本技术涉及铝酸钙粉生产,具体为一种铝酸钙粉生产用烘干装置。
背景技术:
1、铝酸钙粉(净水剂原材料)主要成份为cao、al2o3、fe2o3,具有较强的活性,采用酸溶一步法生产净水剂可节省大量人力、电力、又能较大的降低成本,并具有工艺设备简单、易掌握等优点,是生产碱式氯化铝和聚氯化铝产品的理想原料。
2、铝酸钙粉加工时需要进行烘干,但是现有的烘干装置工作时不方便将结块物料打碎,而且烘干方式单一,导致烘干效果差,无法满足使用要求,为此,我们提出一种铝酸钙粉生产用烘干装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种铝酸钙粉生产用烘干装置,具备烘干高效的优点,解决了现有的烘干装置工作时不方便将结块物料打碎,而且烘干方式单一,导致烘干效果差,无法满足使用要求的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝酸钙粉生产用烘干装置,包括壳体,所述壳体顶部的左侧固定连接有箱体,所述箱体的背面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一加热辊,所述第一加热辊表面的前侧固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的右侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔固定连接有第二加热辊,所述第一加热辊和第二加热辊的正面均固定连接有半齿轮,所述半齿轮的一侧啮合有齿板,所述齿板的一侧固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的一侧与箱体固定连接,所述齿板的顶部固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有插杆,所述壳体正面的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有主动辊,所述主动辊的表面套设有输送带,所述输送带内表面的右侧套设有从动辊,所述壳体内腔顶部的右侧固定连接有烘干灯。
3、优选的,所述第二加热辊的后侧通过第一轴承与箱体活动连接,所述从动辊的后侧通过第二轴承与壳体活动连接。
4、优选的,所述壳体顶部的右侧固定连接有plc控制器,所述壳体底部的右侧开设有矩形槽。
5、优选的,所述箱体内腔两侧的顶部均固定连接有斜板,所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有导流板。
6、优选的,所述箱体的底部和壳体顶部的左侧均开设有活动槽,所述箱体的顶部开设有连接槽。
7、与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝酸钙粉生产用烘干装置,具备以下有益效果:
8、1、本实用新型通过壳体、箱体、第一电机、第一加热辊、主动齿轮、从动齿轮、第二加热辊、斜板、半齿轮、齿板、连接块、弹性伸缩杆、横板、插杆、第二电机、主动辊、输送带、从动辊、烘干灯和plc控制器的配合,解决了现有的烘干装置工作时不方便将结块物料打碎,而且烘干方式单一,导致烘干效果差,无法满足使用要求的问题。
9、2、本实用新型通过设置第一轴承,稳定了第二加热辊的工作,对第二加热辊进行了限位,通过设置导流板,对物料进行了导向,方便物料落至输送带的顶部,通过设置连接槽,不仅方便插杆进行工作,而且方便将物料倒入箱体内。
1.一种铝酸钙粉生产用烘干装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的背面固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一加热辊(4),所述第一加热辊(4)表面的前侧固定连接有主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)的右侧啮合有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)的内腔固定连接有第二加热辊(7),所述第一加热辊(4)和第二加热辊(7)的正面均固定连接有半齿轮(9),所述半齿轮(9)的一侧啮合有齿板(10),所述齿板(10)的一侧固定连接有连接块(11),所述连接块(11)的底部固定连接有弹性伸缩杆(12),所述弹性伸缩杆(12)的一侧与箱体(2)固定连接,所述齿板(10)的顶部固定连接有横板(13),所述横板(13)的底部固定连接有插杆(14),所述壳体(1)正面的左侧固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定连接有主动辊(16),所述主动辊(16)的表面套设有输送带(17),所述输送带(17)内表面的右侧套设有从动辊(18),所述壳体(1)内腔顶部的右侧固定连接有烘干灯(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝酸钙粉生产用烘干装置,其特征在于:所述第二加热辊(7)的后侧通过第一轴承与箱体(2)活动连接,所述从动辊(18)的后侧通过第二轴承与壳体(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝酸钙粉生产用烘干装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部的右侧固定连接有plc控制器(20),所述壳体(1)底部的右侧开设有矩形槽。
4.根据权利要求1所述的一种铝酸钙粉生产用烘干装置,其特征在于:所述箱体(2)内腔两侧的顶部均固定连接有斜板(8),所述箱体(2)内腔两侧的底部均固定连接有导流板。
5.根据权利要求1所述的一种铝酸钙粉生产用烘干装置,其特征在于:所述箱体(2)的底部和壳体(1)顶部的左侧均开设有活动槽,所述箱体(2)的顶部开设有连接槽。