本技术涉及一种钛合金球化粉末真空烧结炉，属于烧结炉。
背景技术：
1、钛合金因其生物相容性、高比强度、低弹性模量、无毒副作用、耐磨耐蚀等优异特性，一般被用于例如肩、踝、肘、膝、髋等人工关节，螺钉、钢板、髓内钉等骨创伤产品，牙种植体，介入性心血管支架等生物医用植入产品的理想材料，是目前应用最多、研究最广泛的生物医用金属植入材料。
2、在授权公告号为cn202209871u、授权公告日为2012.05.02的中国实用新型专利中公开了一种立式真空烧结炉，其包括炉体、炉架、炉盖、升降机构、真空系统、冷却系统、以及电控系统，用于控制炉盖打开或闭合的升降机构、真空系统、冷却系统、以及电控系统，其中的升降机构包括设置在炉架外围用于控制炉盖上升或下降运动的多根丝杆、分别与丝杆相配合的定位件，定位件沿着丝杆长度方向上下运动，该专利虽然解决了加工质量的问题，但是该专利在实际操作中还存在以下问题：
3、1.烧结机在工作时由于内部温度过高导致机体外壁受热变形；
4、2.在对烧结炉内部进行抽空处理时，只是单纯的将烧结炉内部的氧气进行抽取，抽取后并没有将烧结炉内部重新输送别的气体，从而导致烧结炉在加热时，烧结炉内的物料发生反应而爆炸；
5、3.在对烧结炉内进行氧气进行抽取时，烧结炉内的污垢被吸入至抽取机，导致抽取管道堵塞。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种钛合金球化粉末真空烧结炉，本实用新型中的环形水管可以有效的防止烧结机内部温度过高导致的烧结机外壁受热变形，可以有效的过滤烧结机内氧气中的污垢，有效的保障抽取装置不会堵塞受损，利用集肤效应，可使钛合金球化粉末表面迅速加热。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、钛合金球化粉末真空烧结炉，包括安装块、中频控制箱、烧结机和气体抽送箱，所述烧结机底端卡入安装块上端，中频控制箱一侧设置有多组中频外电管，中频外电管一端与烧结机上端连接，烧结机的一侧固连有入料管，入料管的外侧端设置有顶盖，顶盖与入料管通过螺纹进行旋转开合；所述气体抽送箱上端连接有输气管和抽气管，输气管和抽气管上分别安装有控制阀。
4、优选的，所述抽气管的中段安装有过滤装置。
5、优选的，所述安装块上沿其长度方向开设有半圆形凹槽，烧结机外壁卡入半圆形凹槽内，半圆形凹槽内开设有与其形状相适应的安装块内槽，安装块内槽中安装有与其形状相适应的弧形板，弧形板通过固定螺栓安装在安装块内槽中。
6、优选的，所述弧形板内安装环形水管，环形水管一端穿过安装块外壁与进水箱连接，环形水管另一端穿过安装块外壁与污水箱连接。
7、优选的，所述烧结机包括外管，外管内部为外管内腔，外管内腔中安装有内管。
8、优选的，所述外管内腔内壁一周设置有加热管。
9、优选的，所述过滤装置包括过滤块和管套，过滤块安装在管套内，管套上端安装上衔接环，管套下端安装下衔接块，上衔接环和下衔接块与抽气管连接，抽气管内部与管套相通。
10、优选的，所述气体抽送箱包括氦气箱和抽气箱，氦气箱一侧与抽气箱一侧连接，并且氦气箱和抽气箱为一体式结构，氦气箱和抽气箱上端分别安装管道固定板，管道固定板上开设有固定板孔洞，氦气箱和抽气箱中位于管道固定板前端的位置分别贯穿固定有管道卡圈。
11、优选的，所述氦气箱和抽气箱的外侧分别固连有把手，抽气箱一侧开设有散热孔，氦气箱和抽气箱前端均设置有前门，前门与氦气箱和抽气箱前端通过铰链连接。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13、1.现有的烧结机在工作时，会出现内部温度过高导致机体外壁受热变形的问题，而本实用新型环形水管穿过安装块外壁与水箱连接一端向环形水管内输送水体，水箱内可以放入冷凝液，环形水管内的水体可以对烧结机外壁进行冷却，冷却后可以有效的防止烧结机内部温度过高导致的烧结机外壁受热变形；
