一种面条烘干热回收风道系统的制作方法

本技术属于热泵物料烘干相关，具体涉及一种面条烘干热回收风道系统。

背景技术：

1、以水为换热媒介的空气能面条烘干系统，不管是分体式还是整体式空气能热泵，在应用于面条烘干领域，其蒸发器均需要采取保温板的围护结构密封成为热回收风道系统，在工程实践中普遍存在的问题是，冷风和热风的风道没有被分割成相对独立的风道系统，被回收能量的高湿高温热风(乏风)和经过蒸发器吸热降温后的冷风在风道内部存在混温过程，造成冷风冲击热风后，会析出大量冷凝水附着在风道的保温板上析出无法被有效收集处理，从而影响面条烘干生产；同时由于空气能热泵蒸发器的风机处于大循环风量运行，往往会造成乏风进风段附近的几台主机由于蒸发量太大，吸收的热量过多引起热泵冷凝温度过高而出现进风温度高温区的几台空气能热泵容易发生高温保护停机问题，由于冷/热风道没有被隔离分开，由于热泵风机的大流量进风和排风，引起风道内部的气流混风，冷/热风再风道内相互冲击，干冷风冲击高温高湿的热湿乏风后，热湿空气温度下降到露点温度后，热空气中的冷凝水析出，乏风中中水蒸气的潜热热量没有被有效回收就被释放浪费，降低了热泵的余热回收效率，本来热泵蒸发器风机可低风量循环就可以高效回收乏风中的水蒸气潜热和高温空气的显热即保证热泵处于高效率区间运行，由于混风的存在，热泵风机必须保持大风量运行，无形中也浪费了热泵风机的耗能和机组效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种面条烘干热回收风道系统，以解决上述背景技术中提出的由于热泵风机的大流量进风和排风，引起风道内部的气流混风，冷/热风再风道内相互冲击，干冷风冲击高温高湿的热湿乏风后，热湿空气温度下降到露点温度后，热空气中的冷凝水析出，乏风中中水蒸气的潜热热量没有被有效回收就被释放浪费，降低了热泵的余热回收效率问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面条烘干热回收风道系统，包括空气能热泵主机，所述空气能热泵主机的上侧位置处设置有热泵蒸发器，所述空气能热泵主机的外侧位置处设置有底板，所述底板的上侧外部位置处设置有热回收风道总成，所述热泵蒸发器的外侧位置处设置有热风风道a，所述热泵蒸发器的上侧中间位置处设置有热泵风机，所述热泵风机和热泵蒸发器的连接位置处设置有隔条，所述隔条的左右两侧位置处设置有保温隔板条带，所述热泵风机的上侧外部位置处设置有冷风风道b，所述热回收风道总成的上侧中间位置处设置有负压排风机b,所述热回收风道总成的右下侧内部位置处设置有热风静压箱a，所述热风静压箱a的右侧位置处设置有进风口a。

3、优选的，所述热回收风道总成由夹芯保温彩钢板构成，且所述热回收风道总成为空心长方体形状。

4、优选的，所述热泵蒸发器以及空气能热泵主机分别设置有多个，所述热回收风道总成包裹多个热泵蒸发器。

5、优选的，所述底板通过一体化连接方式和热回收风道总成连接，所述底板和热泵蒸发器的连接位置处为密封连接，并将所述热泵蒸发器和空气能热泵主机相互隔开。

6、优选的，所述隔条共设置有多个，且多个所述隔条分别设置在多个相邻空气能热泵主机上下空隙中，多个所述隔条的长度和空气能热泵主机的宽度一致。

7、优选的，所述保温隔板条带和底板为平行状态，所述保温隔板条带的长度和热回收风道总成内部长度一致。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种面条烘干热回收风道系统，具备以下有益效果：

