一种具备废气过滤机构的气压烧结炉的制作方法

本技术涉及陶瓷配件加工，具体涉及一种具备废气过滤机构的气压烧结炉。

背景技术：

1、陶瓷配件，是指用特种陶瓷材料经过混料、成型、烧结、加工工序制成的机械零部件。特种陶瓷材料可以是氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、碳化物陶瓷等。特种陶瓷材料作为一种无机非金属材料，具有诸多金属材料所不具备的性能，如：高强度、高硬度、高弹性模量、耐高温、耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、抗热震。陶瓷配件加工过程中需要使用到气压烧结炉。

2、如公告号为cn216845670u的实用新型涉及陶瓷配件加工技术领域，尤其涉及一种具备废气过滤机构的气压烧结炉。其技术方案包括：烧结炉本体和过滤盒，所述烧结炉本体上表面一侧固定有连接管，所述连接管一侧的烧结炉本体上表面固定有过滤盒，所述连接管的一端与过滤盒的一侧连接，所述过滤盒内部上方从上到下依次固定有第一定位框和第二定位框，所述第一定位框和第二定位框之间插入有框架，所述框架中间固定有滤网，所述过滤盒上表面的中间固定有排气管。本实用新型具有废气经过滤网，废气中的颗粒物被滤网拦截下来落在过滤盒内部底端的优点。

3、在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：现有的气压烧结炉在烧制过程中会产生大量废气，大多数气压烧结炉都是把废气直接排放，少数能够对废气进行过滤处理，但是废气中的余热不能及时回收，造成能源浪费。

4、为此提出一种具备废气过滤机构的气压烧结炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决废气中的余热不能及时回收，造成能源浪费的问题，本实用新型提供了一种具备废气过滤机构的气压烧结炉。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种具备废气过滤机构的气压烧结炉，包括烧结炉本体，所述烧结炉本体的正面通过合页活动安装有炉门，所述烧结炉本体的外侧固定安装有plc控制器，所述烧结炉本体的顶部固定安装有送气管，所述送气管的侧面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部开设有出气孔，所述出气孔的内侧固定安装有排气管，所述排气管的顶部固定安装有防雨罩，所述过滤箱的正面通过合页活动安装有箱门，所述过滤箱的内部设置有余热回收机构，所述过滤箱的内部且位于所述余热回收机构的上方设置有过滤组件。

4、进一步地，所述过滤箱的侧面开设有进气孔，所述送气管通过所述进气孔与所述过滤箱内部连通。

5、进一步地，所述余热回收机构包括进水箱，所述过滤箱的侧面固定安装有进水箱，所述进水箱的侧面通过连接管道固定连接有第一水泵，所述第一水泵的侧面固定安装有吸热管，所述吸热管远离所述第一水泵的一侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的侧面通过连接管道固定连接有出水箱。

6、进一步地，所述吸热管的形状为“u”型，所述吸热管由铝合金制成。

7、进一步地，所述过滤组件包括安装架，所述过滤箱的内壁固定安装有安装架，所述安装架的侧面设置有棉布过滤板，所述安装架的侧面且位于所述棉布过滤板的上方设置有沸石过滤板，所述安装架的侧面且位于所述沸石过滤板的上方设置有竹炭过滤板。

8、进一步地，所述安装架的侧面开设有安装槽，所述棉布过滤板、所述沸石过滤板和所述竹炭过滤板的左右两侧固定安装有安装板，所述安装槽与所述安装板相适配。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过余热回收机构可以把废气中余热回收，避免造成能源浪费，通过驱动第一水泵和第二水泵，可以让进水箱的水在吸热管流动，最后进入出水箱内，当水在吸热管流动时，会在废气余热的加热下，使水变热，此时废气的热能就会转换成水的热能，从而实现余热回收。

11、2、本实用新型通过过滤组件可以对废气进行过滤，在气压烧结炉工作过程中产生的废气会顺着送气管进入到过滤箱内，废气在过滤箱中向上飘散，废气经过三组过滤板的层层过滤，可以把废气中的颗粒物拦截下来，过滤后的废气则会从排气管排出，而且通过安装槽和安装板配合使用，使过滤板更换更加便捷。

技术特征：

1.一种具备废气过滤机构的气压烧结炉，包括烧结炉本体(1)，其特征在于：所述烧结炉本体(1)的正面通过合页活动安装有炉门(2)，所述烧结炉本体(1)的外侧固定安装有plc控制器(3)，所述烧结炉本体(1)的顶部固定安装有送气管(4)，所述送气管(4)的侧面固定安装有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的顶部开设有出气孔(7)，所述出气孔(7)的内侧固定安装有排气管(8)，所述排气管(8)的顶部固定安装有防雨罩(9)，所述过滤箱(5)的正面通过合页活动安装有箱门(10)，所述过滤箱(5)的内部设置有余热回收机构(11)，所述过滤箱(5)的内部且位于所述余热回收机构(11)的上方设置有过滤组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具备废气过滤机构的气压烧结炉，其特征在于：所述过滤箱(5)的侧面开设有进气孔(6)，所述送气管(4)通过所述进气孔(6)与所述过滤箱(5)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种具备废气过滤机构的气压烧结炉，其特征在于：所述余热回收机构(11)包括进水箱(1101)，所述过滤箱(5)的侧面固定安装有进水箱(1101)，所述进水箱(1101)的侧面通过连接管道固定连接有第一水泵(1102)，所述第一水泵(1102)的侧面固定安装有吸热管(1103)，所述吸热管(1103)远离所述第一水泵(1102)的一侧固定安装有第二水泵(1104)，所述第二水泵(1104)的侧面通过连接管道固定连接有出水箱(1105)。

4.根据权利要求3所述的一种具备废气过滤机构的气压烧结炉，其特征在于：所述吸热管(1103)的形状为“u”型，所述吸热管(1103)由铝合金制成。

5.根据权利要求1所述的一种具备废气过滤机构的气压烧结炉，其特征在于：所述过滤组件(12)包括安装架(1201)，所述过滤箱(5)的内壁固定安装有安装架(1201)，所述安装架(1201)的侧面设置有棉布过滤板(1202)，所述安装架(1201)的侧面且位于所述棉布过滤板(1202)的上方设置有沸石过滤板(1203)，所述安装架(1201)的侧面且位于所述沸石过滤板(1203)的上方设置有竹炭过滤板(1204)。

6.根据权利要求5所述的一种具备废气过滤机构的气压烧结炉，其特征在于：所述安装架(1201)的侧面开设有安装槽(1205)，所述棉布过滤板(1202)、所述沸石过滤板(1203)和所述竹炭过滤板(1204)的左右两侧固定安装有安装板(1206)，所述安装槽(1205)与所述安装板(1206)相适配。

技术总结
本技术属于陶瓷配件加工技术领域，公开了一种具备废气过滤机构的气压烧结炉，包括烧结炉本体，烧结炉本体的顶部固定安装有送气管，送气管的侧面固定安装有过滤箱，过滤箱的顶部开设有出气孔，出气孔的内侧固定安装有排气管，排气管的顶部固定安装有防雨罩，过滤箱的内部设置有余热回收机构，过滤箱的内部且位于余热回收机构的上方设置有过滤组件，本技术通过余热回收机构可以把废气中余热回收，避免造成能源浪费，通过驱动第一水泵和第二水泵，可以让进水箱的水在吸热管流动，最后进入出水箱内，当水在吸热管流动时，会在废气余热的加热下，使水变热，此时废气的热能就会转换成水的热能，从而实现余热回收。

技术研发人员：徐炜,孙矿
受保护的技术使用者：上海晨华科技股份有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15