一种铝棒加热装置的制作方法

本技术涉及铝型材生产，特别是涉及一种铝棒加热装置。

背景技术：

1、铝型材一般指铝合金型材。铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。铝棒是用来生产铝型材的原料，使用前需要进行加热。

2、现有的铝棒加热装置难以对铝棒进行全面加热，铝棒达到加工所需温度时间较长，如此会影响铝型材的生产效率，需要加以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝棒加热装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种铝棒加热装置，包括底板，还包括用于对铝棒进行加热的加热机构，所述加热机构安装在所述底板上方；

4、所述加热机构包括支撑座、第一加热板、升降组件，所述第一加热板固定在所述支撑座上方，所述升降组件设置在所述第一加热板上方，所述升降组件包括电动推杆、升降板、连接杆、安装板、第二加热板，所述升降板安装在所述电动推杆上方，所述连接杆固定在所述升降板上，所述安装板固定在所述连接杆下方，所述第二加热板固定在所述安装板下方。

5、优选的，密封机构安装在所述加热机构上，所述密封机构包括密封箱、密封垫、泄压组件，所述密封垫安装在所述密封箱下方，所述泄压组件安装在所述密封箱上方。

6、优选的，所述泄压组件包括固定壳、泄压孔、弹簧、伸缩杆、活塞板，所述泄压孔安装在所述固定壳上，所述弹簧安装在所述固定壳内部，所述伸缩杆安装在所述弹簧内侧，所述活塞板固定在所述伸缩杆下方。

7、优选的，所述第一加热板与所述支撑座通过螺栓连接，所述升降板的材质为不锈钢。

8、优选的，所述密封垫与所述密封箱粘接，所述密封垫的材质为橡胶。

9、优选的，每个所述固定壳上的所述泄压孔的数量为四个，所述弹簧的材质为高碳钢。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、通过设置加热机构，使用装置时，将需要加热的铝棒放置在第一加热板上，启动电动推杆，电动推杆收缩带动第二加热板下降，第二加热板下降与第一加热板合拢在一起，启动第一加热板和第二加热板，第一加热板和第二加热板共同协作对铝棒进行全面加热，如此使得铝棒能够快速达到加工所需温度，有效提高了铝型材的生产效率。

技术特征：

1.一种铝棒加热装置，包括底板（1），其特征在于：还包括用于对铝棒进行加热的加热机构（2），所述加热机构（2）安装在所述底板（1）上方；

2.根据权利要求1所述的一种铝棒加热装置，其特征在于：密封机构（3）安装在所述加热机构（2）上，所述密封机构（3）包括密封箱（301）、密封垫（302）、泄压组件，所述密封垫（302）安装在所述密封箱（301）下方，所述泄压组件安装在所述密封箱（301）上方。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒加热装置，其特征在于：所述泄压组件包括固定壳（303）、泄压孔（304）、弹簧（305）、伸缩杆（306）、活塞板（307），所述泄压孔（304）安装在所述固定壳（303）上，所述弹簧（305）安装在所述固定壳（303）内部，所述伸缩杆（306）安装在所述弹簧（305）内侧，所述活塞板（307）固定在所述伸缩杆（306）下方。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒加热装置，其特征在于：所述第一加热板（202）与所述支撑座（201）通过螺栓连接，所述升降板（205）的材质为不锈钢。

5.根据权利要求3所述的一种铝棒加热装置，其特征在于：所述密封垫（302）与所述密封箱（301）粘接，所述密封垫（302）的材质为橡胶。

6.根据权利要求3所述的一种铝棒加热装置，其特征在于：每个所述固定壳（303）上的所述泄压孔（304）的数量为四个，所述弹簧（305）的材质为高碳钢。

技术总结
本技术涉及铝型材生产技术领域，特别是涉及一种铝棒加热装置，包括底板，还包括用于对铝棒进行加热的加热机构，所述加热机构安装在所述底板上方，所述加热机构包括支撑座、第一加热板、升降组件，所述第一加热板固定在所述支撑座上方，所述升降组件设置在所述第一加热板上方。本技术通过设置加热机构，使用装置时，将需要加热的铝棒放置在第一加热板上，启动电动推杆，电动推杆收缩带动第二加热板下降，第二加热板下降与第一加热板合拢在一起，启动第一加热板和第二加热板，第一加热板和第二加热板共同协作对铝棒进行全面加热，如此使得铝棒能够快速达到加工所需温度，有效提高了铝型材的生产效率。

技术研发人员：刘志伟,张跃伟,王喜成,魏小丽
受保护的技术使用者：河南鑫科徕铝业有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15