14、2.现有的烧结炉在进行真空抽取时候，只是单纯的将烧结炉内部的氧气进行抽取，抽取后并没有将烧结炉内部重新输送别的气体，而本实用新型，抽气箱启动后抽气箱内腔内的气泵使抽气管对烧结机内的氧气进行抽取，烧结机内的氧气抽取完成后，烧结机内属于真空状态，再通过氦气箱上的控制按键启动氦气箱，输气管可以抽取氦气瓶中的氦气，氦气抽取后输送至烧结机内，氦气为惰性气体，在填充氦气后可以防止烧结机在高温工作时产生爆炸，同时氦气的分子量小，扩散性强、渗透率高，可以有效地防止在入料时外部的气体进入烧结机内；
15、3.目前的技术在真空抽取时，没有对烧结炉中的污垢进行过滤，而本实用新型抽气管对烧结机内的氧气进行抽取时，烧结机内的氧气会通过过滤块，过滤块为活性炭棉，可以有效地过滤烧结机内氧气中的污垢，以防止抽取装置堵塞受损，中频外电管产生的交流电为300-300000hz或更高，产生交变磁场在钛合金球化粉末中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在钛合金球化粉末的分布是不均匀的，在钛合金球化粉末的表面强，而在内部很弱，到心部接近于0°，利用这个集肤效应，可使钛合金球化粉末表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000°，而心部温度升高很小，使加热效果更佳。
1.钛合金球化粉末真空烧结炉，包括安装块(1)、中频控制箱(2)、烧结机(3)和气体抽送箱(4)，其特征在于：所述烧结机(3)底端卡入安装块(1)上端，中频控制箱(2)一侧设置有多组中频外电管(21)，中频外电管(21)一端与烧结机(3)上端连接，烧结机(3)的一侧固连有入料管(8)，入料管(8)的外侧端设置有顶盖，顶盖与入料管(8)通过螺纹进行旋转开合；所述气体抽送箱(4)上端连接有输气管(5)和抽气管(6)，输气管(5)和抽气管(6)上分别安装有控制阀(7)。
2.根据权利要求1所述的钛合金球化粉末真空烧结炉，其特征在于：所述抽气管(6)的中段安装有过滤装置(61)。
3.根据权利要求2所述的钛合金球化粉末真空烧结炉，其特征在于：所述安装块(1)上沿其长度方向开设有半圆形凹槽，烧结机(3)外壁卡入半圆形凹槽内，半圆形凹槽内开设有与其形状相适应的安装块内槽(11)，安装块内槽(11)中安装有与其形状相适应的弧形板(12)，弧形板(12)通过固定螺栓(13)安装在安装块内槽(11)中。
4.根据权利要求3所述的钛合金球化粉末真空烧结炉，其特征在于：所述弧形板(12)内安装环形水管(14)，环形水管(14)一端穿过安装块(1)外壁与进水箱连接，环形水管(14)另一端穿过安装块(1)外壁与污水箱连接。
5.根据权利要求4所述的钛合金球化粉末真空烧结炉，其特征在于：所述烧结机(3)包括外管(33)，外管(33)内部为外管内腔(35)，外管内腔(35)中安装有内管(34)。
6.根据权利要求5所述的钛合金球化粉末真空烧结炉，其特征在于：所述外管内腔(35)内壁一周设置有加热管(36)。
7.根据权利要求6所述的钛合金球化粉末真空烧结炉，其特征在于：所述过滤装置(61)包括过滤块(612)和管套(613)，过滤块(612)安装在管套(613)内，管套(613)上端安装上衔接环(611)，管套(613)下端安装下衔接块(614)，上衔接环(611)和下衔接块(614)与抽气管(6)连接，抽气管(6)内部与管套(613)相通。
8.根据权利要求7所述的钛合金球化粉末真空烧结炉，其特征在于：所述气体抽送箱(4)包括氦气箱(41)和抽气箱(42)，氦气箱(41)一侧与抽气箱(42)一侧连接，并且氦气箱(41)和抽气箱(42)为一体式结构，氦气箱(41)和抽气箱(42)上端分别安装管道固定板(43)，管道固定板(43)上开设有固定板孔洞(44)，氦气箱(41)和抽气箱(42)中位于管道固定板(43)前端的位置分别贯穿固定有管道卡圈(45)。
9.根据权利要求8所述的钛合金球化粉末真空烧结炉，其特征在于：所述氦气箱(41)和抽气箱(42)的外侧分别固连有把手(46)，抽气箱(42)一侧开设有散热孔(47)，氦气箱(41)和抽气箱(42)前端均设置有前门(48)，前门(48)与氦气箱(41)和抽气箱(42)前端通过铰链连接。