散热器的高翻边刺孔主片的制作方法

本技术涉及散热器主片领域，尤其涉及散热器的高翻边刺孔主片。

背景技术：

1、随着科技的发展，散热器在机械中的作用越来越重要，散热器被用来传导、释放热量来减少机器因温度过高而造成损坏，散热器通过主片来进行散热而传统散热器的主片通常采用平整的设计，为了提高散热器的散热效率，因此需要散热器的高翻边刺孔主片。

2、经检索中国专利公开了散热器的高翻边刺孔主片(公布号cn213419221u)，该专利虽然有力解决了散热器的便利性，但并没有解决散热器的导热和防腐情况和散热器防快速安装和防松动情况导致过散热器的高翻边刺孔主片技术仍有不足，因此，本领域技术人员提供了散热器的高翻边刺孔主片以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过卡扣将散热器主体连接在机器上面，可以实现快速安装和拆卸同时凹槽内部的密封垫可以减少机器松动的情况，通过高翻边、刺孔和外刺破孔，可以增加主片的表面积，提高散热效果且高翻边有很好的强度和刚度，通过采用导热层和防腐层以提高散热器的导热性能和耐腐蚀性能，在提高散热效率的同时可以增加散热器的使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：散热器的高翻边刺孔主片，包括散热器主体，所述散热器主体的上端面固定连接有高翻边，所述高翻边的内部靠下处固定连接有导热层，所述导热层的上端固定连接有防腐层，所述散热器主体的上端面设有多个矩形孔，位于多个所述矩形孔的两端，散热器主体的上端面分别设有多个刺孔，所述高翻边的前后两端分别设有多个外刺破孔，所述散热器主体的下端设有两个凹槽，位于两所述凹槽内部设有两个密封垫，所述散热器主体的上内侧壁固定两个密封垫，所述散热器主体的内部设有加强筋，所述加强筋的两端分别固定连接在散热器主体的两内侧壁上，所述散热器主体的两内侧壁分别固定连接有多个固定柱，所述散热器主体的下端面中心靠两侧边缘处分别固定连接有多个卡扣；

3、通过上述技术方案，通过卡扣将散热器主体连接在机器上面，可以实现快速安装和拆卸同时凹槽内部的密封垫可以减少机器松动的情况，通过高翻边、刺孔和外刺破孔，可以增加主片的表面积，提高散热效果且高翻边有很好的强度和刚度，通过采用导热层和防腐层以提高散热器的导热性能和耐腐蚀性能，在提高散热效率的同时可以增加散热器的使用寿命。

4、进一步地，所述导热层采用铝铜复合材质；

5、通过上述技术方案，铝铜复合材质具有良好的导热性。

6、进一步地，多个所述刺孔交错发布在多个矩形孔的前后两端；

7、通过上述技术方案，提高热量的传递效率。

8、进一步地，位于所述散热器主体的前后两端的高翻边比两端的高翻边厚度大；

9、通过上述技术方案，可以更好提高接触面积，增加高翻边的强度。

10、进一步地，多个所述外刺破孔层六角形网状结构；

11、通过上述技术方案，六角形网状结构可以更好散发热量。

12、进一步地，所述防腐层采用黄铜材质；

13、通过上述技术方案，黄铜材质具有很好的防腐性。

14、进一步地，多个所述矩形孔均贯穿散热器主体的下端面并通至外部；

15、通过上述技术方案，可以实现快速散热。

16、进一步地，所述高翻边高于散热器主体呈凸起状；

17、通过上述技术方案，提高接触面积，使其更耐用和稳定。

18、本实用新型具有如下有益效果：

19、1、本实用新型中，通过卡扣将散热器主体连接在机器上面，同时凹槽内部的密封垫可以减少机器松动的情况。

20、2、本实用新型中，通过高翻边、刺孔和外刺破孔，可以增加主片的表面积，提高散热效果且高翻边有很好的强度和刚度。

21、3、本实用新型中，通过采用导热层和防腐层以提高散热器的导热性能和耐腐蚀性能，在提高散热效率的同时可以增加散热器的使用寿命。

技术特征：

1.散热器的高翻边刺孔主片，包括散热器主体(1)，其特征在于：所述散热器主体(1)的上端面固定连接有高翻边(2)，所述高翻边(2)的内部靠下处固定连接有导热层(10)，所述导热层(10)的上端固定连接有防腐层(11)，所述散热器主体(1)的上端面设有多个矩形孔(12)，位于多个所述矩形孔(12)的两端散热器主体(1)的上端面分别设有多个刺孔(3)，所述高翻边(2)的前后两端分别设有多个外刺破孔(4)，所述散热器主体(1)的下端设有两个凹槽(6)，位于两所述凹槽(6)内部设有两个密封垫(7)，所述散热器主体(1)的上内侧壁固定两个密封垫(7)，所述散热器主体(1)的内部设有加强筋(9)，所述加强筋(9)的两端分别固定连接在散热器主体(1)的两内侧壁上，所述散热器主体(1)的两内侧壁分别固定连接有多个固定柱(8)，所述散热器主体(1)的下端面中心靠两侧边缘处分别固定连接有多个卡扣(5)。

2.根据权利要求1所述的散热器的高翻边刺孔主片，其特征在于：所述导热层(10)采用铝铜复合材质。

3.根据权利要求1所述的散热器的高翻边刺孔主片，其特征在于：多个所述刺孔(3)交错发布在多个矩形孔(12)的前后两端。

4.根据权利要求1所述的散热器的高翻边刺孔主片，其特征在于：位于所述散热器主体(1)的前后两端的高翻边(2)比两端的高翻边(2)厚度大。

5.根据权利要求1所述的散热器的高翻边刺孔主片，其特征在于：多个所述外刺破孔(4)层六角形网状结构。

6.根据权利要求1所述的散热器的高翻边刺孔主片，其特征在于：所述防腐层(11)采用黄铜材质。

7.根据权利要求1所述的散热器的高翻边刺孔主片，其特征在于：多个所述矩形孔(12)均贯穿散热器主体(1)的下端面并通至外部。

8.根据权利要求1所述的散热器的高翻边刺孔主片，其特征在于：所述高翻边(2)高于散热器主体(1)呈凸起状。

技术总结
本技术涉及散热器领域，公开了散热器的高翻边刺孔主片，包括散热器主体，所述散热器主体的上端面固定连接有高翻边，所述高翻边的内部靠下处固定连接有导热层，所述导热层的上端固定连接有防腐层，所述散热器主体的上端面设有多个矩形孔，所述高翻边的前后两端分别设有多个外刺破孔，所述散热器主体的下端设有两个凹槽，所述散热器主体的内部设有加强筋。本技术中，通过卡扣将散热器主体连接，密封垫可以减少机器松动的情况，通过高翻边、刺孔、外刺破孔和导热层和防腐层以提高散热器的导热性能和耐腐蚀性能，在提高散热效率的同时可以增加散热器的使用寿命。

技术研发人员：刘大建,李贵林,付林,田传芳
受保护的技术使用者：青岛贝鑫冷却系统有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/3/21