一种新型热风吹干装置的制作方法

本申请涉及风干装置的，尤其是涉及一种新型热风吹干装置。

背景技术：

1、线路板在经过蚀刻清洗处理后，需要对板面进行干燥处理，以保证后续制作的电路板表面干燥无水分。

2、相关技术中，现有的热风吹干装置一般包括风干箱体、开设于风干箱体内的风干室以及设置于风干箱体内的风机，其中，风干室内设置有用于加热风的发热管。进行干燥处理工作时，将线路板依次平放送入风干室内，利用风机将冷风吹送至发热管处进行加热，并利用输送管道将热风输送至线路板的上下侧，由此对线路板进行烘干。

3、然而，热风吹干装置内的发热管在生产过程中因使用不当，造成火灾的事故时有发生，具有较大的安全隐患。

技术实现思路

1、为了改善现有的热风吹干装置内的发热管在生产过程中因使用不当，造成火灾的事故时有发生，具有较大的安全隐患的现象，本申请提供一种新型热风吹干装置。

2、本申请提供的一种新型热风吹干装置采用如下的技术方案：

3、一种新型热风吹干装置，包括风干箱体，所述风干箱体内开设有用于风干线路板的风干室，所述风干室包括强风室与热风室，所述风干箱体设置有风机室，所述风机室包括第一风机室和第二风机室，所述第一风机室与所述强风室相连通，所述第一风机室内设置有用于制造风的强风吹干风机以及用于储蓄强风吹干风机工作时产生的热量的第一盒体，所述强风吹干风机位于所述第一盒体内，所述强风吹干风机的出风端设置有强风管，所述强风管远离强风吹干风机的一端伸入强风室内并连接有用于将强风吹干风机产生的风吹至线路板表面的强风风刀组，所述第二风机室内设置有用于制造风的内循环高速风机以及用于储蓄内循环高速风机工作时产生的热量的第二盒体，所述第二盒体与第一盒体连通，所述内循环高速风机位于第二盒体内，所述第二风机室内设置有第一内循环风盒，所述第一内循环风盒的进风端连通于所述热风室，所述第一内循环风盒的出风端伸入第二盒体内并与所述内循环高速风机的进风端连通，所述内循环高速风机的出风端伸出第二盒体外并连接有第二内循环风盒，所述第二内循环风盒的出风端连接有用于将内循环高速风机产生的风吹至线路板表面的热风风刀组。

4、通过采用上述技术方案，启动强风吹干风机和内循环高速风机后，强风吹干风机产生的热量释放至第一盒体中，并流动至第二盒体，内循环高速风机产生的热量释放至第二盒体中，第一盒体流动至第二盒体的热量和第二盒体内本身的热量混合后与内循环高速风机制造出来的风结合形成热风，所形成的热风通过内循环高速风机吹送至第二循环风盒，再通过第二内循环风盒进入热风室中，对线路板表面进行烘干，完成后再被内循环高速风机抽取至第一内循环风盒中，接着内循环高速风机会抽取第一内循环风盒中的热风继续产生风与第二盒体中的热量混合，使吹至热风室内的热风的温度越来越高，由此不断循环，实现对热风室内热风的升温，并由此来对线路板表面进行烘干。本申请利用内循环高速风机自身产生的热量来对风进行加热，减小了发生安全事故的概率，具有较小的安全隐患。

5、优选的，所述风干箱体内设置有用于输送线路板的输送辊组件，所述输送辊组件包括上辊与下辊，所述上辊与所述下辊之间配合形成有用于输送线路板的输送间隙。

6、通过采用上述技术方案，上辊与所述下辊之间配合形成用于输送线路板的输送间隙，从而进行对线路板的输送。

7、优选的，所述强风风刀组包括强风上风刀以及强风下风刀，所述强风上风刀设置于上辊上方，所述强风下风刀设置于下辊下方，所述强风上风刀垂直朝向上辊设置，所述强风下风刀垂直朝向下辊设置。