9、将蒸发器的保温围护结构热回收风道；在热回收风道内部被隔热保温板分割成上下两道相互平行的乏风进风风道和热泵冷风排风风道；在乏风进风风道的一端开设有乏风进风静压舱段；进风静压舱段开设有乏风进风口；冷风排风风道顶部或者端头设置若干负压排风风机排冷风到室外，将冷热和热风分流，不容易引起冷/热风混风，避免热风中的冷凝水析出附着在风道的保温板上无法收集而影响面条烘干生产；冷/热风分流被隔板隔开，能够利用极小的蒸发循环风量，做到最大限度的回收乏风中的水蒸气潜热和显热，节约了热泵风机的耗能，提高热泵系统的效率，也不容易引起热泵高温保护停机等问题。

技术特征：

1.一种面条烘干热回收风道系统，包括空气能热泵主机(1)，其特征在于：所述空气能热泵主机(1)的上侧位置处设置有热泵蒸发器(11)，所述空气能热泵主机(1)的外侧位置处设置有底板(21)，所述底板(21)的上侧外部位置处设置有热回收风道总成(2)，所述热泵蒸发器(11)的外侧位置处设置有热风风道(2a)，所述热泵蒸发器(11)的上侧中间位置处设置有热泵风机(12)，所述热泵风机(12)和热泵蒸发器(11)的连接位置处设置有隔条(4)，所述隔条(4)的左右两侧位置处设置有保温隔板条带(3)，所述热泵风机(12)的上侧外部位置处设置有冷风风道(2b)，所述热回收风道总成(2)的上侧中间位置处设置有负压排风机(b),所述热回收风道总成(2)的右下侧内部位置处设置有热风静压箱(a1)，所述热风静压箱(a1)的右侧位置处设置有进风口(a)。

2.根据权利要求1所述的一种面条烘干热回收风道系统，其特征在于：所述热回收风道总成(2)由夹芯保温彩钢板构成，且所述热回收风道总成(2)为空心长方体形状。

3.根据权利要求1所述的一种面条烘干热回收风道系统，其特征在于：所述热泵蒸发器(11)以及空气能热泵主机(1)分别设置有多个，所述热回收风道总成(2)包裹多个热泵蒸发器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种面条烘干热回收风道系统，其特征在于：所述底板(21)通过一体化连接方式和热回收风道总成(2)连接，所述底板(21)和热泵蒸发器(11)的连接位置处为密封连接，并将所述热泵蒸发器(11)和空气能热泵主机(1)相互隔开。

5.根据权利要求1所述的一种面条烘干热回收风道系统，其特征在于：所述隔条(4)共设置有多个，且多个所述隔条(4)分别设置在多个相邻空气能热泵主机(1)上下空隙中，多个所述隔条(4)的长度和空气能热泵主机(1)的宽度一致。

6.根据权利要求1所述的一种面条烘干热回收风道系统，其特征在于：所述保温隔板条带(3)和底板(21)为平行状态，所述保温隔板条带(3)的长度和热回收风道总成(2)内部长度一致。

技术总结
本技术公开了一种面条烘干热回收风道系统，包括空气能热泵主机，所述空气能热泵主机的上侧位置处设置有热泵蒸发器，所述空气能热泵主机的外侧位置处设置有底板，所述底板的上侧外部位置处设置有热回收风道总成，所述热泵蒸发器的外侧位置处设置有热风风道A，冷风排风风道顶部或者端头设置若干负压排风风机排冷风到室外，将冷热和热风分流，不容易引起冷/热风混风，避免热风中的冷凝水析出附着在风道的保温板上无法收集而影响面条烘干生产；冷/热风分流被隔板隔开，能够利用极小的蒸发循环风量，做到最大限度的回收乏风中的水蒸气潜热和显热，节约了热泵风机的耗能，提高热泵系统的效率，也不容易引起热泵高温保护停机等问题。

技术研发人员：丁德华
受保护的技术使用者：武汉创力源节能环保科技有限公司
技术研发日：20230627
技术公布日：2024/1/15