一种管式空预器防腐结构的制作方法

本技术属于预热设备,具体涉及一种管式空预器防腐结构。

背景技术：

1、机组运行中空气预热器的一个比较突出的问题是极易出现低温腐蚀。由于燃料中含有硫元素和水分，燃烧后形成硫酸蒸气和水蒸气。当烟气进入低温热面时，因烟温的降低或在接触到温度较低的受热面金属时，只要温度低于露点温度，水蒸气或硫酸蒸气就会凝结。水蒸气在受热面上的凝结会造成金属的氧腐蚀。而硫酸蒸气在受热面凝结时，将使金属产生严重的酸腐蚀强烈的低温腐蚀通常发生在空气预热器的冷风进口端，因为此处的空气及烟气温度最低。低温腐蚀将造成空气预器受热面金属的破裂穿孔，使空气大量漏至烟气中，致使送风不足，引风单耗增大，炉内燃烧恶化，锅炉热效率降低。严重时三、四个月就要更换受热面，也增加了资金损耗。同时，液态硫酸还会粘结烟气中的飞灰，使其沉积在潮湿的受热面上，从而造成堵灰，使烟道阻力增大，使锅炉出力严重下降，由于烟道助力的增加，引风机将出现抢风等不安全工况，严重影响锅炉的安全、经济运行。

2、为了防止空气预热器冷端金属过快的腐蚀，虽然部分项目采用暖风器或者热风再循环加热冷端空气，但冷风入口端局部仍然腐蚀泄露严重。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：

2、为解决现有技术中空预器因自身结构及换热特性，靠近冷风入口段的烟气出口位置壁温低于其他位置，导致此区域管子烟气出口位置容易结露腐蚀的问题，提供一种管式空预器防腐结构。

3、本实用新型采用的技术方案如下：

4、一种管式空预器防腐结构，包括外围的管箱，所述管箱内均匀排列安装有多根烟气管，烟气管两端的管箱分别设置有上管板和下管板，所述上管板上设置有烟气进口，下管板上设置有烟气出口，管箱上与烟气方向垂直的两侧还分别设置有冷风进口和热风出口，所述烟气出口端靠近冷风入口处安装有保温机构，所述保温机构的宽度与冷风进口侧的管箱内壁宽度相同。

5、进一步地，所述保温机构包括垂直于下管板的内隔板，所述内隔板连接有平行于下管板设置的上隔板，所述上隔板连接有导流板，所述导流板设置于冷风进口侧且安装于管箱外。

6、进一步地，所述内隔板、上隔板和导流板与管箱外壁之间组成的空间内部填充安装有保温棉，所述保温棉高度设置为150mm-300mm。

7、进一步地，所述保温机构的横截面呈直角梯形，所述导流板呈倾斜状设置于管箱外壁上。

8、进一步地，所述管箱内部安装有防震隔板，所述防震隔板分别平行于烟气管和冷风进口方向设置。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型根据预热器的结构及换热特性局部设置保温机构隔热层，防止预热器局部低温腐蚀，在综合温度最低的冷风端下部入口设置保温棉，有效提高该区域的管壁温度，可以显著避免管箱端部结露腐蚀，从而提高设备整体使用寿命。

技术特征：

1.一种管式空预器防腐结构，其特征在于，包括外围的管箱(1)，所述管箱(1)内均匀排列安装有多根烟气管(2)，烟气管(2)两端的管箱(1)分别设置有上管板(13)和下管板(14)，所述上管板(13)上设置有烟气进口(3)，下管板(14)上设置有烟气出口(4)，管箱(1)上与烟气方向垂直的两侧还分别设置有冷风进口(5)和热风出口(6)，所述烟气出口(4)端靠近冷风入口处安装有保温机构(7)，所述保温机构(7)的宽度与冷风进口(5)侧的管箱(1)内壁宽度相同。

2.根据权利要求1所述的一种管式空预器防腐结构，其特征在于，所述保温机构(7)包括垂直于下管板(14)的内隔板(8)，所述内隔板(8)连接有平行于下管板(14)设置的上隔板(9)，所述上隔板(9)连接有导流板(10)，所述导流板(10)设置于冷风进口(5)侧且安装于管箱(1)外。

3.根据权利要求2所述的一种管式空预器防腐结构，其特征在于，所述内隔板(8)、上隔板(9)和导流板(10)与管箱(1)外壁之间组成的空间内部填充安装有保温棉(11)，所述保温棉(11)高度设置为150mm-300mm。

4.根据权利要求2所述的一种管式空预器防腐结构，其特征在于，所述保温机构(7)的横截面呈直角梯形，所述导流板(10)呈倾斜状设置于管箱(1)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种管式空预器防腐结构，其特征在于，所述管箱(1)内部安装有防震隔板(12)，所述防震隔板(12)分别平行于烟气管(2)和冷风进口(5)方向设置。

技术总结
本技术公开了一种管式空预器防腐结构，属于预热设备技术领域，解决了空预器因自身结构及换热特性，靠近冷风入口段的烟气出口位置壁温低于其他位置，导致此区域管子烟气出口位置容易结露腐蚀的问题，本技术包括外围的管箱，所述管箱内均匀排列安装有多根烟气管，烟气管两端的管箱分别设置有上管板和下管板，所述上管板上设置有烟气进口，下管板上设置有烟气出口，管箱上与烟气方向垂直的两侧还分别设置有冷风进口和热风出口，所述烟气出口端靠近冷风入口处安装有保温机构，所述保温机构的宽度与冷风进口侧的管箱内壁宽度相同。本技术有效提高冷风进口侧的管壁温度，可以避免管箱端部结露腐蚀，提高设备整体使用寿命。

技术研发人员：陈丹,明小强,李大庸,胡鑫
受保护的技术使用者：四川齐高新能源科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15