8、通过采用上述技术方案，强风上风刀用于向位于强风室中的线路板的上表面吹送强风，由此对线路板的上表面进行强风风干，强风下风刀用于向位于强风室中的线路板的下表面吹送强风，由此对线路板的下表面进行强风风干。

9、优选的，所述热风风刀组包括热风上风刀以及热风下风刀，所述热风上风刀设置于上辊上方，所述热风下风刀设置于下辊下方，所述热风上风刀垂直朝向上辊设置，所述热风下风刀垂直朝向下辊设置。

10、通过采用上述技术方案，热风上风刀用于向位于热风室中的线路板的上表面吹送热风，由此对线路板的上表面进行热风烘干，热风下风刀用于向位于热风室中的线路板的下表面吹送热风，由此对线路板的下表面进行热风烘干。

11、优选的，所述热风上风刀的两侧设置有用于使风垂直吹向线路板表面，以使得烘干更佳的内层挡风玻璃，所述内层挡风玻璃的长度大于所述热风上风刀的长度。

12、通过采用上述技术方案，内层挡风玻璃用于减少热量的流失，使得热量能够尽量保留在线路板表面。

13、优选的，所述风干箱体内设置有两个冷风风机，两个所述冷风风机分别位于所述强风吹干风机以及所述内循环高速风机一侧，所述风干箱体内开设有两个旁路进冷风口，两个所述冷风风机的出风口分别与两个旁路进冷风口相连通，两个所述旁路进冷风口与所述第一风机室以及所述第二风机室均相连通。

14、通过采用上述技术方案，在风干室温度较高，以及热风吹干的风压小于要求标准时，将冷风风机开启，冷风风机形成冷风并通过旁路进冷风口进入第二风机室中，由此对风干室内的温度以及风压进行调节。

15、优选的，所述风干箱体固定连接有用于实时监测风干室内的风压大小的风压表。

16、通过采用上述技术方案，风压表能够实时监测风干室内的风压大小，提高安全性。

17、优选的，所述风干箱体内设置有用于调节内循环高速风机的频率的风机变频器，所述风机变频器与所述内循环高速风机电连接。

18、通过采用上述技术方案，风机变频器能够控制内循环高速风机的频率，从而控制温度的高低。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.强风吹干风机与内循环高速风机工作时所产生的热量会被释放至第二盒体中，第二盒体的热量与内循环高速风机制造出来的风结合形成热风，热风通过内循环高速风机吹送至第二内循环风盒，再通过第二内循环风盒进入热风室中，对线路板表面进行烘干，完成后再被内循环高速风机抽取至第一内循环风盒中，再被内循环高速风机抽取，由此不断循环，实现对热风室内的升温，以此来对线路板表面进行烘干。本申请利用内循环高速风机自身产生的热量来对风进行加热，减小了发生安全事故的概率，具有较小的安全隐患；

21、2.在风干室温度较高，以及热风吹干的风压小于要求标准时，将冷风风机开启，冷风风机形成冷风并通过旁路进冷风口进入第二风机室中，由此对风干室内的温度以及风压进行调节。

技术特征：

1.一种新型热风吹干装置，包括风干箱体(1)，其特征在于：所述风干箱体(1)内开设有用于风干线路板的风干室(4)，所述风干室(4)包括强风室(9)与热风室(10)，所述风干箱体(1)设置有风机室(5)，所述风机室(5)包括第一风机室(11)和第二风机室(12)，所述第一风机室(11)与所述强风室(9)相连通，所述第一风机室(11)内设置有用于制造风的强风吹干风机(14)以及用于储蓄强风吹干风机(14)工作时产生的热量的第一盒体(13)，所述强风吹干风机(14)位于所述第一盒体(13)内，所述强风吹干风机(14)的出风端设置有强风管(15)，所述强风管(15)远离强风吹干风机(14)的一端伸入强风室(9)内并连接有用于将强风吹干风机(14)产生的风吹至线路板表面的强风风刀组，所述第二风机室(12)内设置有用于制造风的内循环高速风机(18)以及用于储蓄内循环高速风机(18)工作时产生的热量的第二盒体(19)，所述第二盒体(19)与第一盒体(13)连通，所述内循环高速风机(18)位于第二盒体(19)内，所述第二风机室(12)内设置有第一内循环风盒(20)，所述第一内循环风盒(20)的进风端连通于所述热风室(10)，所述第一内循环风盒(20)的出风端伸入第二盒体(19)内并与所述内循环高速风机(18)的进风端连通，所述内循环高速风机(18)的出风端伸出第二盒体(19)外并连接有第二内循环风盒(21)，所述第二内循环风盒(21)的出风端连接有用于将内循环高速风机(18)产生的风吹至线路板表面的热风风刀组。

