要求4所述的一种多方位的烘干装置，其特征在于：每个所述第一圆盘(19)靠近第一支撑柱(20)的一侧和每个第二圆盘(27)靠近第二支撑柱(28)的一侧均同轴安装有环形缓冲垫，环形缓冲垫为弹性橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种多方位的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部靠近出料口(5)的一端设有挡板(11)，挡板(11)的边缘处与烘干箱(1)的内壁垂直固定，所述挡板(11)上沿出料口(5)的长度方向设有开槽(12)，所述挡板(11)靠近出料口(5)的一端两侧均设有风扇(13)，两个风扇(13)沿定辊(6)的长度方向分别设置在开合门(3)以及烘干箱(1)远离开合门(3)的一侧上。

技术总结
本技术公开了一种多方位的烘干装置，涉及烘干装置技术领域，具体包括烘干箱，所述烘干箱为水平放置的长条形箱体，所述烘干箱的一侧沿烘干箱的长度方向设有进出口，进出口的一端铰接有开合门，开合门的另一端通过锁扣与烘干箱相连接，所述烘干箱的两端均沿烘干箱的竖直高度方向分别设有进料口和出料口，进料口和出料口上分别安装有进料机构和出料机构。本技术使用时，通过进料口和出料口的对应竖直设置，使得涤丝纺竖直穿过烘干箱，并绕定辊呈S型展开，配合对应的横流风机对其进行烘干处理，即保证了涤丝纺两侧的充分烘干，又避免烘干时蒸腾的水汽与涤丝纺或电热丝等发生接触，造成涤丝纺二次受潮，或电热丝等受到损伤。

技术研发人员：戴杏梅
受保护的技术使用者：绍兴棠烁纺织科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15