具有变径除尘口的真空螺旋干燥机的制作方法

本技术涉及干燥机，尤其涉及一种具有变径除尘口的真空螺旋干燥机。

背景技术：

1、传统真空螺旋干燥机的除尘滤网下端的除尘口为直段设计，在物料干燥到水分较低后，箱体内会出现大量粉尘通过除尘口被吸入沉降室中，会导致过滤网频繁被堵，经常需要停机维护，非常不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、安装方便、能够有效解决滤网被堵的具有变径除尘口的真空螺旋干燥机。

2、本实用新型是通过如下技术方案实现的：

3、一种具有变径除尘口的真空螺旋干燥机，包括立式真空螺旋干燥机主体，立式真空螺旋干燥机主体底端安装有与其内腔相连通的除尘口，所述除尘口具有变径内腔，所述变径内腔的口径从上往下逐渐增大。

4、为了便于除尘口实现拆装，在本实用新型一较佳实施例中，所述除尘口与立式真空螺旋干燥机主体之间通过法兰盘可拆卸连接。

5、进一步地，所述除尘口为锥状结构，其顶端具有呈圆柱状的第一连接管，所述第一连接管与除尘口内腔相连通，第一连接管上固定有第一法兰盘，所述立式真空螺旋干燥机主体底端具有呈圆柱状的第二连接管，所述第二连接管分别与立式真空螺旋干燥机主体内腔、第一连接管相连通，第二连接管上固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过若干螺栓相固定。

6、为了便于清理干燥机内腔，所述立式真空螺旋干燥机主体顶端还设置有喷吹机构，所述喷吹机构包括气泵及与其相连的喷吹管，所述气泵固定于立式真空螺旋干燥机主体外，所述喷吹管延伸至立式真空螺旋干燥机主体内腔。

7、本实用新型的有益效果是：该具有变径除尘口的真空螺旋干燥机将除尘口设计为变径结构，由于进风口放大，粉尘到达进风口时有一部分会因为压力降低而沉降到下方的箱体内，另一部分被变径口形成的旋风带到变径口的斜壁上强制沉降回箱体，大大减少了进入沉降室的粉尘，有效解决滤网被堵的问题。

技术特征：

1.一种具有变径除尘口的真空螺旋干燥机，包括立式真空螺旋干燥机主体，立式真空螺旋干燥机主体底端安装有与其内腔相连通的除尘口，其特征在于：所述除尘口具有变径内腔，所述变径内腔的口径从上往下逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的具有变径除尘口的真空螺旋干燥机，其特征在于：所述除尘口与立式真空螺旋干燥机主体之间通过法兰盘可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的具有变径除尘口的真空螺旋干燥机，其特征在于：所述除尘口为锥状结构，其顶端具有呈圆柱状的第一连接管，所述第一连接管与除尘口内腔相连通，第一连接管上固定有第一法兰盘，所述立式真空螺旋干燥机主体底端具有呈圆柱状的第二连接管，所述第二连接管分别与立式真空螺旋干燥机主体内腔、第一连接管相连通，第二连接管上固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘与第二法兰盘之间通过若干螺栓相固定。

4.根据权利要求1-3任一项所述的具有变径除尘口的真空螺旋干燥机，其特征在于：所述立式真空螺旋干燥机主体顶端还设置有喷吹机构，所述喷吹机构包括气泵及与其相连的喷吹管，所述气泵固定于立式真空螺旋干燥机主体外，所述喷吹管延伸至立式真空螺旋干燥机主体内腔。

技术总结
本技术涉及一种具有变径除尘口的真空螺旋干燥机，包括立式真空螺旋干燥机主体，立式真空螺旋干燥机主体底端安装有与其内腔相连通的除尘口，所述除尘口具有变径内腔，所述变径内腔的口径从上往下逐渐增大。该具有变径除尘口的真空螺旋干燥机将除尘口设计为变径结构，由于进风口放大，粉尘到达进风口时有一部分会因为压力降低而沉降到下方的箱体内，另一部分被变径口形成的旋风带到变径口的斜壁上强制沉降回箱体，大大减少了进入沉降室的粉尘，有效解决滤网被堵的问题。

技术研发人员：魏志康,魏德强,沈影,沈亮,任毅
受保护的技术使用者：苏能干燥科技（江苏）有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15