一种瓦楞纸板烘干装置的制作方法

本技术涉及瓦楞纸板领域，涉及一种瓦楞纸板烘干装置。

背景技术：

1、瓦楞纸板是由多层原纸粘接而成。在完成粘接后，还需要使用烘干装置进行烘干，以去除瓦楞纸板内含有的水分。由于工艺过程以及使用胶黏剂等，瓦楞纸(包括瓦楞纸箱)在制造成成品后往往含有一定水分，导致其抗压强度下降。如果对生产出的产品进行烘干，可以提高瓦楞纸(包括瓦楞纸箱)的抗压强度。但是现有的瓦楞纸烘干设备中，瓦楞纸的烘干设备通常是将瓦楞纸堆叠在一起烘干，在烘干过程中造成烘干不均匀，靠近烘干源的瓦楞纸过分烘干，远离烘干源的瓦楞纸还处于未烘干的状态。因此为了解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单且烘干均匀的瓦楞纸板烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种瓦楞纸板烘干装置。

2、本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种瓦楞纸板烘干装置包括：箱体、转动组件、夹持块和烘干组件，所述转动组件设置于箱体内部，所述转动组件包括电机、转轴和转筒，所述转筒设置于转轴外部，所述电机设置于转轴下端，所述夹持块环设阵列设置于转筒上侧与下侧，所述夹持块包括夹块一和夹块二，所述夹块二上设有固定纸板的紧固件，所述烘干组件设置于箱体上方，所述烘干组件包括环形风道、风机、加热模块和风管，所述环形风道设置于纸板上方，所述风机连接环形风道与风管，所述加热模块设置于风管上。

3、进一步的改进，所述箱体下端设有排水盒，所述排水盒上端设有环形出水口，所述排水盒底部设有排水阀。

4、进一步的改进，所述箱体底部设有内环形挡水板和外环形挡水板，所述内环形挡水板和外环形挡水板构成的出水通道与环形出水口连通设置。

5、进一步的改进，所述箱体侧端设有开门。

6、进一步的改进，所述夹持块尾端设有连接件，所述连接件尾端设有t形部，所述转筒环形设有若干供t形部插接的t形槽。

7、与现有技术相比，本实用新型瓦楞纸板烘干装置的有益效果：通过上下同轴线的夹块一、夹块二和紧固件将一块瓦楞纸板夹紧固定，烘干组件中风机将由加热模块加热后的热风从环形风道内向下吹出，竖直设置的瓦楞纸板受热风烘干，热风会贯穿瓦楞纸板内部的波浪形凹槽以及经过瓦楞纸板的两个表面，使多块瓦楞纸都能够内外烘干均匀，同时通过电机驱动转筒转动，通过离心力能加快瓦楞纸水分的去除。

技术特征：

1.一种瓦楞纸板烘干装置，其特征在于，包括：箱体、转动组件、夹持块和烘干组件，所述转动组件设置于箱体内部，所述转动组件包括电机、转轴和转筒，所述转筒设置于转轴外部，所述电机设置于转轴下端，所述夹持块环设阵列设置于转筒上侧与下侧，所述夹持块包括夹块一和夹块二，所述夹块二上设有固定纸板的紧固件，所述烘干组件设置于箱体上方，所述烘干组件包括环形风道、风机、加热模块和风管，所述环形风道设置于纸板上方，所述风机连接环形风道与风管，所述加热模块设置于风管上。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板烘干装置，其特征在于，所述箱体下端设有排水盒，所述排水盒上端设有环形出水口，所述排水盒底部设有排水阀。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板烘干装置，其特征在于，所述箱体底部设有内环形挡水板和外环形挡水板，所述内环形挡水板和外环形挡水板构成的出水通道与环形出水口连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板烘干装置，其特征在于，所述箱体侧端设有开门。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板烘干装置，其特征在于，所述夹持块尾端设有连接件，所述连接件尾端设有t形部，所述转筒环形设有若干供t形部插接的t形槽。

技术总结
本技术涉及瓦楞纸板领域，涉及一种瓦楞纸板烘干装置，本技术包括箱体、转动组件、夹持块和烘干组件，转动组件设置于箱体内部，转动组件包括电机、转轴和转筒，转筒设置于转轴外部，电机设置于转轴下端，夹持块环设阵列设置于转筒上侧与下侧，夹持块包括夹块一和夹块二，夹块二上设有固定纸板的紧固件，烘干组件设置于箱体上方，烘干组件包括环形风道、风机、加热模块和风管，环形风道设置于纸板上方，风机连接环形风道与风管，加热模块设置于风管上，热风会贯穿瓦楞纸板内部的波浪形凹槽以及经过瓦楞纸板的两个表面，使多块瓦楞纸都能够内外烘干均匀，同时通过电机驱动转筒转动，通过离心力能加快瓦楞纸水分的去除。

技术研发人员：张建平,严胤丰,梁建,殷召伟
受保护的技术使用者：浙江隆翔包装有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/6