一种管式换热器及蒸发式冷凝器的制作方法

本技术涉及一种管式换热器，还涉及一种蒸发式冷凝器，属于冷凝装置。

背景技术：

1、换热器有盘管式换热器和喷淋式换热器，盘管式换热器的换热管为螺旋状，在有限的空间内，尽可能的增加换热管的长度，结构简单，但是管道内部湍流程度低，制冷剂从进气管进入以后就一直顺着管路方向流动，从进气到出液是一次循环，循环程度低。喷淋式换热器是将换热管成排地固定在钢架上，热流体在管内流动，冷却水从上方喷淋装置均匀淋下，通过蒸发部分水来带走热量的换热装置，喷淋式换热器的制冷剂通过进入汇总管然后再进入分管从而冷凝降温，相比于盘管式换热器，喷淋式换热器的换热效率更高，但是现有技术中喷淋式换热器的循环程度也较小。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够增加高温流体循环次数的从而促进循环的管式换热器；本实用新型的另一目的是提供一种能够促进循环的蒸发式冷凝器。

2、技术方案：本实用新型所述的一种促进循环的管式换热器，包括呈矩形阵列分布的若干根换热管，其特征在于，每列所述换热管分为上冷凝区和下冷凝区，所述上冷凝区和下冷凝区的换热管的左端通过第二分配管连通，所述上冷凝区换热管右端通过第一分配管连通，所述下冷凝区换热管右端通过集流管连通。

3、优选地，为了便于整体装置加工，所述第一分配管、和第二分配管以及集流管均为方管，均竖直设置。

4、优选地，所述第一分配管远离上冷凝区的一侧设有进气支管。

5、优选地，所述集流管远离下冷凝区的一侧设有出液支管。

6、本实用新型所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于，包括前述部分的一种管式换热器。

7、优选地，为了与高温蒸汽配合加速热量交换，所述换热器上方设有将冷却水喷淋在换热管上的喷淋管组件。

8、优选地，所述换热器下方设有收集冷却水的集水盘，收集未蒸发的冷却水，节约资源。

9、有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、增加循环次数，促进循环；2、提高冷却水利用率，强化换热；3、结构简单，易于加工；4、成本低，经久耐用。

技术特征：

1.一种管式换热器，包括呈矩形阵列分布的若干根换热管(5)，其特征在于，每列所述换热管分为上冷凝区(9)和下冷凝区(11)，所述上冷凝区和下冷凝区的换热管左端通过第二分配管(10)连通，所述上冷凝区(9)换热管右端通过第一分配管(8)连通，所述下冷凝区(11)换热管右端通过集流管(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种管式换热器，其特征在于，所述第一分配管、和第二分配管以及集流管均为方管，均竖直设置。

3.根据权利要求1所述的一种管式换热器，其特征在于，所述第一分配管远离上冷凝区的一侧设有进气支管(7)。

4.根据权利要求1所述的一种管式换热器，其特征在于，所述集流管远离下冷凝区的一侧设有出液支管(13)。

5.一种蒸发式冷凝器，其特征在于，包括权利要求1所述的一种管式换热器。

6.根据权利要求5所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于，所述换热器上方设有将冷却水喷淋在换热管上的喷淋管组件(17)。

7.根据权利要求6所述的一种蒸发式冷凝器，其特征在于，所述换热器下方设有收集冷却水的集水盘(1)。

技术总结
本技术公开了一种管式换热器及蒸发式冷凝器，包括呈矩形阵列分布的若干根换热管，每列所述换热管分为上冷凝区和下冷凝区，所述上冷凝区和下冷凝区的换热管的左端通过第二分配管连通，所述上冷凝区换热管右端通过第一分配管连通，所述下冷凝区换热管右端通过集流管连通。由进气总管输送的高温高温高压气体进入换热器后，依次在第一分配管，第二分配管中进行根据密度差自行进行气液分配，然后进入不同片层的换热管中，与低温源接触进行热交换，使高温高压气体冷凝，设置多个分配管有助于增加管路循环次数，促进气体循环，提高冷凝效率。

技术研发人员：杨洋,郑兴庆,陈诚,孙清华,桂林松,顾海华
受保护的技术使用者：南京恒标斯瑞冷冻机械制造有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15