一种挡板组件及具有其的吸油烟机的制作方法

本技术涉及吸油烟机，尤其是涉及一种挡板组件及具有其的吸油烟机。

背景技术：

1、在现有技术中，吸油烟机已经走进了千家万户的厨房中，吸油烟机可以吸走厨房在烹饪过程中产生的油烟，减少人员在厨房做饭时由于油烟产生的呛咳问题；现有吸油烟机的挡板基本都是固定式的，这样会导致吸油烟机占用的厨房空间比较大，尤其是小户型的房屋或公寓，给人员带来不便。因此，上述技术存在改进空间。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种挡板组件，挡板组件可以折叠，可以降低吸油烟机的空间占有率，提升吸油烟机的整洁度水平。

2、本实用新型还提出了一种具有上述挡板组件的吸油烟机。

3、根据本实用新型实施例的挡板组件，用于吸油烟机，包括能够固定在所述吸油烟机或墙面上的固定支架，所述固定支架上设有安装支架，所述安装支架的一端连接有侧挡板，所述安装支架上设有转轴，所述侧挡板能够绕所述转轴转动以使所述侧挡板具有打开状态和折叠状态，所述安装支架与所述侧挡板之间设有用于驱动所述侧挡板绕所述转轴转动的驱动装置。

4、根据本实用新型的挡板组件可以折叠，可以降低吸油烟机的空间占有率，提升吸油烟机的整洁度水平。

5、根据本实用新型一个实施例的挡板组件，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机上设有输出转轴，所述输出转轴上设有第一齿轮，所述侧挡板上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的中心线与所述转轴的中心线重合。

6、根据本实用新型一个实施例的挡板组件，在所述打开状态时，所述侧挡板的与所述吸油烟机之间存在间隙，所述侧挡板或所述吸油烟机上设有用于封堵所述间隙的弹性密封件。

7、根据本实用新型一个实施例的挡板组件，所述弹性密封件安装在所述吸油烟机的底面，所述弹性密封件设有向下延伸的挡止部；在所述打开状态时，所述侧挡板贴紧并挤压所述挡止部，所述挡止部的长度与所述侧挡板的顶面宽度相当，所述挡止部包括凹面朝向所述侧挡板所在一侧的弧形抵接面；在所述打开状态时，所述侧挡板抵接在所述弧形抵接面的凹面上，所述弹性密封件上设有能够接插在所述吸油烟机上的连接部，所述连接部包括柱状部和卡入所述吸油烟机中的伞状部，所述伞状部的下端面与所述柱状部连接，所述伞状部的顶端设有导向部。

8、根据本实用新型一个实施例的挡板组件，所述安装支架包括能够固定在所述固定支架上的第一安装部，以及能够相对所述第一安装部转动的第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部之间的连接处设有所述转轴，所述侧挡板固定在所述第二安装部上并随着所述第二安装部绕所述转轴转动以使所述侧挡板具有所述打开状态和所述折叠状态。

9、根据本实用新型一个实施例的挡板组件，所述侧挡板为玻璃板，所述安装支架由金属材料制成，所述弹性密封件由橡胶材料制成；所述侧挡板粘接在所述第二安装部上，所述第一安装部上设有至少两个安装孔，所述安装孔上设有用于与所述固定支架连接的紧固件，在所述折叠状态时，所述第二安装部叠置于所述第一安装部上；所述固定支架上设有微动开关，在所述打开状态时，所述微动开关断开。

10、根据本实用新型的第二方面的吸油烟机，设置有如第一方面任一种所述的挡板组件，所述吸油烟机还包括烟机主体，所述烟机主体的底部设有供所述伞状部插入的连接孔，所述伞状部的下端面抵接在所述烟机主体的内壁面上；所述烟机主体贴靠所述墙面安装，所述弹性密封件沿所述烟机主体的前后方向设置，所述弹性密封件与所述墙面形成限位区域，所述限位区域包括第一位置和第二位置，在所述第一位置时，所述侧挡板贴靠所述墙面处于所述折叠状态；在所述第二位置时，所述侧挡板贴紧所述弹性密封件处于所述打开状态。

11、进一步地，所述导向部的直径为d1，所述伞状部的最大直径为d2，所述柱状部的直径为d3，所述连接孔的孔径为d4，其中d1≤d3≤d4≤d2；所述柱状部的高度为h1，所述烟机主体的壁厚为h2，其中h1≥h2。

12、进一步地，所述吸油烟机还包括排烟风机以及能够控制所述排烟风机启闭的中控系统，所述中控系统与所述微动开关电连接并能读取所述微动开关的状态，在所述打开状态时，所述微动开关断开，所述中控系统连通与所述排烟风机的控制电路使得所述排烟风机能够开启。

13、进一步地，所述吸油烟机还包括至少两个吸烟腔，每个所述吸烟腔中均设有独立的所述排烟风机，所述侧挡板包括左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板的折叠与展开能够独立控制；所述固定支架上设有微动开关支架，所述微动开关固定在所述微动开关支架的一端，所述驱动电机固定在所述微动开关支架的另一端。

