一种便于拆装的法兰炉管的制作方法

本技术涉及电热元件，特别是涉及一种便于拆装的法兰炉管。

背景技术：

1、加工太阳能电池片，首先要在硅片上掺杂和扩散，一般掺杂物为微量的硼、磷、锑等，扩散是在石英管制成的高温扩散炉中进行，这样就硅片上形成pn结。

2、法兰炉管在对炉管进行安装时，通常采用焊接技术或者直接为一体式结构，但是当只有一个炉管损坏时，就需要更换整个法兰炉管，无法去单个拆卸，造成生产成本提高同时不利于企业生产。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于拆装的法兰炉管，包括法兰盘，所述法兰盘下端贯穿滑动安装有三个第一炉管，所述法兰盘下端贯穿滑动安装有第二炉管，所述第二炉管与第一炉管形状均为u形，所述第二炉管与第一炉管两端部内壁均开设有卡槽，所述第二炉管与三个第一炉管之间设置有导热固定板，所述法兰盘上端开设有安装槽，所述法兰盘开设的安装槽内壁底部开设有凸形槽，所述法兰盘开设的凸形槽内转动套接有圆形板，所述圆形板上端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆圆周表面贯穿安装有限位十字板，所述限位十字板与螺纹杆之间螺纹连接，所述限位十字板下端四边处均为斜边设计。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述法兰盘开设的安装槽内壁左右两侧均滑动安装有第二卡块，两个所述第二卡块之间固定安装有第二弹簧。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二卡块相离端分别与三个第一炉管开设的卡槽套接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述法兰盘开设的安装槽内壁前后两侧均滑动安装有第一卡块，两个所述第一卡块之间固定安装有第一弹簧。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第一卡块相离端分别与第二炉管开设的两个卡槽套接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二卡块与第一卡块均设置在限位十字板的下端。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、该便于拆装的法兰炉管，通过螺纹杆、限位十字板、第二卡块以及第一卡块等结构，当其中第一炉管或者第二炉管出现损坏时，通过拧松螺纹杆，带动限位十字板向上移动，之后在相对的滑动两个第二卡块或者第一卡块，使之第二卡块或者第一卡块完全脱离第一炉管或者第二炉管，之后将发生损坏的第一炉管或者第二炉管抽出即可，从而完成拆卸，解决了现有的法兰炉管为一体式结构，节约了成本同时提高了生产。

10、该便于拆装的法兰炉管，通过设置的导热固定板，从而对第一炉管和第二炉管进行限位，避免由于第一炉管与第二炉管之间相互碰撞造成损坏，同时导热固定板具有一定的导热性，使得第一炉管以及第二炉管的热量能够快速传导出去，减少其内部电热丝发生熔断的频率，进而提高第一炉管或者第二炉管的使用寿命。

技术特征：

1.一种便于拆装的法兰炉管，包括法兰盘（11），其特征在于：所述法兰盘（11）下端贯穿滑动安装有三个第一炉管（31），所述法兰盘（11）下端贯穿滑动安装有第二炉管（32），所述第二炉管（32）与第一炉管（31）形状均为u形，所述第二炉管（32）与第一炉管（31）两端部内壁均开设有卡槽（33），所述第二炉管（32）与三个第一炉管（31）之间设置有导热固定板（34），所述法兰盘（11）上端开设有安装槽（12），所述法兰盘（11）开设的安装槽（12）内壁底部开设有凸形槽（13），所述法兰盘（11）开设的凸形槽（13）内转动套接有圆形板（15），所述圆形板（15）上端固定安装有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）圆周表面贯穿安装有限位十字板（14），所述限位十字板（14）与螺纹杆（16）之间螺纹连接，所述限位十字板（14）下端四边处均为斜边设计。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的法兰炉管，其特征在于：所述法兰盘（11）开设的安装槽（12）内壁左右两侧均滑动安装有第二卡块（23），两个所述第二卡块（23）之间固定安装有第二弹簧（24）。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的法兰炉管，其特征在于：两个所述第二卡块（23）相离端分别与三个第一炉管（31）开设的卡槽（33）套接。

4.根据权利要求3所述的一种便于拆装的法兰炉管，其特征在于：所述法兰盘（11）开设的安装槽（12）内壁前后两侧均滑动安装有第一卡块（21），两个所述第一卡块（21）之间固定安装有第一弹簧（22）。

5.根据权利要求4所述的一种便于拆装的法兰炉管，其特征在于：两个所述第一卡块（21）相离端分别与第二炉管（32）开设的两个卡槽（33）套接。

6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的法兰炉管，其特征在于：两个所述第二卡块（23）与第一卡块（21）均设置在限位十字板（14）的下端。

技术总结
本技术涉及电热元件技术领域，特别是涉及一种便于拆装的法兰炉管，包括法兰盘，所述法兰盘下端贯穿滑动安装有三个第一炉管，所述法兰盘下端贯穿滑动安装有第二炉管，所述第二炉管与第一炉管形状均为U形。本技术通过螺纹杆、限位十字板、第二卡块以及第一卡块等结构，当其中第一炉管或者第二炉管出现损坏时，通过拧松螺纹杆，带动限位十字板向上移动，之后在相对的滑动两个第二卡块或者第一卡块，使之第二卡块或者第一卡块完全脱离第一炉管或者第二炉管，之后将发生损坏的第一炉管或者第二炉管抽出即可，从而完成拆卸，解决了现有的法兰炉管为一体式结构，节约了成本同时提高了生产。

技术研发人员：常永喜,汤芳,陈鑫
受保护的技术使用者：浙江浩锐石英科技有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/3/4