本技术涉及电化铝烫印膜生产,尤其涉及一种电化铝烫印膜生产用烘干设备。
背景技术:
1、随着工业的发展,印刷包装制造业的也渐渐的成为了其中一个重要的组成部分,其中电化铝烫印膜的应用较为广泛;烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合,在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术。
2、现有技术中,在对电化铝烫印膜烘干完成后,会对其进行收卷,而对其收卷时,由于烘干装置上大多没有对电化铝烫印膜的纠偏,如公开号为cn211926415u的中国实用新型专利提供的一种抗磨电化铝烫印膜生产用烘干装置,在对烘干后的电化铝烫印膜缠绕时,不能对电化铝烫印膜起到纠偏作用,这就容易导致收卷后的电化铝烫印膜不整齐,使电化铝烫印膜在运输时易发生损坏,鉴于此,我们提出一种电化铝烫印膜生产用烘干设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种电化铝烫印膜生产用烘干设备,以解决当前易造成收卷电化铝烫印膜不整齐的技术问题。
2、为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:设计一种电化铝烫印膜生产用烘干设备,包括烘干台、驱动组件、限位组件和弹力组件;所述驱动组件布置于所述烘干台上;其中,所述驱动组件包括驱动电机、双向丝杆、移动板、固定块a、导向杆、支撑块和固定块b;所述驱动电机通过电机座固设于所述烘干台上;所述双向丝杆与所述驱动电机输出端连接;两个所述移动板对称设于所述双向丝杆两端;两个所述固定块a对称设于所述烘干台一侧两端;所述导向杆穿设于两个所述移动板上,且两端与两个所述固定块a连接;所述支撑块固设于所述移动板上;所述固定块b与所述支撑块端部连接;其中,所述支撑块呈u型结构;所述限位组件布置于两个所述固定块b相对面上;所述弹力组件布置于所述限位组件上。
3、优选地,所述移动板与双向丝杆螺纹配合,所述移动板与导向杆滑动配合。
4、优选地,所述限位组件包括限位槽和限位块;所述限位槽开设于所述固定块b上;所述限位块对称设于所述限位槽内;其中,所述限位块与限位槽滑动配合;其中,所述限位块呈t型结构。
5、优选地,所述弹力组件包括滑槽、回力弹簧、卡块和卡槽;所述滑槽开设于所述限位块上;所述回力弹簧设于所述滑槽内,且一端与所述滑槽内壁连接;所述卡块与回力弹簧另一端连接;若干个所述卡槽呈线性阵列设于所述限位槽内;其中,所述卡块与滑槽滑动配合;其中,所述卡块与卡槽卡接配合。
6、优选地,所述卡块呈等腰三角结构,且所述卡块倾斜面竖直方向设置。
7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
8、1.本实用新型通过设置驱动组件、限位组件和弹力组件,利用驱动组件、限位组件和弹力组件的作用,使本实用新型提供的装置在对电化铝烫印膜收卷时起到纠偏作用,从而解决了现有技术中,由于烘干装置上大多没有对电化铝烫印膜的纠偏,这就容易导致收卷后的电化铝烫印膜不整齐,使电化铝烫印膜在运输时易发生损坏的问题。
9、2.本实用新型通过设置限位槽和限位块,利用限位块与限位槽滑动配合,使两个限位块之间的距离可以调节,以方便对不同厚度的电化铝烫印膜进行收卷限位,且将限位块设置成t型结构,以避免限位块脱离与限位槽的配合,从而提高了本实用新型的实用性。
10、3.本实用新型通过设置滑槽、回力弹簧、卡块和卡槽,利用卡块与滑槽滑动配合和卡块与卡槽卡接配合及回力弹簧弹性作用,使限位块的位置能够在限位槽内被固定,从而提高了本实用新型的实用性。
11、4.本实用新型通过将卡块设置成等腰三角结构,且将卡块倾斜面竖直方向设置,以方便卡块脱离与卡槽的卡接,便于限位块的移动,从而提高了本实用新型的实用性。
1.一种电化铝烫印膜生产用烘干设备,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的电化铝烫印膜生产用烘干设备,其特征在于,所述移动板(203)与双向丝杆(202)螺纹配合,所述移动板(203)与导向杆(205)滑动配合。
3.如权利要求1所述的电化铝烫印膜生产用烘干设备,其特征在于,所述限位组件(3)包括:
4.如权利要求3所述的电化铝烫印膜生产用烘干设备,其特征在于,所述弹力组件(4)包括:
5.如权利要求4所述的电化铝烫印膜生产用烘干设备,其特征在于,所述卡块(403)呈等腰三角结构,且所述卡块(403)倾斜面竖直方向设置。