一种燃烧器安装定位结构的制作方法

本技术涉及灶具燃烧器，特别涉及一种燃烧器安装定位结构。

背景技术：

1、燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，目前市场上的燃烧器以下进风居多，下进风燃烧器一般会包括有炉头和底座，将炉头安装在底座上从而实现燃烧器的安装。但是现有的燃烧器，在将炉头安装在底座上时，需要将炉头上开设的中部开孔对准底座上的点火针和火焰检测探头后再进行套设，稍有点位置偏差就会导致点火针和火焰检测探头对不准中部开孔，从而增加了安装的难度，影响了安装的效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种燃烧器安装定位结构，以解决上述的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃烧器安装定位结构，包括底座和炉头座；

3、所述底座的上表面设有向上凸起的定位凸出件，所述炉头座的下表面设有向下凸起的定位柱；

4、所述定位柱与所述定位凸出件一一对应，并且所述定位柱开设有定位孔；所述定位孔向上延伸并且与所述定位凸出件同轴设置；所述定位凸出件嵌入与其对应的定位柱的定位孔内。

5、值得说明的是，所述底座开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述定位凸出件一一对应，所述定位凸出件插接于所述贯穿孔内。

6、可选的，所述定位凸出件为螺钉，在所述定位凸出件插接于所述贯穿孔内后，所述定位凸出件的螺帽位于所述底座的上表面。

7、优选的，所述底座的上表面设有至少两个所述定位凸出件，所述炉头座的下表面设有至少两个所述定位柱。

8、具体地，所述底座的中部设有点火针和火焰检测探头，所述点火针和火焰检测探头向上延伸；

9、所述炉头座的中部开设有中部开孔，所述中部开孔的对称两侧开设有开槽，所述点火针和火焰检测探头穿过所述中部开孔后分别嵌入到中部开孔的两侧的两个开槽内。

10、值得说明的是，所述炉头座的上表面设有内火盖，所述内火盖为圆环结构，所述点火针和所述火焰检测探头穿过所述内火盖；

11、所述内火盖的对称两侧开设有出气孔，所述出气孔与所述开槽一一对应，并且其中一个出气孔朝向所述点火针，另一个出气孔朝向所述火焰检测探头。

12、本实用新型的有益效果在于：在所述燃烧器安装定位结构中，由于拥有定位凸出件和定位孔配合来定位，就能保证炉头座与底座安装时位置的唯一性。在安装时，只需要将定位柱上的定位孔对准所述定位凸出件，就能使点火针和火焰检测探头对准炉头座的中部开孔，然后就能直接把炉头座安装在底座上，从而降低了安装的难度，提高了安装的效率。

技术特征：

1.一种燃烧器安装定位结构，其特征在于：包括底座和炉头座；

2.根据权利要求1所述的一种燃烧器安装定位结构，其特征在于：所述底座开设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述定位凸出件一一对应，所述定位凸出件插接于所述贯穿孔内。

3.根据权利要求2所述的一种燃烧器安装定位结构，其特征在于：所述定位凸出件为螺钉，在所述定位凸出件插接于所述贯穿孔内后，所述定位凸出件的螺帽位于所述底座的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种燃烧器安装定位结构，其特征在于：所述底座的上表面设有至少两个所述定位凸出件，所述炉头座的下表面设有至少两个所述定位柱。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧器安装定位结构，其特征在于：所述底座的中部设有点火针和火焰检测探头，所述点火针和火焰检测探头向上延伸；

6.根据权利要求5所述的一种燃烧器安装定位结构，其特征在于：所述炉头座的上表面设有内火盖，所述内火盖为圆环结构，所述点火针和所述火焰检测探头穿过所述内火盖；

技术总结
本技术公开了一种燃烧器安装定位结构，属于炉具燃烧器技术领域，包括底座和炉头座；所述底座的上表面设有向上凸起的定位凸出件，所述炉头座的下表面设有向下凸起的定位柱；所述定位柱与所述定位凸出件一一对应，并且所述定位柱开设有定位孔；所述定位孔向上延伸并且与所述定位凸出件同轴设置；所述定位凸出件嵌入与其对应的定位柱的定位孔内。所述燃烧器安装定位结构解决了现有的燃烧器的炉头座和底座之间的安装难度高，安装效率低的问题。

技术研发人员：李静师
受保护的技术使用者：佛山市宇煜五金有限公司
技术研发日：20230715
技术公布日：2024/3/27