本技术涉及矿山固体废弃物处理装置结构，特别涉及一种矿山固体废弃物处置装置。
背景技术：
1、矿业固体废物简称矿业废物指开采和洗选矿石过程中产生的废石和尾矿，矿石开采过程中，需剥离围岩，排出废石，采得的矿石亦需经洗选，提高品位，排出尾矿，为消除污染应对矿业废物进行无害化处理，开展废石和尾矿的综合利用。
2、现有的矿山固体废弃物处理时存在一定的弊端，传统矿山固体废弃物输送带输送过程中无烘干结构，针对矿山固体废弃物进行烘干，潮湿的矿山固体废弃物容易粘黏到一起，不利于下一环节的分类与粉碎回收处理。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种矿山固体废弃物处置装置，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
3、一种矿山固体废弃物处置装置，包括固体废弃物输送带，所述固体废弃物输送带的上下表面固定安装有衔接机构，所述衔接机构远离固体废弃物输送带一面固定安装有烘干机构，所述烘干机构朝下的一端固定安装有排气管，所述固体废弃物输送带侧面位于两端的位置固定安装有l形衔接板，所述l形衔接板的内部设有六角螺丝。
4、优选的，所述衔接机构包括c形架、衔接套、衔接杆、螺丝短杆与六角螺母。
5、优选的，所述衔接套固定安装于固体废弃物输送带的上下表面，所述衔接杆固定安装于c形架的下端，所述螺丝短杆固定安装于衔接杆的两端，所述六角螺母套设于螺丝短杆的外侧，所述衔接杆位于衔接套的内部。
6、优选的，所述烘干机构包括加热外壳、加热管、隔离网、进风框、一号风扇板、进风扇、出风框、二号风扇板与出风扇。
7、优选的，所述加热外壳固定安装于c形架的上表面，所述加热管固定安装于加热外壳的内部，所述隔离网固定安装于加热外壳内部位于边缘的位置。
8、优选的，所述进风框固定安装于加热外壳的后表面，所述一号风扇板固定安装于进风框的上表面，所述进风扇固定安装于一号风扇板的内部。
9、优选的，所述出风框固定安装于加热外壳的前表面，所述二号风扇板固定安装于出风框的上表面，所述出风扇固定安装于二号风扇板的内部。
10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11、本实用新型中，通过设置的烘干机构与排气管，排气管配合烘干机构可以烘干潮湿的矿山固体废弃物与固体废弃物输送带，并将水蒸气排出，防止矿山固体废弃物因潮湿粘黏到一起，有利于矿山固体废弃物的分类与粉碎回收处理。
1.一种矿山固体废弃物处置装置，其特征在于：包括固体废弃物输送带(1)，所述固体废弃物输送带(1)的上下表面固定安装有衔接机构(2)，所述衔接机构(2)远离固体废弃物输送带(1)一面固定安装有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)朝下的一端固定安装有排气管(4)，所述固体废弃物输送带(1)侧面位于两端的位置固定安装有l形衔接板(5)，所述l形衔接板(5)的内部设有六角螺丝(6)。
2.根据权利要求1所述的一种矿山固体废弃物处置装置，其特征在于：所述衔接机构(2)包括c形架(201)、衔接套(202)、衔接杆(203)、螺丝短杆(204)与六角螺母(205)。
3.根据权利要求2所述的一种矿山固体废弃物处置装置，其特征在于：所述衔接套(202)固定安装于固体废弃物输送带(1)的上下表面，所述衔接杆(203)固定安装于c形架(201)的下端，所述螺丝短杆(204)固定安装于衔接杆(203)的两端，所述六角螺母(205)套设于螺丝短杆(204)的外侧，所述衔接杆(203)位于衔接套(202)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种矿山固体废弃物处置装置，其特征在于：所述烘干机构(3)包括加热外壳(301)、加热管(302)、隔离网(303)、进风框(304)、一号风扇板(305)、进风扇(306)、出风框(307)、二号风扇板(308)与出风扇(309)。
5.根据权利要求4所述的一种矿山固体废弃物处置装置，其特征在于：所述加热外壳(301)固定安装于c形架(201)的上表面，所述加热管(302)固定安装于加热外壳(301)的内部，所述隔离网(303)固定安装于加热外壳(301)内部位于边缘的位置。
6.根据权利要求5所述的一种矿山固体废弃物处置装置，其特征在于：所述进风框(304)固定安装于加热外壳(301)的后表面，所述一号风扇板(305)固定安装于进风框(304)的上表面，所述进风扇(306)固定安装于一号风扇板(305)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种矿山固体废弃物处置装置，其特征在于：所述出风框(307)固定安装于加热外壳(301)的前表面，所述二号风扇板(308)固定安装于出风框(307)的上表面，所述出风扇(309)固定安装于二号风扇板(308)的内部。