一种废铜回收熔炼炉的制作方法

本技术涉及废铜回收，特别是一种废铜回收熔炼炉。

背景技术：

1、从含铜废杂物料中回收利用铜而得到含铜的产品称为再生铜。我国是铜的消费大国，但储量有限，为了解决国内铜资源的短缺问题，废杂铜再生利用为满足我国铜消费需求做出了重要贡献，经过几十年的发展，我国再生铜产业已经形成了“回收-拆解-加工利用”的一条完整产业链。

2、金属熔炼回收是必不可少的环节，在再生铜精炼过程中，需要用到精炼炉，但是目前市场上废铜回收熔炼炉在使用过程中存在一些缺陷，废铜料具有不规则的型状，因此相互缠绕，从而导致加料过程中，废铜料不便于倒入熔炼炉中。

技术实现思路

1、为了能够克服现有技术废铜料不便于倒入熔炼炉中的缺点，本申请提供一种废铜回收熔炼炉。

2、本申请提供的一种废铜回收熔炼炉，采用如下的技术方案：

3、一种废铜回收熔炼炉，包括安装架，所述安装架上设置有熔炼炉体，所述安装架的一侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有支撑架，所述支撑架上设置有输料组件，所述输料组件包括料斗以及输料管，所述输料管设置在料斗朝向熔炼炉体的一侧，所述输料组件与支撑架之间通过震动组件连接，所述震动组件包括支撑框以及用于震动输料组件的震动器，所述支撑框设置在支撑架上，所述支撑框内沿着竖直方向滑动设置有支撑块，所述支撑框内部的两侧壁上均沿着竖直方向开设有供支撑块滑动的滑槽，所述支撑块的顶部和底部均设置有弹簧，所述弹簧的一端与支撑块连接、另一端与支撑框连接。

4、通过采用上述技术方案，震动组件能够使料斗产生震动，从而提高废旧铜料从料斗中进入熔炼炉体的速度。

5、可选的，所述支撑架的四角均设置有转轴，所述转轴上设置有滚轮，所述滚轮滚动设置在滑轨内。

6、通过采用上述技术方案，便于支撑架沿着滑轨的长度方向移动。

7、可选的，所述支撑架上设置有用于驱动滚轮转动的驱动件。

8、通过采用上述技术方案，驱动件能够驱动滚轮转动，滚轮转动的过程中将带动支撑架移动。

9、可选的，所述驱动件为双轴电机，所述双轴电机输出轴的两端分别与两根相对安装的转轴同轴连接。

10、通过采用上述技术方案，双轴电机转动的过程中将同步带动位于支撑架两侧的滚轮转动。

11、可选的，所述料斗与输料管之间设置有挡板，所述挡板滑动设置在料斗上。

12、通过采用上述技术方案，挡板能够使废旧铜料位于料斗中，当输料管的一端位于熔炼炉体上方时再滑动挡板，此时废旧铜料将沿着输料管进入熔炼炉体中。

13、可选的，所述支撑架上水平设置有支撑板，所述支撑板设置在料斗的底部，所述支撑板上竖直设置有气缸，所述气缸的活塞杆与挡板的底部连接。

14、通过采用上述技术方案，启动气缸使气缸的活塞杆移动，从而使挡板朝向靠近气缸的方向滑动，从而便于废旧铜料从料斗中进入输料管中。

15、可选的，所述料斗和输料管的两侧均设置有震动器。

16、通过采用上述技术方案，多个震动器从不同方位震动，从而使废旧铜料能够快速掉入熔炼炉体中。

17、可选的，所述输料管靠近熔炼炉体的一端设置有防溅罩。

18、通过采用上述技术方案，防溅罩位于熔炼炉主体的内部，从而降低直接投料而出现迸溅的现象。

19、本实用新型具有以下优点：

20、1、通过设置震动组件，震动组件能够产生震动，从而提高废旧铜料从料斗进入熔炼炉体的速度。

21、2、通过设置挡板以及用于驱动挡板滑动的气缸，从而能够控制输料管与料斗之间的连通状况。

22、3、通过设置防溅罩，从而降低直接投料过程中熔炼炉体出现迸溅的现象。

技术特征：

1.一种废铜回收熔炼炉，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)上设置有熔炼炉体(2)，所述安装架(1)的一侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)上设置有输料组件(5)，所述输料组件(5)包括料斗(51)以及输料管(52)，所述输料管(52)设置在料斗(51)朝向熔炼炉体(2)的一侧，所述输料组件(5)与支撑架(4)之间通过震动组件(6)连接，所述震动组件(6)包括支撑框(61)以及用于震动输料组件(5)的震动器(62)，所述支撑框(61)设置在支撑架(4)上，所述支撑框(61)内沿着竖直方向滑动设置有支撑块(63)，所述支撑框(61)内部的两侧壁上均沿着竖直方向开设有供支撑块(63)滑动的滑槽(64)，所述支撑块(63)的顶部和底部均设置有弹簧(65)，所述弹簧(65)的一端与支撑块(63)连接、另一端与支撑框(61)连接。

2.根据权利要求1所述的一种废铜回收熔炼炉，其特征在于：所述支撑架(4)的四角均设置有转轴(41)，所述转轴(41)上设置有滚轮(42)，所述滚轮(42)滚动设置在滑轨(3)内。

3.根据权利要求2所述的一种废铜回收熔炼炉，其特征在于：所述支撑架(4)上设置有用于驱动滚轮(42)转动的驱动件(43)。

4.根据权利要求3所述的一种废铜回收熔炼炉，其特征在于：所述驱动件(43)为双轴电机，所述双轴电机输出轴的两端分别与两根相对安装的转轴(41)同轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种废铜回收熔炼炉，其特征在于：所述料斗(51)与输料管(52)之间设置有挡板(7)，所述挡板(7)滑动设置在料斗(51)上。

6.根据权利要求5所述的一种废铜回收熔炼炉，其特征在于：所述支撑架(4)上水平设置有支撑板(71)，所述支撑板(71)设置在料斗(51)的底部，所述支撑板(71)上竖直设置有气缸(72)，所述气缸(72)的活塞杆与挡板(7)的底部连接。

7.根据权利要求1所述的一种废铜回收熔炼炉，其特征在于：所述料斗(51)和输料管(52)的两侧均设置有震动器(62)。

8.根据权利要求1所述的一种废铜回收熔炼炉，其特征在于：所述输料管(52)靠近熔炼炉体(2)的一端设置有防溅罩(53)。

技术总结
本技术涉及废铜回收技术领域。具体公开了一种废铜回收熔炼炉，包括安装架，所述安装架上设置有熔炼炉体，所述安装架的一侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有支撑架，所述支撑架上设置有输料组件，所述输料组件包括料斗以及输料管，所述输料组件与支撑架之间通过震动组件连接，所述震动组件包括支撑框以及用于震动输料组件的震动器，所述支撑框设置在支撑架上，所述支撑框内滑动设置有支撑块，所述支撑框内部的两侧壁上均开设有供支撑块滑动的滑槽，支撑块的顶部和底部均设置有弹簧，所述弹簧的一端与支撑块连接、另一端与支撑框连接。本技术的优点是通过设置震动组件，震动组件能够产生震动，从而提高废旧铜料从料斗进入熔炼炉体的速度。

技术研发人员：康志贵,张雪栋
受保护的技术使用者：四川明珠金属材料有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15