一种热空气余热回收再利用系统的制作方法

本技术涉及热空气余热回收再利用，特别是涉及一种热空气余热回收再利用系统。

背景技术：

1、外界的新风，经过空压机后会产生一部分热量，空气的温度随之升高，经过网帘、破碎机后，温度再次升高，其他的机器也会产生多余的热空气。

2、目前，车间里设备产生的热空气都随着输气管路，排到了室外，是一种耗能资源的浪费。

3、因此，亟需一种热空气余热回收再利用系统，以解决上述热空气余热无法充分利用的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种热空气余热回收再利用系统，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型提供一种热空气余热回收再利用系统，包括空压机组，所述空压机组设有第一新风进口，所述空压机组的后端设有网帘，所述网帘的中部设有破碎机，所述网帘的后端设有吸风电机组，所述吸风电机组的后端设有滤尘组件，所述滤尘组件的后端设有第一疏风管道，所述第一疏风管道分别与第二疏风管道和第三疏风管道连接，所述第二疏风管道与第一室外排风口连接，所述第三疏风管道与换热器连接，所述换热器通过第四疏风管道与新风机组连接，所述换热器还通过第五疏风管道与第二室外排风口连接，所述换热器还与第六疏风管道连接，所述第六疏风管道通过第七疏风管道与环境空调连接，所述第六疏风管通过第八疏风管与车间连接，所述滤尘组件与工艺空调连接，所述工艺空调设有第二新风进口和第三室外排风口，所述工艺空调作用于所述网帘。

4、优选地，所述空压机组设有第一空压机、第二空压机、第三空压机和第四空压机，所述第一空压机、所述第二空压机、所述第三空压机和所述第四空压机之间设有鼓风机。

5、优选地，所述吸风电机组设有第一吸风电机、第二吸风电机和集尘风机。

6、优选地，所述滤尘组件设有第一滤尘模块、第二滤尘模块和第三滤尘模块。

7、优选地，所述车间设有温湿度传感器，所述温湿度传感器与plc控制系统连接。

8、优选地，所述第二疏风管上设有第一阀门，所述第一阀门与plc控制系统连接。

9、优选地，所述第三疏风管上设有第二阀门，所述第二阀门与plc控制系统连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型提供的一种热空气余热回收再利用系统，通过增加换热器及新风机组，将产生的多余的热空气通过换热器与新风机组吸入的新风冷空气进行置换，置换后的冷空气再次回到车间，再次被利用，置换后的热空气排除室外，从而实现节约耗能的目的。

技术特征：

1.一种热空气余热回收再利用系统，其特征在于：包括空压机组，所述空压机组设有第一新风进口，所述空压机组的后端设有网帘，所述网帘的中部设有破碎机，所述网帘的后端设有吸风电机组，所述吸风电机组的后端设有滤尘组件，所述滤尘组件的后端设有第一疏风管道，所述第一疏风管道分别与第二疏风管道和第三疏风管道连接，所述第二疏风管道与第一室外排风口连接，所述第三疏风管道与换热器连接，所述换热器通过第四疏风管道与新风机组连接，所述换热器还通过第五疏风管道与第二室外排风口连接，所述换热器还与第六疏风管道连接，所述第六疏风管道通过第七疏风管道与环境空调连接，所述第六疏风管通过第八疏风管与车间连接，所述滤尘组件与工艺空调连接，所述工艺空调设有第二新风进口和第三室外排风口，所述工艺空调作用于所述网帘。

2.根据权利要求1所述的热空气余热回收再利用系统，其特征在于：所述空压机组设有第一空压机、第二空压机、第三空压机和第四空压机，所述第一空压机、所述第二空压机、所述第三空压机和所述第四空压机之间设有鼓风机。

3.根据权利要求1所述的热空气余热回收再利用系统，其特征在于：所述吸风电机组设有第一吸风电机、第二吸风电机和集尘风机。

4.根据权利要求1所述的热空气余热回收再利用系统，其特征在于：所述滤尘组件设有第一滤尘模块、第二滤尘模块和第三滤尘模块。

5.根据权利要求1所述的热空气余热回收再利用系统，其特征在于：所述车间设有温湿度传感器，所述温湿度传感器与plc控制系统连接。

6.根据权利要求1所述的热空气余热回收再利用系统，其特征在于：所述第二疏风管上设有第一阀门，所述第一阀门与plc控制系统连接。

7.根据权利要求1所述的热空气余热回收再利用系统，其特征在于：所述第三疏风管上设有第二阀门，所述第二阀门与plc控制系统连接。

技术总结
本技术提供了一种热空气余热回收再利用系统，通过增加换热器及新风机组，将产生的多余的热空气通过换热器与新风机组吸入的新风冷空气进行置换，置换后的冷空气再次回到车间，再次被利用，置换后的热空气排除室外，从而实现节约耗能的目的。

技术研发人员：刘德铭,邹萌萌,司志洲,李文明
受保护的技术使用者：山东希瑞新材料有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/25