卫星式坩埚结构及真空电弧雾化设备的制作方法

本技术属于真空电弧雾化设备，具体涉及一种卫星式坩埚结构及真空电弧雾化设备。

背景技术：

1、在现有真空电弧雾化制粉工艺流程中，其过程是：先将物料熔融预合金化成小块，再将预合金块放在水冷铜坩埚中，然后对坩埚所处的熔炼室抽真空，待达到要求后，直接起弧金属块用电弧热源熔化物料，随后通入高压气对熔汤料进行气雾化制粉，冷却后收粉罐收粉。重复开炉、装料、抽真空、通电起弧和电弧气雾化过程，循环操作。

2、但是，上述工艺对导电性能好的金属及合金材料容易起弧，而面对例如硅硼陶瓷材料脆、导电性差，直接起弧时需用非自耗钨电极棒近距离、大电流引弧，且前处理的真空电弧熔炼硅硼预合金块表面凹凸不平，造成操作上起弧难、易崩料、易粘棒、易息弧的问题，成功率低。这样造成很容易频繁返工循环操作，效率低下，材料损耗大，材料易增氧和引入外来杂质，打磨电极耗时耗钨棒等不利于批量化生产的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种卫星式坩埚结构及真空电弧雾化设备，便于对导电性能差的材料间接起弧，提升成功率及效率。

2、本申请提供一种卫星式坩埚结构，包括：锅体；所述锅体上设置有主锅和位于主锅外周的起弧件；其中所述主锅用于容纳预合金块，所述起弧件用于和电极起弧。

3、在本申请的一实施例中，所述起弧件包括卫星锅；所述卫星锅内用于容纳起弧材料。

4、在本申请的一实施例中，所述起弧材料包括海绵钛、钛合金中的一种或多种。

5、在本申请的一实施例中，所述锅体内设置有水冷腔。

6、在本申请的一实施例中，所述卫星式坩埚结构还包括：分别与水冷腔连通的进水管和出水管。

7、在本申请的一实施例中，所述进水管和出水管的一端部分别与锅体焊接连接。

8、在本申请的一实施例中，所述主锅的底部设置有导流孔。

9、在本申请的一实施例中，所述卫星式坩埚结构还包括：导流管，其一端连接导流孔，另一端用于将主锅内熔融态的汤料导入雾化区。

10、在本申请的一实施例中，所述锅体为铜材质。

11、相应地，本申请提供一种真空电弧雾化设备，包括：真空熔炼室；设置于真空熔炼室内的如上所述的卫星式坩埚结构；以及电极。

12、本实用新型的有益效果是：

13、区别于现有技术，本申请提供一种卫星式坩埚结构。该卫星式坩埚结构和真空电弧雾化设备包括锅体，锅体上设置有主锅和位于主锅外周的起弧件，主锅用于容纳预合金块，起弧件用于和电极起弧；该结构便于通过采用起弧件先和电极起弧后，再将电弧移动至预合金块，换言之，将直接起弧转为间接起弧方式，可以实现导电性差的材料快速稳定起弧，提升了电弧雾化制粉的成功率及效率。

14、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

15、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种卫星式坩埚结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的卫星式坩埚结构，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的卫星式坩埚结构，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的卫星式坩埚结构，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的卫星式坩埚结构，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的卫星式坩埚结构，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的卫星式坩埚结构，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的卫星式坩埚结构，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求1所述的卫星式坩埚结构，其特征在于，

10.一种真空电弧雾化设备，其特征在于，包括：

技术总结
本技术属于真空电弧雾化设备高纯硅硼陶瓷球形粉设备技术领域，具体涉及一种卫星式坩埚结构及真空电弧雾化设备。本卫星式坩埚结构和真空电弧雾化设备包括锅体，锅体上设置有主锅和位于主锅外周的起弧件，主锅用于容纳预合金块，起弧件用于和电极起弧；该结构便于通过采用起弧件先和电极起弧后，再将电弧移动至预合金块，换言之，将直接起弧转为间接起弧方式，可以实现导电性差的材料快速稳定起弧，提升了电弧雾化制粉的成功率及效率。

技术研发人员：张礼平,张晓平,彭炜,陈云
受保护的技术使用者：盘星新型合金材料（常州）有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/1