一种燃烧充分的壁炉的制作方法

本技术涉及取暖设备的，具体为一种燃烧充分的壁炉。

背景技术：

1、现有的燃木壁炉一般包括外壳和由耐火材料制作而成的内壳体，所述内壳体的底面上设置有落灰孔，所述的落灰孔内设置有用于承托木料的篦子。所述的内壳体和外壳体之间位于所述落灰孔的下方设置有用于盛接灰烬的抽屉。

2、传统的燃木壁炉只在炉体内壳体的后侧壁设置有配风孔，工作时，外部的空气一部分通过配风孔进入到燃烧室内，另一部分依次通过抽屉上的通风孔和落灰孔进入到燃烧室内，为木料的燃烧提供氧气。但是由于落灰孔内的篦子经常会被木料燃烧之后的灰烬所覆盖，通风效果不好，能够为木料燃烧提供的氧气有限，而通过内壳体后侧壁上的配风孔进入到燃烧室内的空气也不能够满足木料燃烧对氧气的需求，整体配风效果不好，造成木料燃烧不充分。木料燃烧不充分，不仅无法充分利用木料的能量，造成能源浪费，而且会冒黑烟，造成环境污染。

3、cn 218179029 u公开了一种燃木壁炉的配风系统，属于取暖设备的领域，包括炉体，所述炉体燃烧室的底面上设置有落灰孔，所述落灰孔的下方设置有抽屉，所述抽屉的前侧壁上设置有第一风窗，所述燃烧室的后侧面上设置有第一配风孔，所述燃烧室的上侧面上设置有第二配风孔，且所述的第一配风孔和第二配风孔均与设置于所述炉体上的第二风窗相连通。该配风系统配风效果好，能够为木料的燃烧提供充足的氧气，保证木料燃烧充分，节能环保。但是本实用新型中仅在燃烧室的后侧面上设置第一配风孔和上侧面上设置有第二配风孔，通风效果有限，且本实用新型壁炉的热效率较低。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种燃烧充分的壁炉。

2、一种燃烧充分的壁炉，包括炉体，所述炉体包括外壳体，所述外壳体由后壁、侧壁、底壁、前壁及顶壁形成具有内腔的立方体结构，所述外壳体的内腔嵌套有内壳体，所述前壁开设有炉口，所述炉口处转动连接有炉门，所述内壳体的底部设有落灰孔，所述落灰孔的下方设有落灰盒，所述落灰盒的前侧壁的底部设有第一进风窗，所述外壳体的前壁上设有第二进风窗，所述内壳体的侧板、后板和顶板上分别设有若干第一通风孔、第二通风孔和第三通风孔，所述顶板呈一定角度倾斜的安装在后板的上方，所述后板和后壁之间设有换热板，所述后板和换热板之间形成第一风道，所述换热板和后壁之间形成第一换热通道，所述第一通风孔、第二通风孔和第三通风孔均与第二进风窗连通。

3、进一步的，所述底壁与底板之间设有落灰腔，所述落灰盒安装在落灰腔中，所述落灰腔的两侧为第二风道，所述侧板的外侧设有第一换热罩，所述第一换热罩与侧板之间形成第三风道，所述侧板的底部设有第一通风槽，所述第一通风孔通过第三风道和第二风道与第二进风窗连通，所述后板的底部设有第二通风槽，所述第二通风孔通过第一风道和第二风道与第二进风窗连通。

4、进一步的，所述顶板的上方设有通风壳体，所述通风壳体的两端设有通风口，所述侧板上设有与通风口对应的第三通风槽，所述通风壳体的通风内腔与第三风道连通，所述第三通风孔位于通风壳体的下方。

5、进一步的，所述顶板和导流板之间形成排烟通道，所述导流板固定安装在顶壁的内侧，所述顶壁上设有排烟管，所述排烟管与燃烧室连通。

6、进一步的，所述侧壁的内侧设有第二换热罩，所述第二换热罩与侧壁之间形成第二换热通道，所述侧壁的底部设有第一侧部通风窗，侧壁的顶部的第二侧部通风窗通过第二换热通道与第一侧部通风窗连通。

7、进一步的，所述后壁上设有后侧通风窗，所述前壁的顶部设有汇风腔，所述汇风腔的外侧设有前侧通风窗，所述侧壁与侧板之间形成第三换热通道，所述后侧通风窗通过第一换热通道和第三换热通道与前侧通风窗连通。

8、进一步的，所述底壁的底部设有燃料盒。

9、进一步的，所述第三换热通道内设有烤盒，所述烤盒与侧壁滑动连接。

10、进一步的，所述汇风腔的底部设有与燃烧室连通的出风孔。

11、由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：本实用新型中设内壳体的侧板、后板和顶板上分别设有若干第一通风孔、第二通风孔和第三通风孔，能够为木料燃烧提供充足的氧气，保证木料燃烧充分，节能环保，氧气通过第一进风窗和第二进风窗从内壳体的底部、顶部侧部、后部进入，提高气流的均匀性，保证配风效果，后板和后壁之间设有换热板，后板将后部的空腔分隔为第一风道和第一换热通道，冷空气进入第一换热通道，与换热板实现热量交换，达到提高室温的效果。