14、根据本实用新型的第二方面的吸油烟机，所述吸油烟机与上述的挡板组件相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

15、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种挡板组件，用于吸油烟机，其特征在于，包括能够固定在所述吸油烟机或墙面上的固定支架，所述固定支架上设有安装支架，所述安装支架的一端连接有侧挡板，所述安装支架上设有转轴，所述侧挡板能够绕所述转轴转动以使所述侧挡板具有打开状态和折叠状态，所述安装支架与所述侧挡板之间设有用于驱动所述侧挡板绕所述转轴转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的挡板组件，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机上设有输出转轴，所述输出转轴上设有第一齿轮，所述侧挡板上设有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的中心线与所述转轴的中心线重合。

3.根据权利要求2所述的挡板组件，其特征在于，在所述打开状态时，所述侧挡板的与所述吸油烟机之间存在间隙，所述侧挡板或所述吸油烟机上设有用于封堵所述间隙的弹性密封件。

4.根据权利要求3所述的挡板组件，其特征在于，所述弹性密封件安装在所述吸油烟机的底面，所述弹性密封件设有向下延伸的挡止部；在所述打开状态时，所述侧挡板贴紧并挤压所述挡止部，所述挡止部的长度与所述侧挡板的顶面宽度相当，所述挡止部包括凹面朝向所述侧挡板所在一侧的弧形抵接面；在所述打开状态时，所述侧挡板抵接在所述弧形抵接面的凹面上，所述弹性密封件上设有能够接插在所述吸油烟机上的连接部，所述连接部包括柱状部和卡入所述吸油烟机中的伞状部，所述伞状部的下端面与所述柱状部连接，所述伞状部的顶端设有导向部。

5.根据权利要求4所述的挡板组件，其特征在于，所述安装支架包括能够固定在所述固定支架上的第一安装部，以及能够相对所述第一安装部转动的第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部之间的连接处设有所述转轴，所述侧挡板固定在所述第二安装部上并随着所述第二安装部绕所述转轴转动以使所述侧挡板具有所述打开状态和所述折叠状态。

6.根据权利要求5所述的挡板组件，其特征在于，所述侧挡板为玻璃板，所述安装支架由金属材料制成，所述弹性密封件由橡胶材料制成；所述侧挡板粘接在所述第二安装部上，所述第一安装部上设有至少两个安装孔，所述安装孔上设有用于与所述固定支架连接的紧固件，在所述折叠状态时，所述第二安装部叠置于所述第一安装部上；所述固定支架上设有微动开关，在所述打开状态时，所述微动开关断开。

7.一种吸油烟机，采用权利要求1-6中任一项所述的挡板组件，其特征在于，还包括烟机主体，所述烟机主体与所述侧挡板之间设置有弹性密封件，所述烟机主体的底部设有供所述弹性密封件的伞状部插入的连接孔，所述伞状部的下端面抵接在所述烟机主体的内壁面上；所述烟机主体贴靠所述墙面安装，所述弹性密封件沿所述烟机主体的前后方向设置，所述弹性密封件与所述墙面形成限位区域，所述限位区域包括第一位置和第二位置，在所述第一位置时，所述侧挡板贴靠所述墙面处于所述折叠状态；在所述第二位置时，所述侧挡板贴紧所述弹性密封件处于所述打开状态。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述伞状部顶端的导向部的直径为d1，所述伞状部的最大直径为d2，所述伞状部的下端面连接有柱状部，所述柱状部的直径为d3，所述连接孔的孔径为d4，其中d1≤d3≤d4≤d2；所述柱状部的高度为h1，所述烟机主体的壁厚为h2，其中h1≥h2。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，还包括排烟风机以及能够控制所述排烟风机启闭的中控系统，所述中控系统与所述固定支架上的微动开关电连接并能读取所述微动开关的状态，在所述打开状态时，所述微动开关断开，所述中控系统连通与所述排烟风机的控制电路使得所述排烟风机能够开启。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，还包括至少两个吸烟腔，每个所述吸烟腔中均设有独立的所述排烟风机，所述侧挡板包括左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板的折叠与展开能够独立控制；所述固定支架上设有微动开关支架，所述微动开关固定在所述微动开关支架的一端，所述驱动电机固定在所述微动开关支架的另一端。

技术总结
本技术公开了一种挡板组件及具有其的吸油烟机，所述挡板组件用于吸油烟机，包括能够固定在所述吸油烟机或墙面上的固定支架，所述固定支架上设有安装支架，所述安装支架的一端连接有侧挡板，所述安装支架上设有转轴，所述侧挡板能够绕所述转轴转动以使所述侧挡板具有打开状态和折叠状态，所述安装支架与所述侧挡板之间设有用于驱动所述侧挡板绕所述转轴转动的驱动装置。根据本技术的挡板组件可以折叠，可以降低吸油烟机的空间占有率，提升吸油烟机的整洁度水平。

技术研发人员：任勇,李杰,岑振宙
受保护的技术使用者：广东澄一科技有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/3/24