本技术涉及烟气余热回收,具体地说,涉及一种烟气余热回收辅助装置。
背景技术:
1、由于能源紧张,随着节能工作进一步开展。各种新型节能先进炉型日趋完善,但是降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高窑炉的热效率,达到节能降耗的目的,提高回收烟气余热的效率也是一项重要的节能途径。
2、针对烟气余热回收辅助装置来说,现有的技术就有很多,例如:
3、中国专利公开号cn213238548u公开了一种烟气余热回收的辅助装置,包括进气管,进气管与换热器相连接,换热器内部安装有换热管,换热器尾部与除尘器连接,除尘器的尾部与排气管的头部相连接,排气管中安装有换热管。排气管中换热器的出口出水管连接水泵,水泵与蓄水箱连接,蓄水箱可将经过排气管预热的热水通入进水管。通过排气管的预热提高了进气管中水的温度,提高了烟气余热回收的效率。而且将换热器和除尘器结合在一起,减少了中间环节的热量损失。
4、由此可知,大部分烟气余热回收辅助装置都包括进气管,通过设置换热器,进气管与换热器相连,使内部进水管的水接受加热使用,从而达到烟气余热回收的目的,但是烟气进入进气管必定携带大量杂质灰尘,如果不对杂质处理,在长时间的使用下,可能杂质会堵塞进气管,而且当进水管的水一次加热不足时,水温不够高,因此,也需要对水进行多次循环吸热以节约水资源。
5、鉴于此,我们提出一种烟气余热回收辅助装置。
技术实现思路
1、本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种循环吸热可对烟气杂质进行处理的烟气余热回收辅助装置。
2、将水源连接到水泵箱,水泵箱将水送入水管内,对烟气余热进行吸收后进入蓄水箱,由连接管再次传送到水泵箱内,形成水循环,有利于多次循环吸热以节约水资源,同时过滤组件对烟气进行过滤,将烟气内的杂质留在过滤组件中,以达到净化烟气的作用。
3、因此本实用新型提供了一种烟气余热回收辅助装置,包括有余热回收组件,所述余热回收组件包括有回收箱,所述回收箱内设水管和对烟气进行过滤的过滤组件,所述回收箱的两侧均设有蓄水箱,前侧设有水泵箱,所述回收箱、蓄水箱和水泵箱彼此靠连接管连接。
4、作为本技术方案的进一步改进,所述水泵箱一侧设有进水口一,内部设有水泵,所述回收箱一侧设有进水口二,通过水泵箱内的水泵使水源由进水口一排到进水口二从而进入水管。
5、作为本技术方案的进一步改进,所述水管为多弯头管道,在每个弯曲处均设有固定架进行固定,所述水管弯曲处设有过滤组件,所述过滤组件由滤网和拉环组成。
6、作为本技术方案的进一步改进,所述回收箱的上方设有出风口,下方设有进风口,内壁设有若干固定过滤组件的固定条,烟气自下而上由进风口排向出风口,烟气中的余热被水管吸收,烟气中的杂质被过滤组件的滤网过滤。
7、作为本技术方案的进一步改进,所述回收箱、蓄水箱和水泵箱的连接管均可拆卸。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
9、1、该烟气余热回收辅助装置中,通过设置水泵箱,回收箱、蓄水箱,将水源连接到水泵箱,水泵箱将水送入水管内,对烟气余热进行吸收后进入蓄水箱,由连接管再次传送到水泵箱内,形成水循环,有利于多次循环吸热以节约水资源。
10、2、该烟气余热回收辅助装置中,通过设置过滤组件,利用过滤组件对烟气进行过滤,将烟气内的杂质留在过滤组件中,以达到净化烟气的作用。
1.一种烟气余热回收辅助装置,包括有余热回收组件(1),其特征在于:所述余热回收组件(1)包括有回收箱(13),所述回收箱(13)内设水管(131)和对烟气进行过滤的过滤组件(14),所述回收箱(13)的两侧均设有蓄水箱(11),前侧设有水泵箱(12),所述回收箱(13)、蓄水箱(11)和水泵箱(12)彼此靠连接管连接。
2.根据权利要求1所述的烟气余热回收辅助装置,其特征在于:所述水泵箱(12)一侧设有进水口一(121),内部设有水泵,所述回收箱(13)一侧设有进水口二(134),通过水泵箱(12)内的水泵使水源由进水口一(121)排到进水口二(134)从而进入水管(131)。
3.根据权利要求1所述的烟气余热回收辅助装置,其特征在于:所述水管(131)为多弯头管道,在每个弯曲处均设有固定架(136)进行固定,所述水管(131)弯曲处设有过滤组件(14),所述过滤组件(14)由滤网(141)和拉环(142)组成。
4.根据权利要求3所述的烟气余热回收辅助装置,其特征在于:所述回收箱(13)的上方设有出风口(132),下方设有进风口(133),内壁设有若干固定过滤组件(14)的固定条(135),烟气自下而上由进风口(133)排向出风口(132),烟气中的余热被水管(131)吸收,烟气中的杂质被过滤组件(14)的滤网(141)过滤。
5.根据权利要求1所述的烟气余热回收辅助装置,其特征在于:所述回收箱(13)、蓄水箱(11)和水泵箱(12)的连接管均可拆卸。