技术特征：

1.一种燃烧充分的壁炉，包括炉体，所述炉体包括外壳体，所述外壳体由后壁(1)、侧壁(2)、底壁(3)、前壁(4)及顶壁(32)形成具有内腔的立方体结构，所述外壳体的内腔嵌套有内壳体，所述前壁(4)开设有炉口(5)，所述炉口(5)处转动连接有炉门(6)，其特征在于，所述内壳体的底部设有落灰孔(7)，所述落灰孔(7)的下方设有落灰盒(8)，所述落灰盒(8)的前侧壁的底部设有第一进风窗(9)，所述外壳体的前壁上设有第二进风窗(10)，所述内壳体的侧板(11)、后板(12)和顶板(13)上分别设有若干第一通风孔(14)、第二通风孔(15)和第三通风孔(16)，所述顶板(13)呈一定角度倾斜的安装在后板(12)的上方，所述后板(12)和后壁(1)之间设有换热板(17)，所述后板(12)和换热板(17)之间形成第一风道(18)，所述换热板(17)和后壁(1)之间形成第一换热通道(19)，所述第一通风孔(14)、第二通风孔(15)和第三通风孔(16)均与第二进风窗(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的壁炉，其特征在于，所述底壁(3)与底板(20)之间设有落灰腔(21)，所述落灰盒(8)安装在落灰腔(21)中，所述落灰腔(21)的两侧为第二风道(22)，所述侧板(11)的外侧设有第一换热罩(23)，所述第一换热罩(23)与侧板(11)之间形成第三风道(24)，所述侧板(11)的底部设有第一通风槽(25)，所述第一通风孔(14)通过第三风道(24)和第二风道(22)与第二进风窗(10)连通，所述后板(12)的底部设有第二通风槽(26)，所述第二通风孔(15)通过第一风道(18)和第二风道(22)与第二进风窗(10)连通。

3.根据权利要求2所述的一种燃烧充分的壁炉，其特征在于，所述顶板(13)的上方设有通风壳体(27)，所述通风壳体(27)的两端设有通风口(28)，所述侧板(11)上设有与通风口(28)对应的第三通风槽(29)，所述通风壳体(27)的通风内腔(46)与第三风道(24)连通，所述第三通风孔(16)位于通风壳体(27)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的壁炉，其特征在于，所述顶板(13)和导流板(30)之间形成排烟通道(31)，所述导流板(30)固定安装在顶壁(32)的内侧，所述顶壁(32)上设有排烟管(33)，所述排烟管(33)与燃烧室(43)连通。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的壁炉，其特征在于，所述侧壁(2)的内侧设有第二换热罩(34)，所述第二换热罩(34)与侧壁(2)之间形成第二换热通道(35)，所述侧壁(2)的底部设有第一侧部通风窗(36)，侧壁(2)的顶部的第二侧部通风窗(37)通过第二换热通道(35)与第一侧部通风窗(36)连通。

6.根据权利要求5所述的一种燃烧充分的壁炉，其特征在于，所述后壁(1)上设有后侧通风窗(45)，所述前壁(4)的顶部设有汇风腔(42)，所述汇风腔(42)的外侧设有前侧通风窗(38)，所述侧壁(2)与侧板(11)之间形成第三换热通道(39)，所述后侧通风窗(45)通过第一换热通道(19)和第三换热通道(39)与前侧通风窗(38)连通。

7.根据权利要求1所述的一种燃烧充分的壁炉，其特征在于，所述底壁(3)的底部设有燃料盒(40)。

8.根据权利要求6所述的一种燃烧充分的壁炉，其特征在于，所述第三换热通道(39)内设有烤盒(41)，所述烤盒(41)与侧壁(2)滑动连接。

9.根据权利要求6所述的一种燃烧充分的壁炉，其特征在于，所述汇风腔(42)的底部设有与燃烧室(43)连通的出风孔(44)。

技术总结
本技术属于取暖设备的技术领域，具体为一种燃烧充分的壁炉，包括炉体，所述炉体包括外壳体和内壳体，所述内壳体的底部设有落灰孔，所述落灰孔的下方设有落灰盒，所述落灰盒的前侧壁的底部设有第一进风窗，所述外壳体的前壁上设有第二进风窗，所述内壳体的侧板、后板和顶板上分别设有若干第一通风孔、第二通风孔和第三通风孔，所述第一通风孔、第二通风孔和第三通风孔均与第二进风窗连通，本技术能够为木料燃烧提供充足的氧气，保证木料燃烧充分，节能环保，氧气通过第一进风窗和第二进风窗从内壳体的底部、顶部侧部、后部进入，提高气流的均匀性，保证配风效果。

技术研发人员：石庆轩,董玉
受保护的技术使用者：济南暖致采暖设备有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/2/21