一种换热板片及换热器的制作方法

本技术涉及暖通、制冷行业、大型螺杆机、矿山机械用板式换热器，尤其涉及一种换热板片及换热器。

背景技术：

1、现有的换热板片上设有若干人字筋，各所述人字筋沿换热板片的长度方向依次分布，为了降低流体在换热板片上的流动阻力，增加了高低筋的设计，即相邻两条人字筋间设有一条高度小于人字筋的低筋，但即使如此，仍然存在较大的流动阻力，无法有效提升产品的换热性能；另外，流体从进液口流向出液口的过程中，存在远距离流体路径和近距离流体路径两种路径，在实际使用中，远距离流体路径和近距离流体路径的压降会不一致，造成换热量损失。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种换热板片及换热器，本实用新型至少解决了现有技术中的部分问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、本实用新型提供一种换热板片，包括本体，所述本体的一端设置进液口，另一端设置出液口，所述本体于进液口与出液口之间的流道上设置有若干组人字筋，各所述人字筋的尖端均朝向本体对应出液口的一侧端部，且沿进液口至出液口的方向各所述人字筋依次排列，于其中至少部分所述人字筋上开设有导流槽，所述导流槽沿进液口至出液口方向贯穿对应的人字筋。

4、进一步地，各所述人字筋的尖端位于同一直线上，所述进液口与出液口位于所述尖端的同一侧。

5、进一步地，所述尖端将对应的人字筋分为第一段与第二段，且所述进液口、出液口、各所述人字筋的第一段均位于尖端的同一侧，所述导流槽包括第一导流槽与第二导流槽，且所述第二导流槽的导流面积大于第一导流槽的导流面积，于所述第一段上开设第一导流槽，于至少部分所述第二段上开设第二导流槽。

6、进一步地，位于中间的各所述第二段上开设有第一导流槽，位于两侧的各所述第二段上开设有第二导流槽。

7、进一步地，每一所述第一段上均开设有多个第一导流槽，各所述第一导流槽沿第一段的长度方向依次间隔分布。

8、进一步地，所述第二导流槽的槽深大于第一导流槽，且所述第二导流槽的深度大于所述人字筋高度的一半。

9、进一步地，所述第二导流槽的槽宽大于第一导流槽。

10、进一步地，相邻两所述人字筋之间设置有人字形的低筋，且所述人字筋凸出低筋顶部。

11、本实用新型还提供一种换热器，包括若干换热层，至少一个换热层采用上述的换热板片。

12、进一步地，所述换热器包括流通第一种液体的第一换热层以及流通第二种液体的第二换热层，相邻两所述第一换热层间设有一个第二换热层。

13、本实用新型具有以下有益效果：

14、本实用新型提供一种换热板片，通过在人字筋上开设导流槽的方式降低了流体的流动阻力，有效提升了产品的换热性能。在均热区的远距离流体区，人字筋上开设疏导流槽；在均热区的近距离流体区，人字筋上开设密导流槽，均衡远近距离流体路径的阻力。本实用新型解决了在现有换热板片上，远距离流体路径和近距离流体路径的压降不一致，造成换热量损失的问题。在本实用新型中，强换热区均布置密导流槽，降低阻力的同时，使流场更均匀。

技术特征：

1.一种换热板片，包括本体，所述本体的一端设置进液口，另一端设置出液口，其特征在于：所述本体于进液口与出液口之间的流道上设置有若干组人字筋，各所述人字筋的尖端均朝向本体对应出液口的一侧端部，且沿进液口至出液口的方向各所述人字筋依次排列，于其中至少部分所述人字筋上开设有导流槽，所述导流槽沿进液口至出液口方向贯穿对应的人字筋。

2.如权利要求1所述的换热板片，其特征在于：各所述人字筋的尖端位于同一直线上，所述进液口与出液口位于所述尖端的同一侧。

3.如权利要求2所述的换热板片，其特征在于：所述尖端将对应的人字筋分为第一段与第二段，且所述进液口、出液口、各所述人字筋的第一段均位于尖端的同一侧，所述导流槽包括第一导流槽与第二导流槽，且所述第二导流槽的导流面积大于第一导流槽的导流面积，于所述第一段上开设第一导流槽，于至少部分所述第二段上开设第二导流槽。

4.如权利要求3所述的换热板片，其特征在于：位于中间的各所述第二段上开设有第一导流槽，位于两侧的各所述第二段上开设有第二导流槽。

5.如权利要求3所述的换热板片，其特征在于：每一所述第一段上均开设有多个第一导流槽，各所述第一导流槽沿第一段的长度方向依次间隔分布。

6.如权利要求3所述的换热板片，其特征在于：所述第二导流槽的槽深大于第一导流槽，且所述第二导流槽的深度大于所述人字筋高度的一半。

7.如权利要求3所述的换热板片，其特征在于：所述第二导流槽的槽宽大于第一导流槽。

8.如权利要求1所述的换热板片，其特征在于：相邻两所述人字筋之间设置有人字形的低筋，且所述人字筋凸出低筋顶部。

9.一种换热器，其特征在于：包括若干换热层，至少一个换热层采用如权利要求1-8任一项所述的换热板片。

10.如权利要求9所述的换热器，其特征在于：包括流通第一种液体的第一换热层以及流通第二种液体的第二换热层，相邻两所述第一换热层间设有一个第二换热层。

技术总结
本技术提供一种换热板片，包括本体，所述本体的一端设置进液口，另一端设置出液口，所述本体于进液口与出液口之间的流道上设置有若干组人字筋，各所述人字筋的尖端均朝向本体对应出液口的一侧端部，且沿进液口至出液口的方向各所述人字筋依次排列，于其中至少部分所述人字筋上开设有导流槽，所述导流槽沿进液口至出液口方向贯穿对应的人字筋。本技术还提供一种换热器，包括若干换热层，至少一个换热层采用上述的换热板片。

技术研发人员：王典运,张忠潮,陈君奕
受保护的技术使用者：赤壁银轮工业换热器有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/25