一种石墨导热膜碳化装置的制作方法

文档序号:37763785发布日期:2024-04-25 10:50阅读:4来源:国知局
一种石墨导热膜碳化装置的制作方法

本技术涉及石墨导热膜生产装置,具体为一种石墨导热膜碳化装置。


背景技术:

1、石墨导热膜是一种性能优良的导热材料,广泛用于手机、平板电脑、军工、航天等领域,人工合成石墨导热膜性能优于天然石墨加工制成的导热膜,人工合成石墨导热膜用聚酰亚胺薄膜(pi膜)经碳化、石墨化、压延等工序加工制成。

2、石墨导热膜进行碳化时,通常使用碳化炉对坩埚进行加热,完成石墨导热膜高温碳化,但不便于从坩埚内取出碳化后的石墨导热膜,通常是通过人工取出或利用负压将其吸出的方式取出石墨导热膜,效率低,劳动强度大。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种石墨导热膜碳化装置,通过移动部件驱动移动板将坩埚从碳化炉取出,配合转动部件,使坩埚出口向下倾斜,取出碳化完成后的石墨导热膜,提高石墨导热膜碳化的效率,解决现有石墨导热膜碳化装置不便于取出碳化后的石墨导热膜的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种石墨导热膜碳化装置,包括:

3、底板;

4、安装架,固定设置于底板的外壁顶部,所述安装架的内壁固定设置有碳化炉,所述碳化炉的内壁滑动嵌设有坩埚;以及

5、出料机构,设于底板上,所述出料机构包括移动板、移动部件和转动部件,所述移动板固定设置于坩埚的外壁底部,所述移动部件设于底板上,所述转动部件设于移动部件上。

6、进一步的,所述移动部件包括安装板、移动组件、导向组件和驱动组件,所述安装板固定设置于底板的外壁顶部,所述移动组件设于安装板上,所述导向组件设于安装板上,所述驱动组件设于移动部件上。

7、进一步的,所述移动组件包括第一移动孔、第二移动孔、安装筒、转动轴,所述第一移动孔开设于安装板的外壁一侧,所述第二移动孔开设于安装板的外壁一侧,且第二移动孔的内部与第一移动孔的内部相连通,所述安装筒滑动嵌设于第一移动孔的内壁,所述转动轴转动嵌设于安装筒的内壁,且转动轴固定设置于移动板的外壁一侧。

8、进一步的,所述导向组件包括两个滑动框、导向板和推动孔,每个所述滑动框均固定设置于安装板的外壁一侧,所述导向板滑动嵌设于两个滑动框的内壁,所述推动孔开设于导向板的外壁一侧,所述安装筒滑动嵌设于推动孔的内壁。

9、进一步的,所述驱动组件包括正反电机、连杆和连接轴,所述正反电机通过螺栓安装于底板的外壁底部,所述连杆的一端固定套设于正反电机的输出端,且连杆的另一端活动套设于连接轴的外壁,所述连接轴固定设置于导向板的外壁一侧。

10、进一步的,所述转动部件包括齿轮和齿条,所述齿轮固定套设于转动轴的外壁,所述齿条固定设置于安装板的外壁一侧,且齿条与齿轮之间相啮合。

11、本实用新型提供了一种石墨导热膜碳化装置。具备以下有益效果:该石墨导热膜碳化装置,通过移动部件驱动移动板将坩埚从碳化炉取出,配合转动部件,使坩埚出口向下倾斜,取出碳化完成后的石墨导热膜,提高石墨导热膜碳化的效率,解决现有石墨导热膜碳化装置不便于取出碳化后的石墨导热膜的问题。



技术特征:

1.一种石墨导热膜碳化装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种石墨导热膜碳化装置,其特征在于:所述移动部件包括安装板(6)、移动组件、导向组件和驱动组件,所述安装板(6)固定设置于底板(1)的外壁顶部,所述移动组件设于安装板(6)上,所述导向组件设于安装板(6)上,所述驱动组件设于移动部件上。

3.根据权利要求2所述的一种石墨导热膜碳化装置,其特征在于:所述移动组件包括第一移动孔(7)、第二移动孔(8)、安装筒(9)、转动轴(10),所述第一移动孔(7)开设于安装板(6)的外壁一侧,所述第二移动孔(8)开设于安装板(6)的外壁一侧,且第二移动孔(8)的内部与第一移动孔(7)的内部相连通,所述安装筒(9)滑动嵌设于第一移动孔(7)的内壁,所述转动轴(10)转动嵌设于安装筒(9)的内壁,且转动轴(10)固定设置于移动板(5)的外壁一侧。

4.根据权利要求3所述的一种石墨导热膜碳化装置,其特征在于:所述导向组件包括两个滑动框(11)、导向板(12)和推动孔(13),每个所述滑动框(11)均固定设置于安装板(6)的外壁一侧,所述导向板(12)滑动嵌设于两个滑动框(11)的内壁,所述推动孔(13)开设于导向板(12)的外壁一侧,所述安装筒(9)滑动嵌设于推动孔(13)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种石墨导热膜碳化装置,其特征在于:所述驱动组件包括正反电机(14)、连杆(15)和连接轴(16),所述正反电机(14)通过螺栓安装于底板(1)的外壁底部,所述连杆(15)的一端固定套设于正反电机(14)的输出端,且连杆(15)的另一端活动套设于连接轴(16)的外壁,所述连接轴(16)固定设置于导向板(12)的外壁一侧。

6.根据权利要求5所述的一种石墨导热膜碳化装置,其特征在于:所述转动部件包括齿轮(17)和齿条(18),所述齿轮(17)固定套设于转动轴(10)的外壁,所述齿条(18)固定设置于安装板(6)的外壁一侧,且齿条(18)与齿轮(17)之间相啮合。


技术总结
本技术公开了一种石墨导热膜碳化装置,涉及石墨导热膜生产装置技术领域。包括:底板,安装架,固定设置于底板的外壁顶部,安装架的内壁固定设置有碳化炉,碳化炉的内壁滑动嵌设有坩埚,以及出料机构,设于底板上,出料机构包括移动板、移动部件和转动部件,移动板固定设置于坩埚的外壁底部,移动部件设于底板上,转动部件设于移动部件上,移动部件包括安装板、移动组件、导向组件和驱动组件。该石墨导热膜碳化装置,通过移动部件驱动移动板将坩埚从碳化炉取出,配合转动部件,使坩埚出口向下倾斜,取出碳化完成后的石墨导热膜,提高石墨导热膜碳化的效率,解决现有石墨导热膜碳化装置不便于取出碳化后的石墨导热膜的问题。

技术研发人员:徐怀杰,张莹,孟波
受保护的技术使用者:山东华杰新材料科技有限公司
技术研发日:20230703
技术公布日:2024/4/24
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