一种烘干设备的制作方法

本技术涉及涂料生产领域，具体而言，涉及一种烘干设备。

背景技术：

1、粉末涂料是以固体树脂、颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。粉末涂料具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料在生产过程中需要利用烘干设备进行烘干操作。

2、公开号为cn218627583u的专利，公开了一种粉末涂料加工用烘干装置，其通过透气滤网导出水汽，使得空气流通，烘干效果更佳，但是水汽的热量没有得到合理利用，并且由于透气滤网的存在，烘干装置内部空气和外部环境空气连通，热量散失较多。公开号为cn216953851u的专利，公开了一种防腐涂料用原料烘干装置，其将含湿热空气吸入水汽分离塔内，对气体进行除湿，同时通过m型的干燥板进一步除湿干燥，最后再将空气引入箱体，实现循环加热，但是初始的湿热空气含有的热量并未得到有效利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有的涂料烘干设备没有有效地利用水蒸气热量的问题并实现了水资源的回收利用。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种烘干设备，包括烘箱；所述烘箱设竖向的环形夹层；所述烘箱的内层顶壁设出气口；所述烘箱顶部的夹层设隔板；所述烘箱外层顶壁连通出气管；所述出气管的出口端插入集液箱中的液体；所述出气管与所述出气口分别位于所述隔板两侧。

4、优选的，所述烘箱内设搅拌装置。

5、优选的，所述搅拌装置包括转轴和搅拌叶；所述转轴连接所述烘箱侧壁；所述转轴侧壁连接搅拌叶。

6、优选的，所述出气口设透气膜。

7、优选的，所述出气管连通所述烘箱的内层；所述出气管远离所述隔板的一侧设纵向的汇流板；所述汇流板设于所述环形夹层；所述汇流板连接汇流管的一端；所述汇流管的另一端连通所述出气管侧壁；所述出气管靠近所述烘箱内层的一端以及所述汇流管均设电动阀；所述出气管设泵体。

8、优选的，所述烘箱设出料管；所述出料管连接集粉罐；所述集粉罐连接负压泵。

9、优选的，所述出料管与所述集粉罐可拆卸连接。

10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、本实用新型设置特定形状的夹层，使得水蒸气在夹层内运动且运动路径足够长，运动过程中，水蒸气的热量依旧可以持续用于涂料烘干，并且出气管插入集液箱，水蒸气得到了回收，也避免了烘箱内部与外部环境直接连通导致的热量散失问题。

技术特征：

1.一种烘干设备，其特征在于，包括烘箱；所述烘箱设竖向的环形夹层；所述烘箱的内层顶壁设出气口；所述烘箱顶部的夹层设隔板；所述烘箱外层顶壁连通出气管；所述出气管的出口端插入集液箱中的液体；所述出气管与所述出气口分别位于所述隔板两侧。

2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述烘箱内设搅拌装置。

3.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，所述搅拌装置包括转轴和搅拌叶；所述转轴连接所述烘箱侧壁；所述转轴侧壁连接搅拌叶。

4.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于，所述出气口设透气膜。

5.根据权利要求1-4任一项所述的烘干设备，其特征在于，所述出气管连通所述烘箱的内层；所述出气管远离所述隔板的一侧设纵向的汇流板；所述汇流板设于所述环形夹层；所述汇流板连接汇流管的一端；所述汇流管的另一端连通所述出气管侧壁；所述出气管靠近所述烘箱内层的一端以及所述汇流管均设电动阀；所述出气管设泵体。

6.根据权利要求5所述的烘干设备，其特征在于，所述烘箱设出料管；所述出料管连接集粉罐；所述集粉罐连接负压泵。

7.根据权利要求6所述的烘干设备，其特征在于，所述出料管与所述集粉罐可拆卸连接。

技术总结
本技术提供了一种烘干设备，涉及涂料生产领域，本技术的目的在于解决现有的涂料烘干设备没有有效地利用水蒸气热量的问题并实现了水资源的回收利用，包括烘箱；所述烘箱设竖向的环形夹层；所述烘箱的内层顶壁设出气口；所述烘箱顶部的夹层设隔板；所述烘箱外层顶壁连通出气管；所述出气管的出口端插入集液箱中的液体；所述出气管与所述出气口分别位于所述隔板两侧。本技术设置特定形状的夹层，使得水蒸气在夹层内运动且运动路径足够长，运动过程中，水蒸气的热量依旧可以持续用于涂料烘干，并且出气管插入集液箱，水蒸气得到了回收，也避免了烘箱内部与外部环境直接连通导致的热量散失问题。

技术研发人员：王俞江
受保护的技术使用者：四川巴德士新材料有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/17