2.根据权利要求1所述的一种新型热风吹干装置，其特征在于：所述风干箱体(1)内设置有用于输送线路板的输送辊组件，所述输送辊组件包括上辊(6)与下辊(7)，所述上辊(6)与所述下辊(7)之间配合形成有用于输送线路板的输送间隙。

3.根据权利要求2所述的一种新型热风吹干装置，其特征在于：所述强风风刀组包括强风上风刀(16)以及强风下风刀(17)，所述强风上风刀(16)设置于上辊(6)上方，所述强风下风刀(17)设置于下辊(7)下方，所述强风上风刀(16)垂直朝向上辊(6)设置，所述强风下风刀(17)垂直朝向下辊(7)设置。

4.根据权利要求2所述的一种新型热风吹干装置，其特征在于：所述热风风刀组包括热风上风刀(23)以及热风下风刀(24)，所述热风上风刀(23)设置于上辊(6)上方，所述热风下风刀(24)设置于下辊(7)下方，所述热风上风刀(23)垂直朝向上辊(6)设置，所述热风下风刀(24)垂直朝向下辊(7)设置。

5.根据权利要求4所述的一种新型热风吹干装置，其特征在于：所述热风上风刀(23)的两侧设置有用于使风垂直吹向线路板表面以使得烘干更佳的内层挡风玻璃(25)，所述内层挡风玻璃(25)的长度大于所述热风上风刀(23)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种新型热风吹干装置，其特征在于：所述风干箱体(1)内设置有两个冷风风机(26)，两个所述冷风风机(26)分别位于所述强风吹干风机(14)以及所述内循环高速风机(18)一侧，所述风干箱体(1)内开设有两个旁路进冷风口(28)，两个所述冷风风机(26)的出风口分别与两个旁路进冷风口(28)相连通，两个所述旁路进冷风口(28)与所述第一风机室(11)以及所述第二风机室(12)均相连通。

7.根据权利要求1所述的一种新型热风吹干装置，其特征在于：所述风干箱体(1)固定连接有用于实时监测风干室(4)内的风压大小的风压表(31)。

8.根据权利要求1所述的一种新型热风吹干装置，其特征在于：所述风干箱体(1)内设置有用于调节内循环高速风机(18)的频率的风机变频器(30)，所述风机变频器(30)与所述内循环高速风机(18)电连接。

技术总结
本申请涉及一种新型热风吹干装置，涉及风干装置的技术领域，其包括包括风干箱体、开设于风干箱体的风干室以及设置于箱体内的风机，风干箱体内设置有用于烘干板材表面的热风吹干段，热风吹干段内设置有用于制造风的内循环高速风机、用于循环风的第一内循环风盒以及第二内循环风盒，第一内循环风盒以及第二内循环风盒均与风干室相连通，第一内循环风盒位于风干室与内循环高速风机的进风口之间，内循环高速风机的进风口与第一内循环风盒相连通，第二内循环风盒位于内循环高速风机的出风口与风干室之间，内循环高速风机的出风口与第二内循环风盒相连通。本申请具有减小发生安全事故的概率，具有较小的安全隐患的效果。

技术研发人员：黄国栋
受保护的技术使用者：肇庆市天华机器设备有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/1/5